專利名稱：切削螺旋槽銑床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及銑床設備技術領域，特別涉及一種用于加工螺旋槽的 切削螺旋槽銑床。(二) 背景技術目前，人們加工螺旋槽普遍采用車床、萬能銑床等設備，這些設備機 構復雜，操作過程復雜，設備成本，使用不是很方便，而且加工范圍受限 制。絞車是國家各類礦業(yè)開采用的提升設備，絞車普遍利用的巻筒直徑較 大，外圓上有圓弧形螺旋繩槽，繩槽螺距較大，繩槽入刀和退刀都不能有 螺紋的空刀，沒有合適設備，加工是比較困難的。(三) 發(fā)明內容本實用新型為了克服以上技術的不足，提供了一種結構簡單、成本較 低，能夠加工大型工件和特殊螺旋槽的切削螺旋槽銑床。本實用新型是通過以下措施來實現(xiàn)的 一種切削螺旋槽銑床，包括床 身、主軸支架、銑頭、傳動機構、電機，所述的傳動機構包括與電機相連 的二級減速機構、變頻器和固定在主軸支架的分齒蝸輪副，所述的主軸支 架還固定有多個齒輪和掛輪板。本實用新型進一步改進之處在于所述的二級減速機構包括與電機相 連的減速機，與減速機相連的皮帶傳輸機構。本實用新型的有益效果1. 不破壞機床本身的加工性能及加工范圍，僅增加一些附助傳動件， 就能實現(xiàn)螺旋槽的加工；2. 在原有機床的基礎上，增加了掛輪板和掛輪，實現(xiàn)了特殊螺旋槽的 加工工藝性;改進了傳動系統(tǒng)以實現(xiàn)工件的旋轉符合切削加工速度。3. 結構簡單、操作方便、加工成本低，適宜推廣應用。(四)

以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 圖l為本實用新型結構示意圖。圖2為本實用新型工件裝夾示意圖。圖中1銑頭，2床身，3主軸支架，4分齒蝸輪副，5電機，6減速機， 7變頻器，8掛輪板，9工件，IO皮帶傳輸機構，ll支撐盤，12軸承架。
具體實施方式
如圖1所示的一種切削螺旋槽銑床，包括床身2、主軸支架3、銑頭1、 傳動機構、電機5，所述的傳動機構包括與電機5相連的二級減速機構、 變頻器7和固定在主軸支架3的分齒蝸輪副4，所述的主軸支架3還固定 有多個齒輪和掛輪板8;所述的二級減速機構包括與電機5相連的減速機6， 與減速機6相連的皮帶傳輸機構10。如圖2所示對大型工件9的裝夾，采用兩支撐盤11來固定， 一端設有 孔直接套裝在機床的花盤上，另一端用軸承架12固定。下面結合一具體例子說明本實用新型工作過程加工直徑為2536ram， 螺距54. 5mm的螺旋槽工件材料中碳鋼硬度HB200，本工件特點是 工件大，螺旋槽螺距特殊，難裝夾，在普通車床，數控車床以及銑床上都 不能加工，可利用本實用新型加工，過程如下-1. 刀具及其材料的選取(計算時按直徑30mm來計算)，高速鋼的鍵槽銑 刀(雙刃)2. 每齒進給量 0. 12mm3. 刀具的切削速度按36m/min,則每分鐘的銑削長度為 36m/min+ (30X n )固X2X0. 12腿&92誦/min4. 計算筒體轉速92mm/min+ (2536X at ) mm/r"0, 012r/min5. 根據以上要求結合機床自身分齒蝸輪副4的速比為200，選擇3KW 950r/min的電機，速比為37.9的減速機，10倍的變頻器，和速比為3的 一級皮帶傳動，滿足切削加工要求950X (1/37. 9) X (1/200) X (1/3) X (變頻器速比1 1/10) 04 0.004 (r/min)6.計算主軸與銑頭絲杠之間連接掛輪的齒數比。絲杠螺距為lOram 54. 5/10=5. 45 分解齒數比為109/20經過上述步驟，將選擇好的電機、減速機，IO倍的變頻器，和速比為 3的一級皮帶按圖1所示組裝好，接著將銑刀固定好，將工件裝夾好，切 削螺旋槽銑床就可以工作了。
權利要求1.一種切削螺旋槽銑床，包括床身(2)、主軸支架(3)、銑頭(1)、傳動機構、電機(5)，其特征在于所述的傳動機構包括與電機相連的二級減速機構、變頻器(7)和固定在主軸支架(3)的分齒蝸輪副(4)，所述的主軸支架(3)還固定有多個齒輪和掛輪板(8)。
2. 根據權利要求1所述的切削螺旋槽銑床，其特征在于所述的二級減速 機構包括與電機(5)相連的減速機(6)，與減速機(6)相連的皮帶傳 輸機構(10)。
專利摘要本實用新型涉及一種切削螺旋槽銑床，包括床身、主軸支架、銑頭、傳動機構、電機，所述的傳動機構包括與電機相連的二級減速機構、變頻器和固定在主軸支架的分齒蝸輪副，所述的主軸支架還固定有多個齒輪和掛輪板；所述的二級減速機構包括與電機相連的減速機，與減速機相連的皮帶傳輸機構。本實用新型不破壞機床本身的加工性能及加工范圍，僅增加一些附助傳動件，就能實現(xiàn)螺旋槽的加工；結構簡單、操作方便、加工成本低，適宜推廣應用。
文檔編號B23C3/00GK201105333SQ20072002761
公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月7日 優(yōu)先權日2007年9月7日
發(fā)明者李子震 申請人:濟南重工股份有限公司