專利名稱：大型工件端面鏜削裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種金屬切削設備，特別是一種大型工件端面鏜削裝置，專用 于在室外對大型工件的內孔和端面進行鏜削加工。
技術背景對于不能上機床工作臺進行切削加工的較大型的工件多采用室外加工方 式，如圖6所示現有的加工大型工件的內孔設備的結構是有一個可安裝刀具的刀桿3，刀桿通過軸承4、軸承10支撐在夾板5和夾板9上，刀桿3的一端 頭與驅動刀桿3轉動和軸向移動的驅動裝置2相接。工作時，將刀桿3伸進被 加工的大型工件1的毛坯孔，用分別位于大型工件兩惻的軸承4、軸承10將刀 桿3支撐在夾板5、夾板9上，夾板5、夾板9焊接或螺栓固定在大型工件1的 不加工表面處，驅動裝置2是利用電機及蝸輪蝸桿機構或齒輪傳動機構等帶動 刀桿3轉動和沿軸承4、軸承10的內孔軸向移動，刀桿3上固定有刀具座26用 于安裝刀具27，在刀桿3的運動過程中即可對大型工件1的內孔面24迸行切削 加工?，F有的這種設備只能加工工件的內孔表面，不能一機多用，無法對大型 工件的端面進行切削加工，如加工端面時還必須利用其他設備完成，更換設備 比較麻煩，費時費力，勞動強度大，工作效率低。 發(fā)明內容本發(fā)明的目的是提供一種一機多用、省時省力、提高工作效率、降低勞動 強度、即可加工內孔又可加工端面的大型工件端面鏜削裝置，克服現有技術的 不足。本發(fā)明的大型工件端面鏜削裝置，它包括刀桿3、支撐刀桿3的軸承4、 10 和支撐軸承4、 10的夾板5、 9，在刀桿3的端頭接有驅動刀桿3轉動和軸向移 動的驅動裝置2，其特征在于在刀桿3上設有刀排體6，在刀排體6上安裝有 可垂直于刀桿3軸線方向移動的滑動體16，在刀排體6上軸連接有撥動輪7， 撥動輪7與滑動體16之間設有驅動滑動體16移動的傳動機構，在夾板5、 9上 固定有與撥動輪7相配合的擋桿11，所述的滑動體16上設有刀具固定件18。本發(fā)明的大型工件端面鏜削裝置，其中所述的刀排體6與滑動體16之間為滑道連接。本發(fā)明的大型工件端面鏜削裝置，其中所述的刀排體6上設有開口 23和凸出的上固定半環(huán)22，開口 23的里端和上固定半環(huán)22的內表面均為半圓形且與 刀桿3的外圓相吻合，與上固定半環(huán)22和刀桿3相配有下固定半環(huán)21，上固定 半環(huán)22與下固定半環(huán)21之間為螺栓連接。木發(fā)明的大型工件端面鏜削裝置，其中所述的傳動機構是撥動輪7的軸 上裝有主動齒輪12，與主動齒輪12相嚙合的絲杠齒輪8裝在絲杠14的端頭， 絲杠14軸向固定在刀排體6上，與絲杠14相配的絲母15固定在滑動體16上。 本發(fā)明的大型工件端面鏜削裝置，由于在刀桿3上設有刀排體6，在刀排休6上 安裝有可垂直于刀桿3軸線方向移動的滑動體16，在刀排體6上軸連接有撥動 輪7，撥動輪7與滑動體16之間設有驅動滑動體16移動的傳動機構，在夾板5、 9上固定有與撥動輪7相配合的擋桿11 ，所述的滑動體16上設有刀具固定件18， 如加工工件的端面，可卸下加工內孔的刀具，在刀桿3上固定安裝刀排體6，工 作時刀排體6可隨刀桿3轉動，每轉動一周由擋桿11撥動撥動輪7轉動一角度， 同時驅動滑動體16沿刀桿3的軸向移動一定距離，進行徑向進刀，即可利用固 定安裝在在滑動體16上的刀具對工件的端面25進行切削加工，使本裝置一機 多用，無需在加工完工件內孔更換其他設備，只取下加工內孔的刀具，換上加 工端面的刀排體即可對端面進行切削加工，省時省力，提高了工作效率，降低 了勞動強度，同時也降低了工件的加工成本，本鏜削裝置適用性強，可以在幾 米或十幾米的高空作業(yè)，鏜削大型工件的斷面其直徑可達1米左右。


圖1是本發(fā)明具體實施方式
的結構示意圖；圖2是本發(fā)明屮安裝在刀桿3上刀排體6處的結構示意圖；圖3撥動輪7的俯視示意圖；圖4是圖2所示的右視示意圖；圖5是圖2所示的左視示意圖；圖6是現有技術中加工大型工件內孔面的設備結構示意圖。
具體實施方式
如圖所示3為刀桿，在刀桿3上設有支撐刀桿3的軸承4和軸承10，軸 承4和軸承10分別安裝在夾板5和夾板9上，工作時，使軸承4和夾板5位于 工件1的一側，軸承10和夾板9位于工件1的另一側刀桿3位于工件1的內孔處，通過螺栓或焊接方式將夾板5和夾板9固定在工件1的不加工表面處。在刀桿3的端頭接有驅動刀桿3轉動和軸向移動的驅動裝置2。驅動裝置2帶動刀 桿3轉動和沿軸承內孔軸向移動，即可利用安裝在刀桿3上的內孔加工刀具對 工件1的內孔進行加工。上述為現有技術部分不再詳述。在刀桿3上設有刀排體6，安裝方式是在刀排體6上設有開口 23和側面 凸出的上固定半環(huán)22，開口 23的里端和上固定半環(huán)22的內表面均為半圓形且 與刀桿3的外圓相吻合，與上固定半環(huán)22和刀桿3相配有下固定半環(huán)21，上固 定半環(huán)22與下固定半環(huán)21之間為螺栓連接，安裝后兩個半環(huán)剛好將刀桿3夾 緊固定，使刀排體6可隨刀桿3轉動。在刀排體6上安裝有可垂直于刀桿3軸線方向移動的滑動體16，其結構為 在刀排體6上用螺栓20固定有滑道19，滑動體16與滑道19相配，也可采用燕 尾槽方式或其他滑動方式。在刀排體6上軸連接有撥動輪7，撥動輪7呈星形狀(如圖3)，撥動輪7 與滑動體16之間設有驅動滑動體16移動的傳動機構，結構如下?lián)軇虞?的 軸上裝有主動齒輪12，與主動齒輪12相嚙合的絲杠齒輪8裝在絲杠14的端頭， 絲杠14軸向固定在刀排體6上并與刀排體6之間設有套13。與絲杠14相配的 絲母15固定連接在滑動體16上。在夾板5和夾板9上螺釘固定有與撥動輪7相配合的擋桿11。在滑動體16 上加工有端面刀具17的安裝孔，并螺紋連接有刀具固定件18，刀具固定件18 為頂絲，也可用其他方式固定刀具。工作過程如下利用下固定半環(huán)21和刀排體6上的上固定半環(huán)22及螺栓 將刀排體6固定安裝在刀桿3上，驅動裝置2驅動刀桿3轉動時刀排體6可隨 刀桿3轉動，每轉動一周由擋桿11撥動一下?lián)軇虞?轉動一定角度，再通過主 動齒輪12和絲杠齒輪8帶動絲杠14轉動，由于絲杠14軸向定位在刀排體6上， 與絲杠14相配的絲母15即可帶動滑動體16相對于刀排體6移動一定距離，固 定在滑動體16上的端面刀具17隨之移動，達到徑向進刀的目的，最終對工件l 的端面25進行切削加工。
權利要求
1. 一種大型工件端面鏜削裝置，它包括刀桿(3)、支撐刀桿(3)的軸承(4、10)和支撐軸承(4、10)的夾板(5、9)，在刀桿(3)的端頭接有驅動刀桿(3)轉動和軸向移動的驅動裝置(2)，其特征在于在刀桿(3)上設有刀排體(6)，在刀排體(6)上安裝有可垂直于刀桿(3)軸線方向移動的滑動體(16)，在刀排體(6)上軸連接有撥動輪(7)，撥動輪(7)與滑動體(16)之間設有驅動滑動體(16)移動的傳動機構，在夾板(5、9)上固定有與撥動輪(7)相配合的擋桿(11)，所述的滑動體(16)上設有刀具固定件(18)。
2、 根據權利要求l所述的大型工件端面鏜削裝置，其特征在于所述的刀 排體(6)與滑動體(16)之間為滑道連接。
3、 根據權利要求2所述的大型工件端面鏜削裝置，其特征在于所述的刀 排體(6)上設有開口 (23)和凸出的上固定半環(huán)(22)，開口 (23)的里端和 上固定半環(huán)(22)的內表面均為半圓形且與刀桿(3)的外圓相吻合，與上固定 半環(huán)(22)和刀桿(3)相配有下固定半環(huán)(21),上固定半環(huán)(22)與下固定 半環(huán)(21)之間為螺栓連接。
4、 根據權利要求3所述的大型工件端面鏜削裝置，其特征在于所述的傳 動機構是撥動輪(7)的軸上裝有主動齒輪(12)，與主動齒輪(12)相嚙合 的絲杠齒輪(8)裝在絲杠(14)的端頭，絲杠(14)軸向固定在刀排體(6) 上，與絲杠(14)相配的絲母(15)固定在滑動體(16)上。
全文摘要
一種大型工件端面鏜削裝置，包括刀桿(3)、支撐刀桿(3)的軸承(4、10)和支撐軸承(4、10)的夾板(5、9)，在刀桿(3)的端頭接有驅動刀桿(3)轉動和軸向移動的驅動裝置(2)，其特征在于在刀桿(3)上設有刀排體(6)，在刀排體(6)上安裝有可垂直于刀桿(3)軸線方向移動的滑動體(16)，在刀排體(6)上軸連接有撥動輪(7)，撥動輪(7)與滑動體(16)之間設有驅動滑動體(16)移動的傳動機構，在夾板(5、9)上固定有與撥動輪(7)相配合的擋桿(11)，所述的滑動體(16)上設有刀具固定件(18)。本裝置一機多用，省時省力，工作效率高，勞動強度低，降低了工件的加工成本。
文檔編號B23B41/00GK101264528SQ20081001127
公開日2008年9月17日 申請日期2008年5月5日 優(yōu)先權日2008年5月5日
發(fā)明者單秀清 申請人:單秀清