專利名稱：一種冷軋表彎管的制作工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種與煤氣表配套使用的表彎管的制作工藝，屬于管件的冷加工領(lǐng)域。
現(xiàn)有技術(shù)中，用于表彎管的制作方法主要有兩種，一種是用鑄件加工制作的，具體方法是先按照表彎管的形狀制模后翻砂鑄造，將毛坯鑄件進(jìn)行清砂、機(jī)械加工制成成品。用這種方法制作表彎管工藝復(fù)雜、生產(chǎn)效率低、廢品率高、成本高。另一種方法就是中國(guó)專利93115977.6號(hào)“表彎管的生產(chǎn)工藝”中所述的取一段鍍鋅管或無縫鋼管加熱至紅熾狀態(tài)，然后沖壓成一端帶凸臺(tái)的直管……”。這種方法雖然對(duì)比第一種方法，有了改進(jìn)和提高，但同樣存在著工藝復(fù)雜、加熱的溫度不易控制，產(chǎn)品的表面易出現(xiàn)氧化層，從而影響產(chǎn)品強(qiáng)度的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的目的是提供一種不用鑄件，不用加熱，而是采用冷加工液壓或沖壓生產(chǎn)煤氣表彎管的工藝方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種冷軋表彎管的制作工藝，先將鋼管按所要求的尺寸下料，然后取一段鋼管，放入設(shè)在液壓設(shè)備上的模具中，將其壓成一端帶凸臺(tái)的直管，另一端加工外螺紋，再將該直管通過胎具液壓或沖壓成帶有彎度的成品表彎管。
本發(fā)明克服了采用上述熱加工生產(chǎn)表彎管方法存在的不足，由于加工的工序減少了加熱的這一主要環(huán)節(jié)，從根本上解決了表彎管表面易出現(xiàn)氧化層，影響產(chǎn)品強(qiáng)度及外觀的技術(shù)難題。具有生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成品率高、易于推廣的特點(diǎn)。
下面將結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
圖2是本發(fā)明的表彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照?qǐng)D1、2，將焊接管按要求下料，然后取一段焊接管1，放入設(shè)在液壓設(shè)備的模具中，將其壓成一端帶凸臺(tái)2的直管，另一端在專用設(shè)備上加工外螺紋3，再將該直管通過胎具沖壓成帶有90°彎度的成品表彎管，然后通過專用設(shè)備檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行電鍍，將成品包裝出廠。
權(quán)利要求
1.一種冷軋表彎管的制作工藝，其特征在于先將鋼管按所要求的尺寸下料，然后取一段鋼管，放入設(shè)在液壓設(shè)備上的模具中，將其壓成一端帶凸臺(tái)的直管，另一端加工外螺紋，再將該直管通過胎具液壓或沖壓成帶有彎度的成品表彎管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋表彎管的制作工藝，其特征在于表彎管的彎度為90°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋表彎管的制作工藝，其特征在于所述的鋼管采用焊接管。
全文摘要
一種冷軋表彎管的制作工藝,先將鋼管按所要求的尺寸下料,然后取一段鋼管,放入設(shè)在液壓設(shè)備上的模具中,將其壓成一端帶凸臺(tái)的直管,另一端加工外螺紋,再將該直管通過胎具液壓或沖壓成帶有彎度的成品表彎管。該方法的特點(diǎn)在于:由于加工的工序減少了加熱的這一主要環(huán)節(jié),從根本上解決了表彎管表面易出現(xiàn)氧化層,影響產(chǎn)品強(qiáng)度及外觀的技術(shù)難題。其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、成品率高、易于推廣。
文檔編號(hào)B23P23/00GK1348841SQ00123080
公開日2002年5月15日 申請(qǐng)日期2000年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月13日
發(fā)明者王宏奎 申請(qǐng)人:王宏奎