專利名稱：一種軋制鋼管的定心裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種軋制鋼管的定心裝置技術(shù)領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種無縫鋼管熱軋設(shè)備，特別涉及一種無縫鋼管斜軋 的定心裝置背景技術(shù)目前，在軋制無縫鋼管時是將芯棒穿入毛管，再送入軋機中進行 軋制；軋制的方式主要分為全浮式方式和限動方式。全浮方式的主要 特點是芯棒浮動，隨荒管一道進入軋機出口臺，再進行脫棒、冷卻等 芯棒的循環(huán)，其優(yōu)點是軋制節(jié)奏較快，多根芯棒循環(huán)使用，芯棒磨損 較少，缺點是設(shè)備復雜龐大，設(shè)備及廠房的投資大，操作維護困難。 限動方式的主要特點是芯棒限動，不隨荒管一道進入軋機出口臺，軋 完后回退到原始位， 一根芯棒反復使用，這種方式的優(yōu)點是設(shè)備體積 小，設(shè)備廠房的投資小，缺點是軋制節(jié)奏慢。在此基礎(chǔ)上，部分軋機 使用了芯棒小循環(huán)的限動軋制方式，基本上吸收了這兩種軋制的優(yōu) 點，但設(shè)備結(jié)構(gòu)不合理，導致裝置功能差，在軋制過程中不能對荒管 有效定位，造成芯棒和毛管在軋制過程中抖動，影響了毛管的軋制質(zhì)發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明解決了現(xiàn)有軋制鋼管的定心裝置不能對荒管有'效定位，造 成芯棒和毛管在軋制過程中抖動，影響了毛管的軋制質(zhì)量及軋制效率 低的技術(shù)問題，提供了一種軋制鋼管的定心裝置，使設(shè)備和廠房的投 資小維護方便。本發(fā)明是通過以下方案予以實現(xiàn)的一種軋制鋼管的定心裝置，包括機架l、定心輥和驅(qū)動裝置，所3述的驅(qū)動裝置是由行程可調(diào)的液壓缸2、擺臂5、驅(qū)動齒輪組成；行 程可調(diào)的液壓缸2的缸體固定設(shè)置在機架1上，行程可調(diào)的液壓缸2的活塞桿通過第一連接件4和第二連接件6與擺臂5的一端鉸接，擺 臂5可繞其轉(zhuǎn)動軸A9轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸A9與擺臂5通過轉(zhuǎn)動軸第一定位 件10連接在一起，擺臂5的另一端設(shè)置有連接軸8，連接軸8上設(shè) 置有定心輥A7;轉(zhuǎn)動軸A9通過第二定位件11與驅(qū)動齒輪A12連接 在一起，軸B20、轉(zhuǎn)動軸C18、轉(zhuǎn)動軸D19分別設(shè)置在機架1的相應 的軸承上，軸B20的一端固定設(shè)置有中介齒輪13，轉(zhuǎn)動軸C18的一 端設(shè)置有驅(qū)動齒輪C14，轉(zhuǎn)動軸D19的一端設(shè)置有驅(qū)動齒輪D16;驅(qū) 動齒輪A12的兩側(cè)分別與驅(qū)動齒輪D16的一側(cè)和中介齒輪13的一側(cè) 嚙合，中介齒輪13的另一側(cè)與驅(qū)動齒輪C14嚙合；轉(zhuǎn)動軸C18上設(shè) 置有定心輥C15的杠桿機構(gòu)21，杠桿機構(gòu)21上固定設(shè)置有定心輥 Q5，轉(zhuǎn)動軸D19上也設(shè)置有杠桿機構(gòu)，該杠桿機構(gòu)上固定設(shè)置有定 心輥D17;行程可調(diào)的液壓缸2的活塞桿的運動同時帶動擺臂5擺動 及驅(qū)動齒輪A12轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪A12夂帶動驅(qū)動齒輪D16以及中介齒 輪13和驅(qū)動齒輪C14轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)定心輥A7、定心輥C15和定心 輥D17以一定的角度方向?qū)σ詸C架中心線為軸線的圓形工件22或芯 棒23的定位導向或夾持。所述的行程可調(diào)的液壓缸2的缸體是通過液壓缸支座3固定設(shè)置 在機架1上的。本發(fā)明的有益效果是在鋼管的軋制過程中準確定位工件的中心 線，有效解決了工件的甩動問題，與配套的平移機構(gòu)配合實現(xiàn)了將特 定的工件同時進行移入、移出工件中心線的作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率， 節(jié)省投資。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是本發(fā)明的驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖圖3是本發(fā)明的驅(qū)動齒輪與定芯輥的連接結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
在機架1上設(shè)置有行程可調(diào)的液壓缸2和齒輪A、 B、 C、 D四個 驅(qū)動齒輪。行程可調(diào)的液壓缸2的活塞推動擺臂5的一端擺動使擺臂 5圍繞轉(zhuǎn)動軸A9轉(zhuǎn)動。擺臂5的另一端帶動固定在其上定心輥A7向 上擺動，到達工作位，同時固定在轉(zhuǎn)動軸A9上的齒輪A12轉(zhuǎn)動，從 而帶動與其嚙合的齒輪B13和齒輪D16轉(zhuǎn)動，齒輪B13帶動與其嚙合 的齒輪C14轉(zhuǎn)動。齒輪C14帶動固定在其上的定心輥C15到達工作位， 同理，齒輪D16帶動固定在其上的定心輥D17到達工作位。實現(xiàn)對圓 形工件22或芯棒23的定心導向或夾持。圓形工件22軋制前移后， 行程可調(diào)的液壓缸(2)的活塞桿繼續(xù)伸出，實現(xiàn)對芯棒23的定心導 向或夾持，使圓形工件在整個軋制過程中準確定位。
權(quán)利要求1、一種軋制鋼管的定心裝置，包括機架(1)、定心輥和驅(qū)動裝置，其特征在于所述的驅(qū)動裝置是由行程可調(diào)的液壓缸(2)、擺臂(5)、驅(qū)動齒輪組成；行程可調(diào)的液壓缸(2)的缸體固定設(shè)置在機架(1)上，行程可調(diào)的液壓缸(2)的活塞桿通過第一連接件(4)和第二連接件(6)與擺臂(5)的一端鉸接，擺臂(5)可繞其轉(zhuǎn)動軸A(9)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動軸A(9)與擺臂(5)通過轉(zhuǎn)動軸第一定位件(10)連接在一起，擺臂(5)的另一端設(shè)置有連接軸(8)，連接軸(8)上設(shè)置有定心輥A(7)；轉(zhuǎn)動軸A(9)通過第二定位件(11)與驅(qū)動齒輪A(12)連接在一起，軸B(20)、轉(zhuǎn)動軸C(18)、轉(zhuǎn)動軸D(19)分別設(shè)置在機架(1)的相應的軸承上，軸B(20)的一端固定設(shè)置有中介齒輪(13)，轉(zhuǎn)動軸C(18)的一端設(shè)置有驅(qū)動齒輪C(14)，轉(zhuǎn)動軸D(19)的一端設(shè)置有驅(qū)動齒輪D(16)；驅(qū)動齒輪A(12)的兩側(cè)分別與驅(qū)動齒輪D(16)的一側(cè)和中介齒輪(13)的一側(cè)嚙合，中介齒輪(13)的另一側(cè)與驅(qū)動齒輪C(14)嚙合；轉(zhuǎn)動軸C(18)上設(shè)置有定心輥C(15)的杠桿機構(gòu)(21)，杠桿機構(gòu)(21)上固定設(shè)置有定心輥C(15)，轉(zhuǎn)動軸D(19)上也設(shè)置有杠桿機構(gòu)，該杠桿機構(gòu)上固定設(shè)置有定心輥D(17)；行程可調(diào)的液壓缸(2)的活塞桿的運動同時帶動擺臂(5)擺動及驅(qū)動齒輪A(12)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪A(12)又帶動驅(qū)動齒輪D(16)以及中介齒輪(13)和驅(qū)動齒輪C(14)轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)定心輥A(7)、定心輥C(15)和定心輥D(17)以一定的角度方向?qū)σ詸C架中心線為軸線的圓形工件(22)或芯棒(23)的定位導向或夾持。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋制鋼管的定心裝置，其特征在 于所述的行程可調(diào)的液壓缸(2)的缸體是通過液壓缸支座(3)固 定設(shè)置在機架(1)上的。
專利摘要本實用新型屬于無縫鋼管熱軋設(shè)備，涉及一種軋制鋼管的定心裝置，解決了現(xiàn)有軋制鋼管的定心裝置不能對荒管有效定位，造成芯棒和毛管在軋制過程中抖動的技術(shù)問題。包括機架(1)、定心輥和驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置是由行程可調(diào)的液壓缸(2)、擺臂(5)、驅(qū)動齒輪組成；設(shè)置在機架上的轉(zhuǎn)動軸上分別設(shè)置有驅(qū)動齒輪；轉(zhuǎn)動軸上還設(shè)置有定心輥；行程可調(diào)的液壓缸(2)的活塞桿的運動同時帶動擺臂(5)擺動及驅(qū)動齒輪轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)定心輥A(7)、定心輥C(15)和定心輥D(17)以一定的角度方向?qū)σ詸C架中心線為軸線的圓形工件的定位導向或夾持。本實用新型與配套的平移機構(gòu)配合實現(xiàn)了將特定的工件同時進行移入、移出工件中心線的作業(yè)，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21B39/14GK201168726SQ20082007682
公開日2008年12月24日 申請日期2008年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月12日
發(fā)明者景鵬飛 申請人:太原市通澤成套設(shè)備有限公司