專利名稱：鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有斬切功能和滑動(dòng)功能的動(dòng)力鋸。
背景技術(shù)：
斬切鋸包括樞轉(zhuǎn)地安裝在基座上的電機(jī)單元。該電機(jī)單元位于基座上方，并可在位于離基座最遠(yuǎn)處的高位置和圓形鋸片與位于基座上的工件能夠接合的低位置之間樞轉(zhuǎn)，所述圓形鋸片安裝在該電機(jī)單元上并能夠通過(guò)位于該電機(jī)單元內(nèi)的電機(jī)而被轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)。一彈簧使電機(jī)單元向其最上位置偏壓。
這種鋸可具有滑動(dòng)特征，其中電機(jī)單元除了能夠進(jìn)行樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)或斬切運(yùn)動(dòng)外，還能夠橫過(guò)基座線性滑動(dòng)以進(jìn)行滑切。另外，這些類型的鋸可包括使它們能夠在位于基座上的工件上進(jìn)行橫切(mitre cut)和/或斜切(bevel cut)的機(jī)構(gòu)。能夠進(jìn)行斬切、滑切、斜切及橫切的鋸被稱作滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸。
WO98/18588描述了一種滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸的結(jié)構(gòu)。
WO98/18588公開了這樣一種滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸，該滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸包括基座12(使用與WO98/18588中所使用的相同的附圖標(biāo)記)，該基座12具有安裝在其內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)14。該轉(zhuǎn)臺(tái)14與固定到基座12上的擋板26一起使得該滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸能夠進(jìn)行橫切。在臺(tái)14的后部連接有能夠相對(duì)于臺(tái)14圍繞水平軸線樞轉(zhuǎn)的斜支架16。斜支架16相對(duì)于臺(tái)14的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸能夠進(jìn)行斜切。在斜支架16上可滑動(dòng)地安裝有兩個(gè)導(dǎo)桿34，它們能夠向后和向前水平滑動(dòng)。桿34使得滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸能夠進(jìn)行滑切。在導(dǎo)桿34的端部上樞轉(zhuǎn)地安裝有電機(jī)單元36，該電機(jī)單元包括電機(jī)22，用于轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)安裝在電機(jī)單元36上的驅(qū)動(dòng)軸上的圓形鋸片18。電機(jī)單元36相對(duì)于導(dǎo)桿34的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使鋸能夠進(jìn)行斬切。
EP0242733公開了一種與在WO98/18588中所公開的不同的用于滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸的結(jié)構(gòu)。
EP0242733公開了這樣一種滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸，該滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸包括基座，該基座具有安裝在其內(nèi)的轉(zhuǎn)臺(tái)。該轉(zhuǎn)臺(tái)與固定到基座上的擋板一起使得該滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸能夠進(jìn)行橫切。在所述臺(tái)的后部連接有能夠相對(duì)于該臺(tái)圍繞水平軸線樞轉(zhuǎn)的斜支架。該斜支架相對(duì)于臺(tái)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸能夠進(jìn)行斜切。
在所述斜支架上樞轉(zhuǎn)地安裝有兩個(gè)導(dǎo)桿，這兩個(gè)導(dǎo)桿能夠在上下位置之間圍繞與鋸的鋸片的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線平行的軸線樞轉(zhuǎn)。這使得鋸能夠進(jìn)行斬切。
在所述導(dǎo)桿上滑動(dòng)地安裝有電機(jī)單元，該電機(jī)單元包括一電機(jī)，該電機(jī)用于轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)安裝在電機(jī)單元36上的驅(qū)動(dòng)軸上的圓形鋸片。電機(jī)單元沿導(dǎo)桿的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)使得鋸能夠進(jìn)行滑切。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于滑動(dòng)式復(fù)合橫切鋸以將它們鎖定在儲(chǔ)存位置的鎖定機(jī)構(gòu)。
因此，提供了一種鋸，該鋸包括連接到安裝部分上的基座組件；鋸單元，該鋸單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分上，從而允許該鋸單元朝向或遠(yuǎn)離所述基座組件樞轉(zhuǎn)，所述鋸單元具有輸出驅(qū)動(dòng)軸，在該輸出驅(qū)動(dòng)軸上可剛性地安裝一圓形鋸片以通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該圓形鋸片；所述驅(qū)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線基本上平行于所述鋸單元和所述安裝部分之間的樞轉(zhuǎn)軸線；樞轉(zhuǎn)偏壓裝置，該樞轉(zhuǎn)偏壓裝置將所述鋸單元推動(dòng)至其最上樞轉(zhuǎn)位置；至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)保護(hù)件樞轉(zhuǎn)地安裝在所述鋸單元上，所述樞轉(zhuǎn)保護(hù)件可從其在鋸片安裝到所述軸上時(shí)包圍該鋸片的下刃的至少一部分的第一位置樞轉(zhuǎn)到使所述鋸片的下刃的所述部分暴露出的第二縮回位置；引導(dǎo)機(jī)構(gòu)，該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)使得所述鋸單元能夠相對(duì)于所述安裝部分線性運(yùn)動(dòng)，從而改變所述樞轉(zhuǎn)保護(hù)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與所述安裝部分之間的距離；以及引導(dǎo)偏壓裝置，該引導(dǎo)偏壓裝置朝向最靠近所述安裝部分的位置推動(dòng)所述鋸單元；所述鋸的特征在于，該鋸還設(shè)有一鎖定機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述鋸單元處于其最上樞轉(zhuǎn)位置以及處于最靠近所述安裝部分的位置時(shí)，所述鎖定機(jī)構(gòu)能夠相對(duì)于所述基座組件鎖定所述鋸單元的位置。


現(xiàn)在將參照本發(fā)明的附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行描述，在這些附圖中圖1示出了鋸的實(shí)施例的立體圖；圖2示出了帶有處于下位置的鋸組件的鋸的計(jì)算機(jī)生成的示意圖；圖3示出了帶有處于上位置的鋸組件(局部切除)的鋸的計(jì)算機(jī)生成的示意圖；以及圖4示出了鋸的鎖定機(jī)構(gòu)的一部分的計(jì)算機(jī)生成的示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1，所述鋸包括其中安裝有圓臺(tái)4的基座2。圓臺(tái)4可圍繞垂直軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。在圓臺(tái)4的前部安裝有臂6，該臂6延伸穿過(guò)形成在基座2前部中的凹口8接著延伸到基座2的前方。當(dāng)圓臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，臂6在凹口8內(nèi)擺動(dòng)，由凹口8的側(cè)面10限制樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的最大量。在臂6端部的下側(cè)安裝有閂鎖12，該閂鎖能夠以公知方式可釋放地鎖定臂6在凹口8內(nèi)的角位置。擋板14剛性安裝在基座2上并穿過(guò)圓臺(tái)4上方。
在圓臺(tái)4的后部樞轉(zhuǎn)地安裝有斜支撐件16。斜支撐件16可圍繞水平斜軸線18樞轉(zhuǎn)。可利用鎖定手柄20使斜支撐件16相對(duì)于圓臺(tái)4在一角位置范圍內(nèi)被鎖定。鎖定手柄20所用的鎖定斜支撐件16的機(jī)構(gòu)與本發(fā)明無(wú)關(guān)，因此將不進(jìn)行任何更詳細(xì)的描述。
在斜支撐件16上樞轉(zhuǎn)地安裝有滑動(dòng)支撐件22?；瑒?dòng)支撐件22可圍繞與切削鋸片28(以下進(jìn)一步描述)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線26平行的斬切軸線24樞轉(zhuǎn)。
在滑動(dòng)支撐件22內(nèi)剛性地安裝有兩個(gè)直桿30、32的端部。防止桿30、32在滑動(dòng)支撐件22內(nèi)滑動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)。桿30、32上下定位并彼此平行。在上桿30的端部34上安裝有彈簧36。該彈簧36的另一端部安裝到斜支撐件16上。彈簧36在張力作用下向下偏壓上桿30的端部34，并由于滑動(dòng)支撐件22樞轉(zhuǎn)連接到斜支撐件16上，而向上偏壓兩個(gè)桿30、32的遠(yuǎn)離滑動(dòng)支撐件22的端部。
在兩個(gè)桿30、32上可滑動(dòng)地安裝有鋸組件38。
該鋸組件38包括其中安裝有電機(jī)(未示出)的電機(jī)殼體40。該電機(jī)通過(guò)電纜42通電。在電機(jī)殼體40后部上安裝有手柄44。在手柄44內(nèi)安裝有觸發(fā)開關(guān)46，當(dāng)按壓該觸發(fā)開關(guān)46時(shí)起動(dòng)電機(jī)。驅(qū)動(dòng)軸48從殼體40伸出。圓形鋸片28剛性地安裝在驅(qū)動(dòng)軸48上。當(dāng)電機(jī)起動(dòng)時(shí)，驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)鋸片28。固定保護(hù)件52剛性地安裝在電機(jī)殼體40上并包圍鋸片28的上切削刃。樞轉(zhuǎn)保護(hù)件54樞轉(zhuǎn)地安裝在電機(jī)殼體40上，并可圍繞鋸片28的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線26樞轉(zhuǎn)。樞轉(zhuǎn)保護(hù)件54可在其包圍鋸片28的下切削刃的包圍位置和其使鋸片28的下切削刃暴露出的縮回位置之間樞轉(zhuǎn)。當(dāng)樞轉(zhuǎn)保護(hù)件處于所述縮回位置時(shí)，該樞轉(zhuǎn)保護(hù)件以伸縮方式樞轉(zhuǎn)到固定保護(hù)件52內(nèi)。一樞轉(zhuǎn)保護(hù)件彈簧(未示出)向所述包圍位置偏壓樞轉(zhuǎn)保護(hù)件54。
鋸組件38可沿所述兩個(gè)桿30、32朝向或離開滑動(dòng)支撐件22滑動(dòng)。
在使用中，靠著擋板14將工件放在基座2和圓臺(tái)4上。圓臺(tái)4圍繞垂直軸線的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得鋸在工件上進(jìn)行橫切。斜支撐件16相對(duì)于圓臺(tái)4圍繞斜軸線18的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得鋸在工件上進(jìn)行斜切。斜支撐件16上的滑動(dòng)支撐件22圍繞斬切軸線24的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使得鋸在工件上進(jìn)行斬切。鋸組件38沿所述兩個(gè)桿30、32的滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)使得鋸在工件上進(jìn)行滑切。
所述鋸包括一樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)。該樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)在鋸組件圍繞斬切軸線24從其上位置樞轉(zhuǎn)到其下位置時(shí)，使樞轉(zhuǎn)保護(hù)件樞轉(zhuǎn)到其縮回位置。彈簧36偏壓鋸組件38，以使其圍繞斬切軸線24樞轉(zhuǎn)到最上位置。在該位置，樞轉(zhuǎn)保護(hù)件54包圍切削鋸片28的下刃。當(dāng)鋸組件朝著圓臺(tái)4向下樞轉(zhuǎn)時(shí)，所述樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)使保護(hù)件54縮回到固定保護(hù)件52內(nèi)，從而暴露出鋸片28的下切削刃。
現(xiàn)在將參照?qǐng)D1、圖2和圖3更加詳細(xì)地描述樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)。
該樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括鮑登線(Bowden cable)60。該鮑登線包括外套管62和內(nèi)纜線64。該鮑登線具有兩個(gè)端部，每個(gè)端部均包括兩部分，一個(gè)部分為內(nèi)纜線64的一個(gè)端部，另一部分為外套管62的相應(yīng)端部。
鮑登線60的第一端部穿過(guò)形成在斜支撐件16和滑動(dòng)支撐件22之間的樞轉(zhuǎn)接頭而連接。鮑登線的第一端部的套管62的端部66通過(guò)固定支撐件68剛性地連接到滑動(dòng)支撐件22上。鮑登線60的第一端部的纜線64的端部70連接到斜支撐件16上。
鮑登線的第二端部穿過(guò)形成在固定保護(hù)件52和樞轉(zhuǎn)保護(hù)件54之間的樞轉(zhuǎn)接頭而連接。鮑登線60的第二端部的套管62的端部72剛性地連接到固定保護(hù)件52上。鮑登線60的第二端部的纜線64的端部74連接到樞轉(zhuǎn)保護(hù)件54上。纜線64在其第二端部74和套管62的固定端部72之間卷繞在圍繞驅(qū)動(dòng)軸48的管76上。
所述樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)按如下操作。
鋸組件通過(guò)作用在上桿30的端部34(未在圖3中示出)上的彈簧36而被向其上位置偏壓(如圖3所示)。樞轉(zhuǎn)保護(hù)件彈簧將樞轉(zhuǎn)保護(hù)件54向其包圍鋸片28的下切削刃的包圍位置偏壓。當(dāng)樞轉(zhuǎn)保護(hù)件處于該位置時(shí)，鮑登線的第二端部的纜線64的端部74被樞轉(zhuǎn)保護(hù)件彈簧從鮑登線的第二端部的套管62的端部72拉出最遠(yuǎn)距離。相比之下，鮑登線60的第一端部的纜線64的端部70被拉進(jìn)套管62內(nèi)，從而使其處于距鮑登線60的第一端部的套管62的端部66的最近距離處。
然而，當(dāng)鋸組件樞轉(zhuǎn)到其如圖2所示的最低位置時(shí)，鮑登線60的第一端部的纜線64的端部70和鮑登線60的第一端部的套管62的端部66之間的距離被迫增加。這是因?yàn)楸M管連接到滑動(dòng)支撐件22上的套管62的端部66由于斜支撐件16和滑動(dòng)支撐件22之間的相對(duì)樞轉(zhuǎn)運(yùn)行而運(yùn)動(dòng)，但連接到斜支撐件16上的纜線的端部70的位置仍保持靜止。這一長(zhǎng)度上的增加使連接到固定保護(hù)件52上的套管62的端部72和連接到樞轉(zhuǎn)保護(hù)件54上的纜線64的端部74之間的纜線64的長(zhǎng)度減小。隨著纜線64在鮑登線60的第二端部處縮回套管62內(nèi)，該纜線繞管76移動(dòng)，從而使樞轉(zhuǎn)保護(hù)件54向其縮回位置樞轉(zhuǎn)。
當(dāng)鋸組件樞轉(zhuǎn)到其最高位置時(shí)，鮑登線60的第一端部的纜線64的端部70和鮑登線60的第一端部的套管62的端部66之間的距離減小，從而使得樞轉(zhuǎn)保護(hù)件54由于樞轉(zhuǎn)保護(hù)件彈簧的偏壓力而向其包圍位置樞轉(zhuǎn)。
所述鋸還包括下面將參照?qǐng)D4進(jìn)行描述的鎖定機(jī)構(gòu)。當(dāng)不使用鋸時(shí)，希望能夠?qū)徑M件38相對(duì)于斜支撐件16的位置鎖定在儲(chǔ)存位置。當(dāng)不使用鋸時(shí)，鋸組件由于彈簧36的偏壓力而運(yùn)動(dòng)到其最上位置(圖3)。于是鋸組件38在重力作用下沿由于彈簧36而傾斜的桿30、32朝向滑動(dòng)支撐件22滑動(dòng)并抵靠該滑動(dòng)支撐件22。希望將鋸組件鎖定在該儲(chǔ)存位置從而防止鋸組件38相對(duì)于斜支撐件16意外運(yùn)動(dòng)。
所述鎖定機(jī)構(gòu)包括可滑動(dòng)地安裝在手柄44內(nèi)的伸縮桿80。伸縮桿80可在由如圖4中示出的箭頭A所示的方向上沿著軸線82滑動(dòng)。在伸縮桿80的一端上形成有指墊(finger pad)84，該指墊穿過(guò)手柄44伸出，并且用戶可通過(guò)該指墊接合伸縮桿80以釋放鎖定機(jī)構(gòu)。
在伸縮桿80的另一端上圍繞點(diǎn)86樞轉(zhuǎn)地連接有鎖定桿88。鎖定桿88朝向斜支撐件16延伸經(jīng)過(guò)固定保護(hù)件52。在鎖定桿88的最靠近斜支撐件16的端部上形成有鉤90。在斜支撐件16上安裝有卡件92(如在圖2和圖3中所見)。當(dāng)鋸組件38處于如圖3所示的其儲(chǔ)存位置時(shí)，鉤90與卡件92接合以將鋸組件38鎖定在該位置。當(dāng)鋸組件被鎖定在該位置時(shí)，鋸組件不能圍繞軸線24向下樞轉(zhuǎn)或沿桿30、32滑動(dòng)。鉤90通過(guò)連接在鎖定桿88和電機(jī)殼體40之間并向下偏壓鉤90的彈簧94而保持與卡件92接合。
在鎖定桿88上接近鉤90形成有凸輪面96。在電機(jī)殼體40上形成有與凸輪面96接合的栓98。彈簧94偏壓栓98和凸輪面96，從而使它們接合。當(dāng)鉤90與卡件92接合時(shí)，栓98位于沿凸輪面96的最上位置，如圖4所示。
為了從卡件92釋放鉤，操作者按壓指墊84，使其遠(yuǎn)離斜支撐件16運(yùn)動(dòng)，并使伸縮桿80沿軸線82滑動(dòng)。這又拉動(dòng)鎖定桿88遠(yuǎn)離斜支撐件16。這樣導(dǎo)致栓98沿凸輪面96滑動(dòng)，從而使鎖定桿88抵抗彈簧94的偏壓力而向上運(yùn)動(dòng)。這使得鉤90在卡件92上方運(yùn)動(dòng)，從而允許操作者通過(guò)使手柄44圍繞軸線24樞轉(zhuǎn)或沿桿30、32滑動(dòng)而利用手柄44使鋸組件38運(yùn)動(dòng)。當(dāng)操作者停止按壓指墊84時(shí)，彈簧94的偏壓力使鉤向下運(yùn)動(dòng)。
為了使鉤90與卡件92重新接合，操作者將鋸組件放置在儲(chǔ)存位置。當(dāng)鋸組件運(yùn)動(dòng)到儲(chǔ)存位置時(shí)，鉤90由于其形狀而越過(guò)卡件92，于是與該卡件92接合。
權(quán)利要求
1.一種鋸，該鋸包括連接到安裝部分(16)上的基座組件(2，4)；鋸單元(38，22)，該鋸單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分(16)上，從而允許該鋸單元(38)朝向或遠(yuǎn)離所述基座組件(2，4)樞轉(zhuǎn)，所述鋸單元(38)具有輸出驅(qū)動(dòng)軸(48)，在該輸出驅(qū)動(dòng)軸上可剛性地安裝一圓形鋸片(28)以通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該圓形鋸片；所述驅(qū)動(dòng)軸(48)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(26)基本上平行于所述鋸單元(38)和所述安裝部分(16)之間的樞轉(zhuǎn)軸線(24)；樞轉(zhuǎn)偏壓裝置(36)，該樞轉(zhuǎn)偏壓裝置將所述鋸單元(38)推動(dòng)至其最上樞轉(zhuǎn)位置；至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)地安裝在所述鋸單元(38)上的樞轉(zhuǎn)保護(hù)件(54)，所述樞轉(zhuǎn)保護(hù)件可從其在鋸片(28)安裝到所述軸(48)上時(shí)包圍該鋸片的下刃的至少一部分的第一位置樞轉(zhuǎn)到使所述鋸片(28)的下刃的所述部分暴露出的第二縮回位置；引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(30，32)，該引導(dǎo)機(jī)構(gòu)使得所述鋸單元(38)能夠相對(duì)于所述安裝部分(16)線性運(yùn)動(dòng)，從而改變所述樞轉(zhuǎn)保護(hù)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(26)與所述安裝部分(16)之間的距離；以及引導(dǎo)偏壓裝置，該引導(dǎo)偏壓裝置使之推動(dòng)所述鋸單元(38)朝向最靠近所述安裝部分(16)的位置；所述鋸的特征在于該鋸還設(shè)有一鎖定機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述鋸單元(38)處于其最上樞轉(zhuǎn)位置以及處于最靠近所述安裝部分(16)的位置時(shí)，所述鎖定機(jī)構(gòu)能夠相對(duì)于所述基座組件(2，4)鎖定該鋸單元的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸，其特征在于，所述鋸單元(38，22)連接至樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分(16)上的支撐部分(22)，以允許所述鋸單元(38)朝向或遠(yuǎn)離所述基座組件(2，4)樞轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng)軸(48)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(26)基本上平行于所述支撐部分(22)和所述安裝部分(16)之間的樞轉(zhuǎn)軸線(24)；所述引導(dǎo)機(jī)構(gòu)(30，32)使得所述鋸單元(38)能夠相對(duì)于所述支撐部分(22)運(yùn)動(dòng)，從而改變所述樞轉(zhuǎn)保護(hù)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(26)與所述支撐部分(22)和所述安裝部分(16)之間的所述樞轉(zhuǎn)軸線(24)之間的距離；所述引導(dǎo)偏壓裝置推動(dòng)所述鋸單元(38)朝向最靠近所述支撐部分(22)的位置；所述鋸的特征在于當(dāng)所述鋸單元(38)處于其最上樞轉(zhuǎn)位置以及處于最靠近所述支撐部分(22)的位置時(shí)，所述鎖定機(jī)構(gòu)能夠相對(duì)于所述基座組件(2，4)鎖定所述鋸單元的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋸，其特征在于，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)部件，即，包括鉤(90)的第一部件，包括卡件(92)的第二部件，其中一個(gè)部件安裝在所述鋸單元(38)上，另一部件安裝在所述安裝部分(16)上，這兩個(gè)部件彼此接合以相對(duì)于所述基座組件(2，4)鎖定所述鋸單元的位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸，其特征在于，所述鎖定機(jī)構(gòu)包括一釋放機(jī)構(gòu)，該釋放機(jī)構(gòu)連接至所述鉤(90)并包括兩個(gè)部件，即，包括凸輪面(96)的第一部件，包括與所述凸輪面(96)接合的凸輪從動(dòng)件(98)的第二部件，一個(gè)部件連接至所述鋸單元(38)，另一部件連接至所述鉤(90)，這兩個(gè)部件布置成使得當(dāng)向所述鉤(90)施加釋放力時(shí)，所述凸輪(98)沿所述凸輪面(96)滑動(dòng)從而使所述鉤(90)運(yùn)動(dòng)以脫離所述卡件(92)的接合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋸，其特征在于，所述釋放力可由操作者通過(guò)在經(jīng)由至少一個(gè)桿(80，88)連接至所述鉤(90)的墊(84)上施加壓力而施加。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的鋸，其特征在于，還設(shè)置有一偏壓力件(94)，該偏壓力件偏壓所述凸輪(98)以使其沿所述凸輪面(96)滑動(dòng)至預(yù)定位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋸，其特征在于，所述偏壓力件(94)使所述鉤(90)保持與所述卡件(92)接合。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鋸，其特征在于，所述安裝部分(16)通過(guò)至少一個(gè)軌(30，32)連接至所述鋸單元(38)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋸，其特征在于，所述安裝部分(16)和所述鋸單元(38)中的任一個(gè)固定至所述至少一個(gè)軌(30，32)上，而另一個(gè)沿所述至少一個(gè)軌(30，32)滑動(dòng)以改變距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的鋸，其特征在于，所述引導(dǎo)偏壓裝置包括所述至少一個(gè)軌(30，32)，所述至少一個(gè)軌相對(duì)于所述基座組件成角度，從而推動(dòng)所述鋸單元朝向最靠近所述安裝部分(16)的位置滑動(dòng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的鋸，其特征在于，所述至少一個(gè)軌(30，32)被所述樞轉(zhuǎn)偏壓裝置(36)朝向其相對(duì)于所述基座組件成角度的位置偏壓，從而推動(dòng)所述鋸單元朝向最靠近所述安裝部分(16)的位置滑動(dòng)。
12.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鋸，其特征在于，所述安裝部分(16)可相對(duì)于所述基座組件(2，4)樞轉(zhuǎn)。
13.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的鋸，其特征在于，所述鋸還設(shè)有一樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)，該樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠在所述鋸單元(38)朝向所述基座組件(2，4)樞轉(zhuǎn)時(shí)，使所述至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)保護(hù)件(54)從其第一位置運(yùn)動(dòng)到其第二縮回位置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的鋸，其特征在于，所述樞轉(zhuǎn)保護(hù)件致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括至少一條鮑登線(60)，所述鮑登線包括可在外套管(62)內(nèi)滑動(dòng)的內(nèi)纜線(64)，并具有兩個(gè)端部，每個(gè)端部均包括兩部分，一個(gè)部分是所述內(nèi)纜線(64)的一個(gè)端部，而另一部分是所述外套管(62)的相應(yīng)端部；其中所述鮑登線的第一端部的一個(gè)部分連接至所述基座組件(2，4)，該鮑登線的第一端部的另一部分連接至所述鋸單元(38)，從而該鋸單元(38)朝向所述基座組件(2，4)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使所述鮑登線(60)的纜線(64)在該鮑登線(60)的套管(62)內(nèi)相對(duì)運(yùn)動(dòng)；并且所述鮑登線的第二端部的一個(gè)部分連接至所述至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)保護(hù)件(54)，而該鮑登線(60)的第二端部的另一部分連接至所述鋸單元(38)，并布置成使得所述鮑登線(60)的纜線(64)由于所述鋸單元(38)朝向所述基座組件(2，4)的樞轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)而在該鮑登線(60)的套管(62)內(nèi)進(jìn)行的所述相對(duì)運(yùn)動(dòng)使所述至少一個(gè)樞轉(zhuǎn)保護(hù)件(54)從其第一位置運(yùn)動(dòng)到其第二縮回位置。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的鋸，其特征在于，所述鮑登線的第一端部的一個(gè)部分通過(guò)所述安裝部分(16)連接至所述基座組件(2，4)。
16.根據(jù)權(quán)利要求14或15所述的鋸，其特征在于，所述鮑登線的第一端部的另一部分通過(guò)所述支撐部分(22)連接至所述鋸單元(38)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋸。該鋸包括連接到安裝部分(16)上的基座組件(2，4)；鋸單元(38，22)，該鋸單元樞轉(zhuǎn)地安裝在所述安裝部分(16)上，從而允許該鋸單元(38)朝向或遠(yuǎn)離所述基座組件(2，4)樞轉(zhuǎn)，所述鋸單元(38)具有輸出驅(qū)動(dòng)軸(48)，在該輸出驅(qū)動(dòng)軸上可剛性地安裝一圓形鋸片(28)以通過(guò)電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)地驅(qū)動(dòng)該圓形鋸片；所述鋸的特征在于該鋸還設(shè)有一鎖定機(jī)構(gòu)，當(dāng)所述鋸單元(38)處于其最上樞轉(zhuǎn)位置以及處于最靠近所述安裝部分(16)的位置時(shí)，該鎖定機(jī)構(gòu)能夠相對(duì)于所述基座組件(2，4)鎖定所述鋸單元的位置。
文檔編號(hào)B23D59/00GK1943943SQ200610141858
公開日2007年4月11日 申請(qǐng)日期2006年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月7日
發(fā)明者米爾科·羅塞蒂, 馬爾切洛·百達(dá)仙尼 申請(qǐng)人:百得有限公司