專利名稱：排鋸機組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼制管材鋸切設(shè)備，特別適用于排列多根同徑鋼管的切斷、切頭、切尾用的一種排鋸機組。
背景技術(shù)：
目前，鋸切機在國內(nèi)外生產(chǎn)的設(shè)備是多種多樣的，它由有底座的框架鋸身，電機、傳動箱驅(qū)動的圓鋸片、手動進給、對齊尺寸裝置、夾緊裝置組成，將單根鋼管從鋸身一端送入，經(jīng)對齊尺寸裝置對齊后，以手動或簡單機械對鋼管進行夾緊，然后以手操縱由電機、傳動箱驅(qū)動的圓鋸片對鋼管進行進給切斷，它具有下列不足之處1、已有鋸切機的鋸身是一個整體，當(dāng)鋼管喂入鋸切機后要想橫向出料，必須退出和進出鋸切機以后才能橫向出管這樣勢必影響產(chǎn)量的提高。
2、鋸切能力受到限制，往往對于鋼管壁厚和材質(zhì)的不同，鋸片轉(zhuǎn)數(shù)的提高很困難。如果轉(zhuǎn)速過快，勢必鋸片產(chǎn)生震擺和偏移抖動進而鋸片磨損嚴重。
3、由于鋸片主軸旋轉(zhuǎn)是由于傳動箱內(nèi)齒輪付的嚙合傳動，往往由于齒輪加工精度及裝配的原因造成齒側(cè)間隙過大因而鋸片在與鋼管切割時，不間斷的產(chǎn)生沖擊往往造成打齒現(xiàn)象和損壞。
4、卡鉗頭夾緊鋼管，不是夾的過緊再不就是松動，而且是人工手動操作勞動強度大。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型目的是為了避免上述技術(shù)中存在的不足之處和缺陷，而提供既能鋸切不同厚度管材，夾緊可靠，減少鋸片損壞，又能縱、橫向進、出管材而提高生產(chǎn)效率和結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便的一種排鋸機組。
本實用新型的目的是以如下技術(shù)方案實現(xiàn)的排鋸機組，包括底座、電機、傳動箱、鋸片、進給裝置、對齊尺寸裝置、夾緊裝置，特征在于其主要結(jié)構(gòu)由底座上的立柱，支承鋸管的輥道，電動進給裝置，消除齒側(cè)間隙的傳動箱、平衡傳動箱重量的液壓缸，鋸片的導(dǎo)衛(wèi)裝置，鋸片清潔刷、鋸片空氣冷卻管置，可移動的夾鉗組成，在底座頂面一側(cè)裝立柱，另一側(cè)裝支承鋸管的輥道，與鋸管鋸口斷面垂直，于其上方裝由電機，消除齒側(cè)間隙傳動箱驅(qū)動的鋸片，在鋸片橫向直徑兩端的鋸片兩側(cè)面處裝鋸片導(dǎo)衛(wèi)裝置，與鋸片上部鋸齒位置相對應(yīng)，在傳動箱上分別裝鋸片清潔刷，鋸片空氣冷卻管，與鋸齒相對的立柱面上以滑槽連接消除齒側(cè)間隙的傳動箱，在立柱內(nèi)裝平衡轉(zhuǎn)動箱重量的液壓缸，于立柱頂面裝驅(qū)動鋸片的電動進給裝置，與鋸管切口一端位置相對應(yīng)，在底座側(cè)面上裝可移動的夾鉗。為了使被鋸切的鋼管能順利進入底座上的鋸片下，在底座上裝有支承鋼管的輸送輥道；經(jīng)它的輸送使一根或多根鋸管的管端倚靠對齊定尺裝置，得以整齊排列；所述的電動進給裝置由飼服電機、齒形帶、滾珠絲杠、立柱上的滑槽，傳動箱上的滑軌組成，它主要用于鋸片對鋸切管的進給，與立柱面相對的傳動箱側(cè)面有滑軌，與該滑軌相對應(yīng)，在立柱面內(nèi)開有能容納滑軌的滑槽，滑軌置入滑槽內(nèi)，可使傳動箱上的鋸片沿立柱上、下移動，滾珠絲杠的一端連接滑軌，另一端與飼服電機的齒形帶輪相接，此時，開啟飼服電機，就可以實現(xiàn)傳動箱上轉(zhuǎn)動的鋸片對被鋸切鋼管或進或退的進給；所述的消除齒側(cè)間隙的傳動箱由皮帶傳動、箱體、扭力桿、齒輪傳動齒輪組、消除間隙齒輪組、推鋸缸組成，推鋸缸固定在箱體上，其液壓缸桿與鋸片相觸，在箱內(nèi)裝三級齒輪軸，一級軸與電機驅(qū)動的小皮帶輪經(jīng)皮帶傳動的大皮帶輪相接，于三級軸上裝有傳動齒輪組，傳動齒輪組與扭力桿的輸出齒輪嚙合，相對稱地于三級齒輪軸上裝消除間隙齒輪組，并與扭力桿上的消除間隙齒輪相嚙合，由于輸出齒輪活動裝于扭力桿上可在扭力桿串動，就可以消除鋸切管材時傳動齒輪間傳動側(cè)的間隙，同時通過推鋸缸的推桿，能沿主軸方向移動鋸片的功能，避免于鋸片鋸切時的震擺，而損壞鋸片；所述的鋸片導(dǎo)衛(wèi)裝置由活動側(cè)間隙調(diào)節(jié)棒、鋸片導(dǎo)衛(wèi)缸、導(dǎo)衛(wèi)板A、導(dǎo)衛(wèi)板B、固定側(cè)間隙調(diào)節(jié)螺釘、固定座、活動座組成，主要用來導(dǎo)向制控鋸片的運動軌跡，不產(chǎn)生震擺，在鋸面一側(cè)面與其平行置有導(dǎo)衛(wèi)板B，導(dǎo)衛(wèi)板B連接在固定于傳動箱側(cè)面的固定座上，與鋸面平行，在固定座內(nèi)裝固定側(cè)間隙調(diào)節(jié)螺釘；在鋸片的另一側(cè)面，與導(dǎo)衛(wèi)板B相對應(yīng)，平行置有由導(dǎo)衛(wèi)缸驅(qū)動的導(dǎo)衛(wèi)板A，導(dǎo)衛(wèi)板A滑動連接固定座上，與導(dǎo)衛(wèi)缸平行，在導(dǎo)衛(wèi)板A內(nèi)裝活動調(diào)節(jié)間隙的調(diào)節(jié)棒，所述的鋸片清潔刷由液壓電機、圓刷組成，傳動箱側(cè)面固定液壓電機，液壓電機軸連接圓刷，當(dāng)鋸片轉(zhuǎn)動時，不斷地清除鋸齒內(nèi)的切屑；所述的鋸片空氣冷卻管由支架、壓縮空氣管組成，支架底部連接在傳動箱側(cè)面上，支架頭部連接壓縮空氣管，與鋸片側(cè)面相對的壓縮空氣管面上布有吹出孔，在鋸片轉(zhuǎn)動鋸切時，使鋸片側(cè)面與導(dǎo)衛(wèi)板A、B間形成一層氣膜，一來冷卻鋸片，二來防止鋸片磨損；所述的可移動的夾鉗由底面裝有斜板的上鉗頭、下鉗頭、斜板升降液壓缸、垂直夾緊缸、夾鉗分開液壓缸、水平夾緊缸組成，與鋸管鋸口端位置相對應(yīng)，于其下面的底座側(cè)面上裝下鉗頭，與下鉗頭相對應(yīng)，于鋸管上方，裝由垂直夾緊缸驅(qū)動的底面置有斜板的上鉗頭，上鉗頭端設(shè)有可擋住鋸管橫向滾動的下凸擋頭，它與下鉗頭平面間有間距，形成懸臂結(jié)構(gòu)，與立柱相對的鋸管外側(cè)的底座側(cè)面上裝由水平夾緊缸驅(qū)動的水平鉗頭，水平鉗頭與上鉗頭端的下凸擋頭構(gòu)成水平鉗口；為了使夾鉗夾住的鋸管往外移動一定距離，避免退鋸時打刀，在底座上裝有夾鉗分開液壓缸；當(dāng)鋸管鋸切后，分開液壓缸驅(qū)動鉗口分開，鋸管就可沿上鉗頭與下鉗頭的間距經(jīng)輥道實現(xiàn)橫向進、出管材；所述的上鉗頭底面裝的斜板，以斜板升降液壓液壓缸來驅(qū)動，當(dāng)鋸切多根同徑鋼管時，在對齊尺寸裝置對齊后，斜板升降液壓缸先動作使斜邊上表面與輥道上表面高度一致，然后夾緊裝置兩個壓下缸先動作，對鋼管進行低壓力進行輕壓，使幾根鋼管高低一平，然后平推缸動作使鋼管正確地就位于鋸片下面，達到調(diào)定壓力后，使成排鋼管夾緊牢固，壓力缸再加壓到指定調(diào)定壓力下進行重壓，這樣先后二次對鋼管的夾緊過程，使成排鋸管夾緊牢固可靠，本實用新型還可以在生產(chǎn)線上安裝兩臺，顯著地提高生產(chǎn)效率；綜以上述采取的技術(shù)措施，實現(xiàn)本實用新型的目的。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，既可對單管鋸切，又可鋸切多根成排同徑鋼管，以及多臺配合鋸切，大大地提高生產(chǎn)效率；同時，夾固牢靠，減少鋸片磨損，鋸切平穩(wěn)，既能縱向進、出管材，又能橫向進、出管材，操作安全、使用方便。


本實用新型共有四幅附圖，其中附圖1是本實用新型具體實施例的主視構(gòu)造示意圖附圖2是圖1的側(cè)視圖附圖3是消除齒側(cè)間隙傳動箱的主視放大圖附圖4是鋸片導(dǎo)衛(wèi)裝置主視放大圖圖中1、立柱 2、飼服電機 3、平衡傳動箱液壓缸 4、齒形帶5、滾珠絲杠 6、滑槽 7、滑軌 8、電機 9、圓刷 10、液壓電機11、支架 12、壓縮空氣管 13、鋸片 14、鋸片導(dǎo)衛(wèi)裝置15、上鉗頭 16、下凸擋頭 17、斜板 18、輥道 19、下鉗頭20、擋塊 21、底座 22、斜板升降液壓缸 23、垂直夾緊缸24、夾鉗分開液壓缸 25、水平夾緊缸 26、小皮帶輪 27、大皮帶輪28、對齊擋板 29、消除齒側(cè)間隙傳動箱 30、消除間隙齒輪組31、扭力桿 32、傳動齒輪組 33、活動調(diào)節(jié)間隙棒 34、鋸片導(dǎo)衛(wèi)缸35、活動座 36、固定座 37、固定調(diào)節(jié)間隙螺釘 38、導(dǎo)衛(wèi)板A39、導(dǎo)衛(wèi)板B具體實施方式
圖1、2所示是本實用新型的具體實施例，它可鋸切Φ72mm的鋼管三根的排鋸機組，其結(jié)構(gòu)主要包括底座21頂面左側(cè)裝立柱1，右側(cè)裝輥道18，在輥道18上支承被鋸鋼管，其鋼管Φ72mm的鋼管三根，其鋼管端被對齊擋板28對齊后，與鋼管鋸口斷面相垂直，于管的上方裝由電機8、消除齒側(cè)間隙傳動箱29驅(qū)動的圓鋸片13，在立柱1內(nèi)裝與消除齒側(cè)間隙傳動箱垂直相平衡的液壓缸3；如圖4所示，在鋸片13橫向直徑兩端，于其兩側(cè)裝由活動側(cè)間隙調(diào)節(jié)棒33、鋸片導(dǎo)衛(wèi)缸34、導(dǎo)衛(wèi)板A、B、固定側(cè)間隙調(diào)節(jié)螺釘37、固定座36、活動座35組成的鋸片導(dǎo)衛(wèi)裝置14；在鋸片13的上部鋸齒處在傳動箱29上分別裝由液壓電機10驅(qū)動圓刷9的鋸片清潔刷和由支架11上固定壓縮空氣管12的鋸片空冷管12，傳動箱29的側(cè)面有滑軌7，與滑軌7相對應(yīng)，在立柱1側(cè)面上開有能容納滑軌7的滑槽6，滑軌7置入滑槽6內(nèi)，在立柱1頂部裝由飼服電機2、齒形帶4，與傳動箱相連接的滾珠絲杠5組成的鋸片電動進給裝置；消除齒側(cè)間隙的傳動箱29，如圖3所示，由以大、小皮帶輪26、27的皮帶傳動、箱體29，箱體29內(nèi)裝于三級齒輪軸、扭力桿31上的傳動齒輪組31、消除間隙齒輪組30組成，與鋸管切口位置相對應(yīng)，在底座21的前側(cè)面上裝由底面裝斜板17的上鉗頭15，下鉗頭19、斜板17升降液壓缸22、垂直夾緊缸23、夾鉗分開液壓缸24、水平夾緊缸25組成的可移動夾鉗。
權(quán)利要求1.一種排鋸機組，包括底座、電機(8)、傳動箱(29)、鋸片(13)、進給裝置，對齊定尺裝置、夾緊裝置，特征在于其主要結(jié)構(gòu)由底座(21)上的立柱(1)、支承鋸管的輥道(18)、電動進給裝置、消除齒側(cè)間隙的傳動箱(29)、平衡傳動箱(29)的液壓缸(3)、鋸片(13)的導(dǎo)衛(wèi)裝置(14)，鋸片清潔刷、鋸片空氣冷卻管(12)，可移動的夾鉗組成，在底座(21)頂面一側(cè)裝立柱(1)，另一側(cè)裝支承鋸管的輥道(18)，與鋸管鋸口斷面垂直，于其上方裝由電機(8)、消除齒側(cè)間隙的傳動箱(29)驅(qū)動的鋸片(13)，在鋸片(13)橫向直徑兩端的鋸片兩側(cè)面處裝鋸片導(dǎo)衛(wèi)裝置(14)，與鋸片(13)上部鋸齒位置相對應(yīng)，在傳動箱(29)側(cè)面上裝鋸片清潔刷、鋸片空氣冷卻管(12)，與鋸齒相對的立柱(1)面上，以滑槽連接消除齒側(cè)間隙的傳動箱(29)，在立柱(1)內(nèi)裝平衡傳動箱(29)重量的液壓缸(3)，于立柱(1)頂面裝驅(qū)動鋸片(13)的電動進給裝置，與鋸管鋸口一端位置相對應(yīng)，在底座(21)側(cè)面上裝可移動的夾鉗。
2.按權(quán)利要求1所述的排鋸機組，其特征在于所述的電機進給裝置由飼服電機(2)、齒形帶(4)滾珠絲杠(5)，立柱(1)上的滑槽(6)、傳動箱(29)上的滑軌(7)組成，與立柱(1)面相對的傳動箱(29)側(cè)面有滑軌(7)，與該滑軌(7)相對應(yīng)，在立柱(1)面內(nèi)開有能容納滑軌(7)的滑槽(6)，滑軌(7)置入滑槽(6)內(nèi)，可使傳動箱上的鋸片沿立柱(1)上、下移動，滾珠絲杠((5)的一端與滑軌(7)相連接，另一端與飼服電機(2)驅(qū)動的齒形帶(4)相連接。
3.按權(quán)利要求1所述的排鋸機組，其特征在于所述的消除齒側(cè)間隙的傳動箱(29)，由皮帶傳動，箱體(29)、傳動齒輪組(32)、消除間隙齒輪組(30)、扭力缸(21)、推鋸缸組成，推鋸缸固定在底座上，其液壓缸桿與鋸片(13)相觸，于箱體(29)內(nèi)的三級齒輪軸和扭力桿(21)上分別裝傳動齒輪組(32)、消除間隙齒輪組(30)。
4.按權(quán)利要求1所述的排鋸機組，其特征在于所述的鋸片導(dǎo)衛(wèi)裝置(14)，由活動側(cè)間隙調(diào)節(jié)棒(33)、鋸片導(dǎo)衛(wèi)缸(34)、導(dǎo)衛(wèi)板A(38)、導(dǎo)衛(wèi)板B(39)、固定側(cè)間隙調(diào)節(jié)螺釘(37)、固定座(36)、活動座(35)組成，在鋸面一側(cè)平行置有導(dǎo)衛(wèi)板B(39)，導(dǎo)衛(wèi)板B(39)連接在固定于傳動箱(29)側(cè)面的固定座(36)上，與鋸面平行在固定座(36)內(nèi)裝固定側(cè)間隙調(diào)節(jié)螺釘(37)，在鋸面的另一側(cè)，與導(dǎo)衛(wèi)板B(39)相對應(yīng)，平行置有由導(dǎo)衛(wèi)缸(34)驅(qū)動的導(dǎo)衛(wèi)板A(38)，導(dǎo)衛(wèi)板A(38)滑動連接在固定座(36)上，與導(dǎo)衛(wèi)缸(34)平行，在導(dǎo)衛(wèi)板A(38)內(nèi)裝活動側(cè)間隙調(diào)節(jié)棒(33)。
5.按權(quán)利要求1所述的排鋸機組，其特征在于所述的鋸片清潔刷由液壓電機(10)、圓刷(9)組成。
6.按權(quán)利要求1所述的排鋸機組，其特征在于所述的鋸片空氣冷卻管(12)由支架(11)、壓縮空氣管(12)組成，支架(11)底部連接在傳動箱(29)側(cè)面上，支架(11)頭部連接壓縮空氣管(12)，與鋸片(13)相對的管面上布有吹出孔。
7.按權(quán)利要求1所述的排鋸機組，其特征在于所述的可移動夾鉗由底面裝有斜板(17)的上鉗頭(15)、下鉗頭(19)、斜板升降液壓缸(22)、垂直夾緊缸(23)、夾鉗分開缸(24)、水平夾緊缸(25)組成，與鋸管鋸口端位置相對應(yīng)，于其下面的底座(21)側(cè)面上裝下鉗頭(19)，與下鉗頭(19)相對應(yīng)，于鋸管上方裝由垂直夾緊缸(23)驅(qū)動的底面置有斜板的上鉗頭(15)，上鉗頭端設(shè)有可擋住鋸管橫向滾動的下凸擋頭(16)，它與下鉗頭(19)平面間有間距，形成懸臂結(jié)構(gòu)，與立柱(1)相對的鋸管外側(cè)的底座側(cè)面上裝由水平夾緊缸(25)驅(qū)動的水平鉗頭，水平鉗頭與上鉗頭(15)端的下凸擋頭(16)構(gòu)成水平鉗口，在底座(21)上裝夾鉗分開液壓缸(24)。
專利摘要本實用新型涉及鋼管鋸切設(shè)備，特別適用于鋸切排列多根同徑鋼管的一種排鋸機組，特征是在底座頂面一側(cè)裝立柱，另一側(cè)裝支承鋸管的輥道，與鋸管鋸口斷面垂直，于其上方裝由電機、消除齒側(cè)間隙的傳動箱驅(qū)動的鋸片，鋸片上裝導(dǎo)衛(wèi)裝置、清潔刷、空冷管，在立柱頂部裝由飼服電機、齒形帶、滾珠絲杠驅(qū)動的電動進給裝置及其內(nèi)裝能平衡傳動箱重量的液壓缸，在底座側(cè)面裝由上、下鉗頭、垂直、水平夾緊缸、夾鉗分開缸組成的可移動夾鉗，本實用新型不僅設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊，既可同時鋸切排列的多根同徑鋼管，又能縱、橫向進、出管材，大大提高生產(chǎn)效率，而且夾固牢靠、鋸切平穩(wěn)，操作安全、使用方便。
文檔編號B23D47/02GK2757987SQ20042011707
公開日2006年2月15日 申請日期2004年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月12日
發(fā)明者李太勇 申請人:大連三高科技發(fā)展有限公司