專(zhuān)利名稱(chēng)：電脈沖切割鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種可替代用樹(shù)脂切割片或鋸齒鋸片切割金屬型材的環(huán)保節(jié)能應(yīng)用電子脈 沖技術(shù)切割金屬型材的新型工具，確切的說(shuō)是一種電脈沖切割鋸。
背景技術(shù)：
隨著時(shí)代的發(fā)展、生活水平的日益提高，人們對(duì)住房、對(duì)環(huán)境的要求也相應(yīng)
發(fā)展，于是用不銹鋼型材制作欄柵、防盜網(wǎng)、防盜門(mén)等工藝長(zhǎng);L^展，但對(duì)于 切割加工不銹鋼等金屬型材的工具沒(méi)有多大變化，多年來(lái)一直沿用一種裝夾樹(shù) 脂切割片的切割機(jī)對(duì)不銹鋼等金屬型材進(jìn)行切割加工，但其機(jī)械高速旋轉(zhuǎn)造成 的共振噪音和樹(shù)脂切割片摩擦型材的混合噪音震耳欲聾、切割屑末粉塵飛揚(yáng)、
刺鼻的異味令人難于忍受；之后發(fā)展了用合金鋸片的低速切割機(jī)，雖說(shuō)噪聲有 所減弱但其動(dòng)力之大產(chǎn)生了浪費(fèi)、而且合金鋸片需專(zhuān)用磨齒機(jī)頻繁刃磨的操作 方式也極費(fèi)時(shí)間和造成了刃磨的粉塵排放污染造成對(duì)操作工人的健康威脅；另 外綜上兩種切割方法對(duì)型材切口產(chǎn)生的巻邊、毛刺或變形等缺陷必得再進(jìn)行整 修而后用，無(wú)疑加大了工作量而要增加成本?，F(xiàn)有的線切割機(jī)雖然可以切割金 屬型材但機(jī)器笨大、操作要求復(fù)雜較適用于模具等精確加工，再說(shuō)其巻繞巻絲 筒幾百米長(zhǎng)鉬絲作往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而使鉬絲放電切割工件，如操作不當(dāng)極易發(fā)生斷 絲則成本太高，所以現(xiàn)有的切割工具亟待改革。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，特別針對(duì)當(dāng)前使用的金屬型 材切割工具使用時(shí)的嚴(yán)重噪聲污染、異味和粉塵散發(fā)對(duì)空氣的污染、動(dòng)力配制
不節(jié)能的不良現(xiàn)象，提供一種結(jié)構(gòu)筒單合理、具備節(jié)能環(huán)保的新型切割工具的 結(jié)構(gòu)方案及其方法。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)解決技術(shù)問(wèn)題的具體方案是應(yīng)用公知的脈沖電火花放電 切割技術(shù)、上述公知的電脈沖電火花放電切割技術(shù)是指當(dāng)前普遍應(yīng)用于模具、 工業(yè)另件切割加工所使用的以鉬絲、黃銅絲作為電級(jí)絲的線切割機(jī)、穿孔機(jī)或 以純銅、石墨作為型腔電極的電火花機(jī)等的放電加工技術(shù)。結(jié)合本方案的構(gòu)思 形成新的技術(shù)方案是電脈沖切割鋸包括主體、脈沖電源、控制器、冷卻系統(tǒng)、 加工件；本方法并采用有色金屬鉬、鎢等耐高溫材料制造成小直徑桿作為高頻 脈沖一電源極即下述為放電桿。
所述的主體是一底座上設(shè)有水平向?qū)е蚍Q(chēng)導(dǎo)軌并設(shè)有螺紋絲桿，絲桿的 后端經(jīng)齒輪組變速傳動(dòng)連接一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)、前端設(shè)手輪，設(shè)置一進(jìn)給托板其上 面固設(shè)一對(duì)垂直的直立導(dǎo)柱、并通過(guò)底部設(shè)有的導(dǎo)套和螺母分別套接和嚙合套 接在所述的底座上設(shè)置的所述的水平向?qū)е蚍Q(chēng)導(dǎo)軌和螺紋絲桿上形成和底座 連接，并相對(duì)于底座進(jìn)給托板可沿水平向?qū)е谐虄?nèi)以手動(dòng)移動(dòng)或控制器指令 下步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給。設(shè)置一直立體的前后面向并分別上下均相對(duì)對(duì)稱(chēng)設(shè)置 有長(zhǎng)懸臂、短懸臂的活動(dòng)體，并通過(guò)直立體兩側(cè)的立向?qū)滋捉釉谒龅倪M(jìn)給 托板上的一對(duì)直立導(dǎo)柱上形成和進(jìn)給托板連接，所述的活動(dòng)體后面向上下短懸 臂間設(shè)置一電動(dòng)機(jī)同軸連接一圓錐齒輪傳動(dòng)其兩邊各嚙合的一對(duì)齒輪并組合的 曲軸旋轉(zhuǎn)、設(shè)連桿連接曲軸連桿軸頸或稱(chēng)曲柄和進(jìn)給托板。其特征是相對(duì)于進(jìn) 給托板、活動(dòng)體上的曲軸旋轉(zhuǎn)、由于連桿連接作用于曲軸的連桿軸頸和進(jìn)給托 板上形成該活動(dòng)體整體沿直立導(dǎo)柱行程間上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)上下軸延伸出 上下懸臂外并分別固接上下同步輪。所述的活動(dòng)體前面向上下長(zhǎng)懸臂的前端孔 內(nèi)分別又對(duì)稱(chēng)地各設(shè)置絕緣于活動(dòng)體的可轉(zhuǎn)動(dòng)夾頭套筒并相對(duì)于夾頭套筒的上 端各固接同步輪、夾頭套筒其內(nèi)錐度圓配制可調(diào)夾緊夾頭，位于上懸臂臂上設(shè)
置一絕緣于活動(dòng)體的硬質(zhì)合金塊作為一脈沖電源極觸點(diǎn)， 一放電桿經(jīng)上下夾頭
拉直并夾緊定位在上下懸臂間其上端面頂觸及于硬質(zhì)合金塊上形成該;故電桿導(dǎo)通脈沖電源。設(shè)上下同步帶各連接上前后懸臂上同步輪、下前后懸臂上的同步
輪形成同步傳動(dòng)連接。其特征是帶有脈沖電源的小直徑放電桿的上下端被拉 直并夾緊在主體的活動(dòng)體前面向上下懸臂間并絕緣于該活動(dòng)體，由一電動(dòng)機(jī)帶 動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的同時(shí)且上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；相對(duì)于活動(dòng)體運(yùn)動(dòng)連接在進(jìn)給托板上，由控 制器控制的一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)其作縱向進(jìn)退或一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)其作橫向進(jìn) 退，或者相對(duì)由和主體結(jié)構(gòu)相關(guān)聯(lián)配合的工作臺(tái)通過(guò)控制器控制一步進(jìn)電動(dòng)機(jī) 驅(qū)動(dòng)其作縱向進(jìn)退、 一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)其作橫向進(jìn)退。所述的工作臺(tái)通過(guò)絕緣
體或柱形成和底座的絕緣連接、并也和進(jìn)給托板或活動(dòng)體絕緣，工作臺(tái)上導(dǎo)通 脈沖電源。當(dāng)通過(guò)控制器控制的加工指令作用于被鉗夾在工作臺(tái)面上帶有脈沖 電源的被加工金屬件和所述的帶脈沖電源的小直徑放電桿在高頻脈沖電壓的作 用下?lián)舸┮后w介質(zhì)，形成火花放電，導(dǎo)致被加工金屬件被切割從而形成了所需 的形狀和尺寸，這樣就可以實(shí)現(xiàn)切割金屬型材的目的了 。
本實(shí)用新型的有益效果是，由本技術(shù)方案產(chǎn)生的切割工具由于采用電子技 術(shù)應(yīng)用于普通的切割工具上，工作時(shí)不產(chǎn)生噪聲、不排放粉塵、節(jié)電從而達(dá)到 節(jié)能減排的明顯效益。因此，本發(fā)明能夠達(dá)到擬定的目的。也因此，本實(shí)用新 型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、操作簡(jiǎn)便、安全可靠的新型電子切割工具，可供 工業(yè)和民用之用。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。
圖l是本實(shí)用新型總體結(jié)構(gòu)視圖。
圖2是


圖1總體結(jié)構(gòu)視圖中的主體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖3是圖2中A局部放大視圖。
圖4是圖2的左視示意圖。圖5是圖2的右視示意圖。 圖6是圖2的仰3見(jiàn)示意圖。 圖7是圖2的俯視示意圖。
圖中1主體，2脈沖電源，3控制器，4冷卻系統(tǒng)，5加工件，6底座，7進(jìn) 給托板，8活動(dòng)體，9夾頭，IO放電桿，ll工作臺(tái)，12水平向?qū)е?3螺紋絲 桿，14步進(jìn)電動(dòng)機(jī)，15手輪，16排液口， 17直立導(dǎo)柱，18電動(dòng)機(jī)，19后同步 輪，20圓錐齒輪，21從動(dòng)圓錐齒輪，22曲軸，23連桿，24絕緣套筒層，25夾 頭套筒，26絕緣蓋板，27前同步輪，28同步帶，29螺母，30合金塊，31絕緣 柱，32安全罩，33絕緣體，34水箱，35水泵，36管道，37支架。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例請(qǐng)參閱附
圖1~附圖7,如圖所示、電脈沖切割鋸包括主體l、 脈沖電源2、控制器3、冷卻系統(tǒng)4、加工件5。所迷的主體l由底座6、進(jìn)給托 盤(pán)7、活動(dòng)體8、夾頭9、放電桿IO、工作臺(tái)ll關(guān)聯(lián)結(jié)構(gòu)。底座6的長(zhǎng)端通向 固定連接一對(duì)相互平行的水平向?qū)е?2，其中間位置設(shè)置可轉(zhuǎn)動(dòng)連接一螺故絲 桿13、該絲桿的后端經(jīng)一組齒輪變速傳動(dòng)連接一步進(jìn)電動(dòng)機(jī)14、前端設(shè)一轉(zhuǎn)動(dòng) 手輪15，底座6的周邊圍堰高起、底部相應(yīng)位置設(shè)有一排液口 16。所迷的進(jìn)給 托板7其底部的兩邊各前后端上設(shè)置為水平向?qū)灼涮變?nèi)配有直線軸承，中部 位置設(shè)置為進(jìn)給螺母，進(jìn)給托盤(pán)7的上面左右方向固定設(shè)置一對(duì)垂直的直立導(dǎo) 柱17，相應(yīng)位上對(duì)稱(chēng)設(shè)置為一對(duì)銷(xiāo)軸臺(tái)架，進(jìn)給托盤(pán)7通過(guò)底部上的水平向?qū)?套活套連接在底座6的水平向?qū)е?2上、進(jìn)給螺母旋合套連在底座6上的進(jìn)給 螺紋絲桿13上，其特征是底座6和進(jìn)給托盤(pán)7通過(guò)各自上的導(dǎo)柱導(dǎo)套配合、絲 桿螺母配合形成連接，相對(duì)于底座6、進(jìn)給托盤(pán)7可由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)14帶動(dòng)或通 過(guò)手輪15轉(zhuǎn)動(dòng)其在水平向?qū)е?2的導(dǎo)程內(nèi)直線運(yùn)動(dòng)。所述的活動(dòng)體8為一直立體的前面向分別設(shè)置有上下對(duì)稱(chēng)長(zhǎng)懸臂、后面向分別設(shè)置有上下對(duì)稱(chēng)短懸臂、 中部設(shè)托臂、中部的兩邊相應(yīng)位各設(shè)水平軸向托臂、兩側(cè)邊分上下部均設(shè)置為
內(nèi)配置直線軸承的立向?qū)椎慕饘贅?gòu)件體，其特征是所述的活動(dòng)體8通過(guò)其
連接；所述的后面向設(shè)置的上下對(duì)稱(chēng)短懸臂之間設(shè)置一電動(dòng)機(jī)18、固定連接在 直立體后向面上，其上端軸通過(guò)上懸臂中軸承固定連接一后同步輪19、其下端 軸通過(guò)托臂中的軸承固定連接一圓錐齒輪20、延伸通過(guò)下懸臂中軸承固定連接 另一個(gè)后同步輪19，電動(dòng)機(jī)18上下端軸固定連接的同步輪尺寸規(guī)格相同。所述 的電動(dòng)機(jī)18軸上固接的圓錐齒輪20的軸線兩邊分別對(duì)稱(chēng)地嚙合連接從動(dòng)圓錐 齒輪21、并通過(guò)轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接在中部的兩邊相應(yīng)位各設(shè)水平軸向托臂 中的軸承上，各托臂外側(cè)對(duì)稱(chēng)同軸固定連接一曲軸22，各設(shè)置連桿23其一端可 轉(zhuǎn)動(dòng)連接在曲軸22的連桿軸頸或稱(chēng)曲柄上、另一端連接在位于進(jìn)給托盤(pán)7上的 銷(xiāo)軸臺(tái)架上通過(guò)銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)連接。所述的活動(dòng)體8的前面向上下對(duì)稱(chēng)懸臂前端 各設(shè)置內(nèi)圓通孔、內(nèi)固接絕緣套筒層24其內(nèi)緊套雙軸承、設(shè)置一夾頭套筒25 其外圓中部呈一凸出環(huán)狀被緊夾于雙軸承之間并其凸出環(huán)的兩邊外圓分別緊套 連接于雙軸承的各內(nèi)圓中，設(shè)置絕緣上下蓋板26通過(guò)螺絲4丁將絕緣套筒層24 及其內(nèi)緊套的軸承及軸承連接的夾頭套筒25固定于懸臂上，夾頭套筒25內(nèi)圓 為錐度圓，夾頭套筒25高出上絕緣蓋板26的外圓上固定套接一前同步輪27其 設(shè)計(jì)Wt等同于后同步輪19，并與上下后同步輪19各通過(guò)同步帶28形成同步 傳動(dòng)連接。所迷的夾頭9的外錐度圓配合夾頭套筒25內(nèi)錐度圓、外圓上端高出 夾頭套筒25段設(shè)為螺紋并配備一螺母29，夾頭9的中徑為通孔，并與錐度外圓 形成軸向均分3道夾緊彈性通槽。所述的夾頭9為上下對(duì)稱(chēng)配制于上下懸臂的 夾頭套筒25中并且上下夾頭9的內(nèi)孔互為垂直通孔， 一小直徑放電桿10兩頭 分別被上下懸臂上夾頭9上的相對(duì)上端螺母29調(diào)旋被拉直并夾緊在上下夾頭9的中徑孔中于上下懸臂之間。放電桿10高出上懸臂上的夾頭9上端的放電桿10 頂端圓弧面頂觸及一硬質(zhì)合金塊30上設(shè)有的圓弧凹孔上，該硬質(zhì)合金塊30固 連在一彈簧片的一端上，彈簧片的另一端則連接在一絕緣柱31上端，絕緣柱31 固定在上懸臂的上平面上，硬質(zhì)合金塊30上導(dǎo)通脈沖電源。其特征是帶有脈 沖電源的放電桿10的上下端被拉直并夾緊定位在主體1上進(jìn)給4^SL7連接的活 動(dòng)體8前面向上下懸臂上夾頭套筒25中的夾頭9之間、并絕緣于活動(dòng)體8，由 一電動(dòng)機(jī)18通過(guò)同步傳動(dòng)帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的同時(shí)、又通過(guò)同軸連接的一組齒輪并曲 軸、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)其上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
上述的主體1上的進(jìn)給托板7及其所連接的活動(dòng)體8的轉(zhuǎn)動(dòng)和傳動(dòng)部位設(shè) 量一^f呆護(hù)安全罩32，由其底部固定在進(jìn)給托板的環(huán)則邊上。
所述的工作臺(tái)11設(shè)置在主體1的底座6上、進(jìn)給托板7及活動(dòng)體8的前面， 臺(tái)面高度位于放電桿10工作行程之間，通過(guò)絕緣體33形成和底座的絕緣連接 并也和進(jìn)給托板或活動(dòng)體絕緣，工作臺(tái)11上設(shè)置供放電桿10工作進(jìn)給行程通 道槽，工作臺(tái)11臺(tái)面上可設(shè)夾鉗或壓板等工夾具以固定加工件5用，工作臺(tái)11 上導(dǎo)通脈沖電源。
上述的冷卻系統(tǒng)4由水箱34、水泵35、管道36及支架37組成，水泵35 抽取水箱34內(nèi)乳化液經(jīng)管道36 口噴出乳化液冷卻工作時(shí)的放電桿10和工件5 形成火花放電產(chǎn)生大量的熱、并沖刷蝕屑物，水箱34及其上的水泵35安裝在 一支架37中、所述的主體1整體座落于支架37上，這樣冷卻用后的乳化液經(jīng) 底座6上排液口 16流入水箱34內(nèi)形成乳化液循環(huán)使用。
工作時(shí)控制器3加工指令作用于關(guān)聯(lián)的電動(dòng)才幾18帶動(dòng)放電桿10旋轉(zhuǎn)且上 下往復(fù)運(yùn)動(dòng)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)14驅(qū)動(dòng)進(jìn)給、水泵35將乳化液通過(guò)管道36噴嘴噴入 加工件5切口 、脈沖電源2被分別接到放電桿10與加工件5進(jìn)行放電加工。
權(quán)利要求1、一種電脈沖切割鋸包括主體、脈沖電源、控制器、冷卻系統(tǒng)、加工件，其特征是主體由底座、進(jìn)給托板、活動(dòng)體、放電桿和工作臺(tái)配合組成，底座上平行設(shè)置水平向?qū)е瓦B接有步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的一絲桿、進(jìn)給托板上設(shè)置直立導(dǎo)柱并通過(guò)其底面上設(shè)置的導(dǎo)套和螺母形成和底座連接，活動(dòng)體通過(guò)其體上立向?qū)滋走B在進(jìn)給托板的直立導(dǎo)柱上形成和進(jìn)給托板連接，活動(dòng)體后面向上下對(duì)稱(chēng)短懸臂間連接一電動(dòng)機(jī)同軸延伸經(jīng)同步傳動(dòng)連接同體前面向上的對(duì)稱(chēng)上下長(zhǎng)懸臂上對(duì)稱(chēng)設(shè)置的夾頭上拉直且?jiàn)A緊的放電桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)并電動(dòng)機(jī)同軸通過(guò)齒輪組合聯(lián)動(dòng)曲軸旋轉(zhuǎn)，經(jīng)連桿連接作用于曲軸連桿軸頸或稱(chēng)曲柄和所述的進(jìn)給托板形成該活動(dòng)體整體包括上述旋傳著的放電桿相對(duì)于進(jìn)給托板上的直立導(dǎo)柱為立軸心上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述的工作臺(tái)位置于放電桿工作行程之間和底座絕緣固接；其特征是控制器加工指令作用于關(guān)聯(lián)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)放電桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)并且上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給、水泵將乳化液通過(guò)管道噴嘴噴入工作臺(tái)上的加工件切口、脈沖電源被分別接到放電桿和加工件上進(jìn)行放電加工。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電脈沖切割鋸，其特征是所述的放電桿是由有 色金屬鉬、鎢等耐高溫材料制造的小直徑桿。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電脈沖切割鋸，其特征是所述的放電桿其 直徑為0. 3mm至5咖內(nèi)小直徑桿。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所迷的電脈沖切割鋸，其特征是所述的夾頭上拉直且 夾緊的放電桿旋轉(zhuǎn)是由和夾頭錐度配合連接的經(jīng)上下絕緣蓋板固定在懸臂的通 孔中的絕緣套層內(nèi)軸承的內(nèi)圓緊配連接的夾頭套筒上固接的同步輪通過(guò)同步帶 和電動(dòng)機(jī)軸上固接的同步輪被傳動(dòng)旋轉(zhuǎn)的。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的電脈沖切割鋸，其特征是所述的脈沖電源被分 別接到放電桿，是由旋轉(zhuǎn)的放電桿通過(guò)其上頂圓弧端面緊觸一接有脈沖電源的 硬質(zhì)合金塊上設(shè)置的R底凹槽上導(dǎo)通的，合金塊利用彈簧片彈性被絕緣固接在 懸臂面上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電脈沖切割鋸，包括主體、脈沖電源、控制器、冷卻系統(tǒng)、加工件，其特征是主體的底座上連接步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的進(jìn)給托板的直立導(dǎo)柱上套接一活動(dòng)體，活動(dòng)體上的電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)該體上一放電桿旋轉(zhuǎn)的同時(shí)且同體上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，控制器加工指令作用于關(guān)聯(lián)的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)放電桿旋轉(zhuǎn)且上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)、步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)進(jìn)給、水泵將乳化液噴入加工切口、脈沖電源被分別接到放電桿與加工件進(jìn)行火花放電加工，導(dǎo)致被加工金屬件被切割、形成了所需的形狀和尺寸。本實(shí)用新型的目的是，特別針對(duì)當(dāng)前使用的金屬型材切割工具使用時(shí)的嚴(yán)重噪聲污染、異味和粉塵散發(fā)對(duì)空氣的污染、動(dòng)力配制不節(jié)能的不良現(xiàn)象，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、具備節(jié)能環(huán)保的新型切割工具。
文檔編號(hào)B23Q11/10GK201283459SQ20082010332
公開(kāi)日2009年8月5日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者李國(guó)水 申請(qǐng)人:李國(guó)水