專利名稱：真空吸盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型是與冶具有關(guān)，尤指一種不傷加工件表面，且能供給加工物實施精密加工的真空吸盤。
背景技術(shù)：
參閱圖7，就現(xiàn)有技術(shù)所知，常用真空吸盤90主要包含有一本體91，其一凹室911一側(cè)設(shè)有一貫通外界的抽氣道912，同時，于該凹室912透空面上封罩有一由多孔性材質(zhì)所制成的吸附片92，通過此使作業(yè)人員可以將一加工件(此處未示)的一平面放置在該真空吸盤90上，并使該加工件的平面封罩該真空吸盤90的吸附片92，接續(xù)將一泵浦連結(jié)該本體91的抽氣道912，啟動泵浦抽出該凹室911內(nèi)的空氣，加工件即會因負(fù)壓而吸附于該真空吸盤90上，加工件因而可更進(jìn)一步進(jìn)行切削、研磨或穿孔等后段加工作業(yè)。
該真空吸盤上若是放置薄片狀或具彈性的加工件時，加工件中央難免會受負(fù)壓影響而產(chǎn)生凹陷，隨著加工件本身材質(zhì)的差異，凹陷程度落差可能變得極大，致使上述常用真空吸盤無法用于精密度高的加工作業(yè)上，而有其待改進(jìn)之處。
實用新型內(nèi)容有鑒于此，本實用新型的主要目的在于提供一種真空吸盤，其除具有良好吸附力外，同時可供給加工件實施精密加工。
本實用新型所提供的真空吸盤，主要包含有一本體，其具有一工作面，該工作面上設(shè)有一凹室以及一圈圍該凹室的容槽，而該本體體側(cè)具有一抽氣道連通該凹室；一支撐塊，容設(shè)于該本體的凹室內(nèi)，該支撐塊是以多數(shù)硬質(zhì)多孔性顆粒制成，其并具有一支撐面與該本體的工作面呈切齊狀態(tài)；以及一密封圈，是以具有密封性質(zhì)的彈性材料所制成，其身部嵌設(shè)于該本體的容槽中，且頂面微凸出該本體的工作面。
通過此，該真空吸盤可提供加工件良好加工面，使加工件可選擇地進(jìn)行精密或非精密加工。
為更詳細(xì)地說明本實用新型的結(jié)構(gòu)，茲配合圖示，舉二較佳實施例說明如下，其中
圖1是本實用新型第一較佳實施例的立體圖；圖2是本實用新型第一較佳實施例的剖視圖；圖3是本實用新型第一較佳實施例的使用示意圖；圖4是本實用新型第二較佳實施例的立體圖；圖5是本實用新型第二較佳實施例的頂視圖；圖6是本實用新型第二較佳實施例的剖視圖；圖7為一種現(xiàn)有的真空吸盤。
具體實施方式
首先參閱圖1及圖2，為本實用新型第一較佳實施例的真空吸盤10，其主要包含有一本體20、一支撐塊30以及一密封圈40，其中配合圖2，該本體20為長矩形的立方體，其具有一工作面21用以放置一加工件s，且該工作面21中央設(shè)有一凹室22以及一圈圍于該凹室22外的容槽23，同時該本體20體側(cè)設(shè)有一抽氣道24連通該凹室22，該抽氣道24外端并結(jié)合有一氣嘴接頭25用與一泵浦(圖中未示)連結(jié)，以抽出該凹室22內(nèi)的空氣。
該支撐塊30是設(shè)于該本體20的凹室22中，其實質(zhì)上是以多數(shù)硬質(zhì)磨料顆粒31所制成，例如氧化鋁、氧化鈷、陶瓷等，故，具有多孔特質(zhì)，再者，該支撐塊30所使用的磨料顆粒大小相當(dāng)于粒度100號數(shù)的砂輪所使用的磨料顆粒粗度，并為使抽氣作業(yè)能更加快速，該支撐塊30體側(cè)并鉆設(shè)有一深入其體內(nèi)的通道32，該通道32外端連結(jié)該本體20的抽氣道24，使泵浦能通過該通道32，更快速地將該凹室22中的空氣送出該本體20外。其次，該支撐塊30具有一外露的支撐面33，該支撐面33與該本體20的工作面21呈切齊狀態(tài)，以便，共同支撐加工件s。
而該密封圈40是以橡膠或者硅膠等具有密封性質(zhì)的彈性材料所制成，且該密封圈40身部嵌設(shè)于該本體20的容槽23中，而于本實施例中，該密封圈40的頂面并凸出該本體20的工作面21 0.5mm，以適度與加工件s表面抵觸，并受加工件s抵壓而與該本體20的工作面21切齊，同時，因此使得該本體20的凹室22呈氣密狀態(tài)。
通過此，就如圖3所示，當(dāng)泵浦啟動后，加工件即會因負(fù)壓而吸附在該本體的工作面以及該支撐塊的支撐面上，而可進(jìn)一步實施后段加工，由于支撐塊為硬質(zhì)磨粒組成，與以往相較，本實用新型的真空吸盤能提供更為精準(zhǔn)地加工基準(zhǔn)面予加工件，所以，減少加工件加工時可能產(chǎn)生的誤差，以便獲得更精良的加工產(chǎn)品。
本實用新型主要再提供加工件穩(wěn)定的支撐力，使得加工件可進(jìn)行精密加工，因此并不限定支撐塊所使用的材質(zhì)，舉凡硬質(zhì)多孔性顆粒材質(zhì)皆應(yīng)包含于本實用新型的保護范圍中。同時，該真空吸盤的抽氣型態(tài)亦可有他種不同實施方式，舉例而言，即如圖4至圖6所示，為本實用新型第二較佳實施例的真空吸盤50，該真空吸盤50的元件與上揭實施例大體相同，包含有一本體60、一支撐塊70以及一密封圈80，該本體60自其一工作面61設(shè)有一凹室62用以容設(shè)該支撐塊70，且該凹室62外端外擴形成一容槽63用以容置該密封圈80，同時，該本體60體側(cè)設(shè)有一抽氣道64蜿蜒深入該本體60內(nèi)并位在該凹室62下方，該抽氣道64頂面并與該凹室62相連通，而其外端接設(shè)一氣嘴接頭65，用以連結(jié)一泵浦(此處未示)。
通過此，啟動泵浦后，該真空吸盤作業(yè)時可更均勻地抽取該本體凹室內(nèi)的氣體，使得薄片狀加工件各部位所受的負(fù)壓更為平均，通過以將薄片狀加工件于吸附過程中所導(dǎo)致的撓曲變形機率降至最小。
權(quán)利要求1.一種真空吸盤，其特征在于，包含有一本體，其具有一工作面，該工作面上設(shè)有一凹室以及一圈圍該凹室的容槽，而該本體體側(cè)具有一抽氣道連通該凹室；一支撐塊，容設(shè)于該本體的凹室內(nèi)，該支撐塊是以多數(shù)硬質(zhì)多孔性顆粒制成，其并具有一支撐面與該本體的工作面呈切齊狀態(tài)；以及一密封圈，是以具有密封性質(zhì)的彈性材料所制成，其身部嵌設(shè)于該本體的容槽中，且頂面微凸出該本體的工作面。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述該支撐塊是以磨料制成。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述該密封圈頂面超出該本體的表面0.5mm。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述該支撐塊內(nèi)具有一通道，該通道外端連結(jié)該本體的抽氣道。
5.依據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述該本體的抽氣道蜿蜒伸入該本體內(nèi)并位在該凹室下方，且該抽氣道頂面并與該凹室相連通。
6.依據(jù)權(quán)利要求1所述的真空吸盤，其特征在于，所述該本體的凹室外端外擴形成該容槽。
專利摘要一種真空吸盤，包含有一本體、一支撐塊以及一密封圈，其中該本體的一工作面具有一凹室以及一圈圍該凹室的容槽，且該本體體側(cè)具有一抽氣道連通該凹室，該抽氣道外端并與一泵浦接設(shè)，以抽取該凹室內(nèi)的空氣；而該支撐塊是以硬質(zhì)多孔性顆粒材料所制成，其置于該本體的凹室內(nèi)，并具有一外露的支撐面與該本體的加工面切齊平高；該密封圈則以具有密封性質(zhì)的彈性材料所制成，其設(shè)于該本體的容槽中，頂面并微凸出該本體的工作面，用與加工件的表面抵觸，使得該本體的凹室能呈氣密狀態(tài)。
文檔編號B23Q3/02GK2791334SQ200520011968
公開日2006年6月28日 申請日期2005年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月8日
發(fā)明者廖祿嘉 申請人:秀鴻電子工業(yè)有限公司