專利名稱：瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種瓶蓋用鋼絲卡加工設(shè)備，特別是一種瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng) 成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，在瓶蓋上使用的鋼絲卡，由圓環(huán)狀套部分、轉(zhuǎn)動(dòng)軸套部分和鎖定與 手持部分組成，其加工方法是首先將鋼絲剪成定長(zhǎng)鋼絲，然后再通過(guò)手工彎 曲加工而成。鋼絲卡分上、下兩個(gè)，下鋼絲卡為開(kāi)口圓環(huán)，開(kāi)口端為轉(zhuǎn)動(dòng)節(jié)連 接端，固定套在瓶的頸部，上鋼絲卡的圓環(huán)狀套部分固定在瓶蓋的腰部，上、 下鋼絲卡的轉(zhuǎn)動(dòng)軸套部分相互連接，上鋼絲卡可繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸套部分掀起或蓋上， 鎖定與手持部分設(shè)在與轉(zhuǎn)動(dòng)軸套部分相對(duì)的一側(cè)，當(dāng)將蓋瓶蓋上后，可以鎖定。 對(duì)于這種瓶蓋用鋼絲卡，目前手工加工方法的缺點(diǎn)是速度慢、精度低、規(guī)范 性和標(biāo)準(zhǔn)性差，不能批量生產(chǎn)，同時(shí)，也提高了生產(chǎn)成本。由于這種鋼絲卡只 能用于瓶蓋，其結(jié)構(gòu)形狀帶有工藝性，機(jī)械加工不容易做到，所以，目前未見(jiàn) 專用于加工瓶蓋用鋼絲卡設(shè)備的報(bào)導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠提高勞動(dòng)效率、降低生產(chǎn)成本、達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)
化生產(chǎn)和批量生產(chǎn)要求的瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)。
為達(dá)到以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是該瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成
型機(jī)，包括機(jī)架、鋼絲捆軸架和動(dòng)力傳動(dòng)箱構(gòu)成，鋼絲捆軸架設(shè)在機(jī)架的一側(cè)，
作鋼絲卡的鋼絲纏繞在鋼絲捆軸架上，動(dòng)力傳動(dòng)箱固定在機(jī)架上，其特征在于
在動(dòng)力傳動(dòng)箱與鋼絲捆軸架之間的機(jī)架上依次固定上鋼絲校直機(jī)、鋼絲喂入機(jī)
和定長(zhǎng)剪切機(jī)，在動(dòng)力傳動(dòng)箱的前面板上設(shè)有鋼絲卡成型機(jī)，在動(dòng)力傳動(dòng)箱內(nèi)
設(shè)有減速電機(jī)和凸輪軸組傳動(dòng)裝置，凸輪軸組傳動(dòng)裝置與定長(zhǎng)剪切機(jī)和鋼絲卡成型機(jī)相連接。
本發(fā)明還通過(guò)如下措施實(shí)施所述的鋼絲卡成型機(jī)，包括鋼絲卡外形固定 模板、下壓板、轉(zhuǎn)動(dòng)夾持折彎板、下壓板復(fù)位彈簧、下壓板復(fù)位彈簧固定塊、 壓塊、鋼絲卡軸套彎曲成型裝置、鋼絲卡頂出桿和下壓板推動(dòng)板構(gòu)成，在動(dòng)力 傳動(dòng)箱的前面板上固定上兩個(gè)下壓板復(fù)位彈簧固定塊，兩個(gè)下壓板復(fù)位彈簧固 定塊之間設(shè)有下壓板推動(dòng)板，下壓板推動(dòng)板的下端設(shè)在下壓板的中部，下壓板 的兩端分別通過(guò)下壓板復(fù)位彈簧與下壓板復(fù)位彈簧固定塊相連接，在下壓板的 底板中部固定上壓塊，壓塊與鋼絲卡外形固定模板的上部凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)轉(zhuǎn) 動(dòng)夾持折彎板的內(nèi)端分別通過(guò)銷(xiāo)軸固定在動(dòng)力傳動(dòng)箱的前面板上，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾 持折彎板的中部分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連桿與下壓板的兩端相連接。
所述的鋼絲卡軸套彎曲成型裝置，由鋼絲卡軸套定型彎頭、拐柄、鋼絲卡 軸套成型頂出桿和鋼絲卡軸套彎曲成型桿構(gòu)成，鋼絲卡軸套定型彎頭的中部通 過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在鋼絲卡軸套成型頂出桿的前端，鋼絲卡軸套定型彎頭的下端通過(guò) 拐柄與鋼絲卡軸套彎曲成型桿的前端相連接。
所述的鋼絲喂入機(jī)，由伺服電機(jī)、鋼絲喂入定位塊、鋼絲驅(qū)動(dòng)輪和轉(zhuǎn)軸構(gòu) 成，伺服電機(jī)固定在鋼絲喂入機(jī)的機(jī)架上，兩個(gè)鋼絲驅(qū)動(dòng)輪分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定 在鋼絲喂入機(jī)的前面板上，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鋼絲驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲喂入定位 塊固定在鋼絲喂入機(jī)的前面板上，鋼絲喂入定位塊的通孔的中心線與兩個(gè)鋼絲 驅(qū)動(dòng)輪之間的夾縫相對(duì)應(yīng)。
所述的鋼絲校直機(jī)，由校直輪、校直輪轉(zhuǎn)軸和固定螺栓構(gòu)成，校直輪中部 通過(guò)校直輪轉(zhuǎn)軸設(shè)在鋼絲校直機(jī)的機(jī)架上，并用固定螺栓固定，每五個(gè)校直輪 為一組，共設(shè)四組，水平設(shè)置兩組，垂直設(shè)置兩組。
所述的鋼絲捆軸架，由底座和鋼絲捆架構(gòu)成，鋼絲捆架的軸通過(guò)軸承固定在底座的上部。
所述的定長(zhǎng)剪切機(jī)，由剪切刀定位座、剪切刀、剪切刀復(fù)位彈簧、鋼絲剪 切定位塊、鋼絲定長(zhǎng)塊和剪切下壓連桿構(gòu)成，剪切刀定位座、鋼絲剪切定位塊 和鋼絲定長(zhǎng)塊皆固定在動(dòng)力傳動(dòng)箱的前面板上，鋼絲剪切定位塊和鋼絲定長(zhǎng)塊 分別設(shè)在鋼絲卡外形固定模板的兩側(cè)，剪切刀設(shè)在剪切刀定位座的滑孔內(nèi)，剪 切刀和下壓板推動(dòng)板皆固定在剪切下壓連桿上。
所述的動(dòng)力傳動(dòng)箱的凸輪軸組傳動(dòng)裝置，由主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、剪切下壓連 桿驅(qū)動(dòng)凸輪、鋼絲卡軸套成型頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪、鋼絲卡軸套彎曲成型桿驅(qū)動(dòng)凸 輪、鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪、鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng)桿和鋼絲卡軸套彎曲成 型驅(qū)動(dòng)桿構(gòu)成，減速電機(jī)固定在動(dòng)力傳動(dòng)箱的底部，減速電機(jī)的主動(dòng)軸與從動(dòng) 軸通過(guò)傘形齒輪嚙合傳動(dòng)，在主動(dòng)軸上固定上鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪，在從動(dòng) 軸上固定上剪切下壓連桿驅(qū)動(dòng)凸輪、鋼絲卡軸套成型頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪和鋼絲卡 軸套彎曲成型桿驅(qū)動(dòng)凸輪，剪切下壓連桿驅(qū)動(dòng)凸輪與剪切下壓連桿相對(duì)應(yīng)，通 過(guò)剪切下壓連桿驅(qū)動(dòng)凸輪帶動(dòng)剪切下壓連桿向下移動(dòng)，鋼絲卡軸套成型頂出桿 驅(qū)動(dòng)凸輪與鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)應(yīng)，鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng)桿與 鋼絲卡軸套成型頂出桿相對(duì)應(yīng)，鋼絲卡軸套彎曲成型桿驅(qū)動(dòng)凸輪與鋼絲卡軸套 彎曲成型驅(qū)動(dòng)桿相對(duì)應(yīng)，鋼絲卡軸套彎曲成型驅(qū)動(dòng)桿與鋼絲卡軸套彎曲成型桿 相對(duì)應(yīng)，鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪與鋼絲卡頂出桿相對(duì)應(yīng)，在鋼絲卡頂出桿、鋼 絲卡軸套成型頂出桿和鋼絲卡軸套彎曲成型桿上皆套設(shè)上彈簧。
本發(fā)明的有益效果在于與目前采用手工加工瓶蓋用鋼絲卡的方法相比， 由于從鋼絲校直、喂入、剪斷、成形一次性完成，所以，速度快、效率高、產(chǎn) 品精度和標(biāo)準(zhǔn)化高、生產(chǎn)成本低，可便于瓶蓋用鋼絲卡的批量生產(chǎn)。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。
圖2為本發(fā)明的鋼絲卡成型機(jī)和定長(zhǎng)剪切機(jī)的結(jié)構(gòu)前視示意圖。 圖3為本發(fā)明的鋼絲喂入機(jī)的結(jié)構(gòu)前視放大示意圖 圖4為本發(fā)明的鋼絲校直機(jī)的結(jié)構(gòu)前視放大示意圖。 圖5為本發(fā)明的鋼絲捆軸架的結(jié)構(gòu)側(cè)視放大示意圖。 圖6為本發(fā)明的鋼絲卡軸套彎曲成型裝置的結(jié)構(gòu)側(cè)視放大示意圖。 圖7為本發(fā)明的動(dòng)力傳動(dòng)箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)放大示意圖。 圖8為本發(fā)明的鋼絲卡外形固定模板的前視放大示意圖 圖9為本發(fā)明所制成的鋼絲卡結(jié)構(gòu)主視示意圖。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例
參照附圖l、 2、 3、 4、 5、 6、 7、 8制作本發(fā)明。該瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成 型機(jī)，包括機(jī)架l、鋼絲捆軸架6和動(dòng)力傳動(dòng)箱2構(gòu)成，鋼絲捆軸架6設(shè)在機(jī)架 1的一側(cè)，作鋼絲卡的鋼絲8纏繞在鋼絲捆軸架6上，動(dòng)力傳動(dòng)箱2固定在機(jī)架 1上，其特征在于在動(dòng)力傳動(dòng)箱2與鋼絲捆軸架6之間的機(jī)架1上依次固定上鋼 絲校直機(jī)5、鋼絲喂入機(jī)7和定長(zhǎng)剪切機(jī)4，在動(dòng)力傳動(dòng)箱2的前面板上設(shè)有鋼 絲卡成型機(jī)3，在動(dòng)力傳動(dòng)箱2內(nèi)設(shè)有減速電機(jī)21和凸輪軸組傳動(dòng)裝置，通過(guò) 減速電機(jī)21驅(qū)動(dòng)凸輪軸組傳動(dòng)裝置，凸輪軸組傳動(dòng)裝置與定長(zhǎng)剪切機(jī)4和鋼絲 卡成型機(jī)3相連接，使鋼絲捆軸架6上的鋼絲先通過(guò)鋼絲校直機(jī)5進(jìn)行校直， 再通過(guò)鋼絲喂入機(jī)7經(jīng)定長(zhǎng)剪切機(jī)4送進(jìn)鋼絲卡成型機(jī)3內(nèi)，在長(zhǎng)度合適后， 凸輪軸組傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)定長(zhǎng)剪切機(jī)4切斷鋼絲，然后凸輪軸組傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)鋼 絲卡成型機(jī)3動(dòng)作，將鋼絲制成鋼絲卡。
所述的鋼絲卡成型機(jī)3，包括鋼絲卡外形固定模板31、下壓板32、轉(zhuǎn)動(dòng)夾
持折彎板33、下壓板復(fù)位彈簧34、下壓板復(fù)位彈簧固定塊35、壓塊36、鋼絲
卡軸套彎曲成型裝置37、鋼絲卡頂出桿38和下壓板推動(dòng)板39構(gòu)成，在動(dòng)力傳動(dòng)箱2的前面板上固定上兩個(gè)下壓板復(fù)位彈簧固定塊35，兩個(gè)下壓板復(fù)位彈簧 固定塊35之間設(shè)有下壓板推動(dòng)板39，下壓板推動(dòng)板39的下端設(shè)在下壓板32的 中部，下壓板32兩端分別通過(guò)下壓板復(fù)位彈簧34與下壓板復(fù)位彈簧固定塊35 相連接，以便在下壓板32下移后，可以通過(guò)下壓板復(fù)位彈簧34再將下壓板32 向上提起復(fù)位，在下壓板32的底板中部固定上壓塊36，壓塊36與鋼絲卡外形 固定模板31的上部凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾持折彎板33的內(nèi)端分別通過(guò)銷(xiāo)軸 固定在動(dòng)力傳動(dòng)箱2的前面板上，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾持折彎板33的中部分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng) 連桿與下壓板32的兩端相連接，以便在下壓板32向下移動(dòng)時(shí)，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾持 折彎板33能同時(shí)向內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，使鋼絲纏繞在鋼絲卡外形固定模板31的外壁上， 與此同時(shí)，壓塊36將推至鋼絲卡外形固定模板31的上部凸臺(tái)上的鋼絲壓平， 再通過(guò)鋼絲卡軸套彎曲成型裝置37將下彎的鋼絲兩個(gè)端頭向前巻曲成鋼絲卡軸 套。
所述的鋼絲卡軸套彎曲成型裝置37，由鋼絲卡軸套定型彎頭371、拐柄372、 鋼絲卡軸套成型頂出桿373和鋼絲卡軸套彎曲成型桿374構(gòu)成，鋼絲卡軸套定 型彎頭371的中部通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在鋼絲卡軸套成型頂出桿373的前端，鋼絲卡 軸套定型彎頭371的下端通過(guò)拐柄372與鋼絲卡軸套彎曲成型桿374的前端相 連接，鋼絲卡軸套成型頂出桿373帶動(dòng)鋼絲卡軸套定型彎頭371向前推動(dòng)，把 繞在鋼絲卡外形固定模板31上的鋼絲的兩個(gè)端頭向前巻曲，再通過(guò)鋼絲卡軸套 彎曲成型桿374向前推動(dòng)，通過(guò)拐柄372帶動(dòng)鋼絲卡軸套定型彎頭371轉(zhuǎn)動(dòng)， 從而再將已經(jīng)成環(huán)形的鋼絲兩個(gè)端頭巻曲成軸套。
所述的鋼絲喂入機(jī)7，由伺服電機(jī)、鋼絲喂入定位塊71、鋼絲驅(qū)動(dòng)輪72和 轉(zhuǎn)軸73構(gòu)成，伺服電機(jī)固定在鋼絲喂入機(jī)7的機(jī)架上，兩個(gè)鋼絲驅(qū)動(dòng)輪72分 別通過(guò)轉(zhuǎn)軸73固定在鋼絲喂入機(jī)7的前面板上，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩個(gè)鋼絲驅(qū)動(dòng)輪72轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲卡在兩個(gè)鋼絲驅(qū)動(dòng)輪72之間的凹槽內(nèi)，鋼絲喂入定位塊71固定 在鋼絲喂入機(jī)7的前面板上，鋼絲喂入定位塊71的通孔的中心線與兩個(gè)鋼絲驅(qū) 動(dòng)輪72之間的夾縫相對(duì)應(yīng)，使鋼絲從兩個(gè)鋼絲驅(qū)動(dòng)輪72之間穿出后，再?gòu)匿?絲喂入定位塊71中部的通孔內(nèi)穿出，進(jìn)入定長(zhǎng)剪切機(jī)4內(nèi)。
所述的鋼絲校直機(jī)5，由校直輪51、校直輪轉(zhuǎn)軸52和固定螺栓53構(gòu)成， 校直輪51中部通過(guò)校直輪轉(zhuǎn)軸52設(shè)在鋼絲校直機(jī)5的機(jī)架上，并用固定螺栓 53固定，每五個(gè)校直輪51為一組，共設(shè)四組，水平設(shè)置兩組，垂直設(shè)置兩組， 鋼絲在鋼絲喂入機(jī)7的驅(qū)動(dòng)下，鋼絲從相應(yīng)的校直輪51之間穿過(guò)，從而使彎曲 的鋼絲變直。
所述的鋼絲捆軸架6，由底座61和鋼絲捆架62構(gòu)成，鋼絲8纏繞在鋼絲捆 架62上，鋼絲捆架62的軸通過(guò)軸承固定在底座61的上部，當(dāng)鋼絲8被鋼絲喂 入機(jī)7拉動(dòng)時(shí)，鋼絲捆架62可轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的定長(zhǎng)剪切機(jī)4，由剪切刀定位座41、剪切刀42、剪切刀復(fù)位彈簧43、 鋼絲剪切定位塊44、鋼絲定長(zhǎng)塊45和剪切下壓連桿46構(gòu)成，剪切刀定位座41、 鋼絲剪切定位塊44和鋼絲定長(zhǎng)塊45皆固定在動(dòng)力傳動(dòng)箱2的前面板上，鋼絲 剪切定位塊44和鋼絲定長(zhǎng)塊45分別設(shè)在鋼絲卡外形固定模板31的兩側(cè)，鋼絲 剪切定位塊44和鋼絲定長(zhǎng)塊45之間的距離為一個(gè)鋼絲卡需要的鋼絲長(zhǎng)度，剪 切刀42設(shè)在剪切刀定位座41的滑孔內(nèi)，剪切刀42和下壓板推動(dòng)板39皆固定 在剪切下壓連桿46上，以便通過(guò)剪切下壓連桿46的下移，從而帶動(dòng)剪切刀42 和下壓板推動(dòng)板39同時(shí)向下移動(dòng)，使剪切刀42先切斷鋼絲，轉(zhuǎn)動(dòng)夾持折彎板 33再將鋼絲纏繞在鋼絲卡外形固定模板31上。
所述的動(dòng)力傳動(dòng)箱2的凸輪軸組傳動(dòng)裝置，由主動(dòng)軸22、從動(dòng)軸23、剪切 下壓連桿驅(qū)動(dòng)凸輪24、鋼絲卡軸套成型頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪25、鋼絲卡軸套彎曲成
10型桿驅(qū)動(dòng)凸輪26、鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪27、鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng)桿28 和鋼絲卡軸套彎曲成型驅(qū)動(dòng)桿29構(gòu)成，減速電機(jī)21固定在動(dòng)力傳動(dòng)箱2的底 部，減速電機(jī)21的主動(dòng)軸22與從動(dòng)軸23通過(guò)傘形齒輪嚙合傳動(dòng)，從而使主動(dòng) 軸22帶動(dòng)從動(dòng)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，在主動(dòng)軸22上固定上鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪27,在 從動(dòng)軸23上固定上剪切下壓連桿驅(qū)動(dòng)凸輪24、鋼絲卡軸套成型頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪 25和鋼絲卡軸套彎曲成型桿驅(qū)動(dòng)凸輪26，剪切下壓連桿驅(qū)動(dòng)凸輪24與剪切下 壓連桿46相對(duì)應(yīng)，通過(guò)剪切下壓連桿驅(qū)動(dòng)凸輪24帶動(dòng)剪切下壓連桿46向下移 動(dòng)，鋼絲卡軸套成型頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪25與鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng)桿28相對(duì) 應(yīng)，鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng)桿28與鋼絲卡軸套成型頂出桿373相對(duì)應(yīng)，通過(guò) 鋼絲卡軸套成型頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪25帶動(dòng)鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng)桿28向下移 動(dòng)，再通過(guò)鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng)桿28下部的斜面推動(dòng)鋼絲卡軸套成型頂出 桿373向前移動(dòng)，鋼絲卡軸套彎曲成型桿驅(qū)動(dòng)凸輪26與鋼絲卡軸套彎曲成型驅(qū) 動(dòng)桿29相對(duì)應(yīng)，鋼絲卡軸套彎曲成型驅(qū)動(dòng)桿29與鋼絲卡軸套彎曲成型桿374 相對(duì)應(yīng)，通過(guò)鋼絲卡軸套彎曲成型桿驅(qū)動(dòng)凸輪26帶動(dòng)鋼絲卡軸套彎曲成型驅(qū)動(dòng) 桿29向下移動(dòng)，再通過(guò)鋼絲卡軸套彎曲成型驅(qū)動(dòng)桿29下部的斜面推動(dòng)鋼絲卡 軸套彎曲成型桿374向前移動(dòng)，鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪27與鋼絲卡頂出桿38 相對(duì)應(yīng)，使鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪27帶動(dòng)鋼絲卡頂出桿38向前移動(dòng)，在鋼絲 卡頂出桿38、鋼絲卡軸套成型頂出桿373和鋼絲卡軸套彎曲成型桿374上皆套 設(shè)上彈簧，以便在各自的動(dòng)作完成后能及時(shí)復(fù)位，進(jìn)行下一次操作。
使用時(shí)，通過(guò)鋼絲喂入機(jī)7上伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，在伺服電機(jī)的工作期間內(nèi)， 使鋼絲8從鋼絲捆軸架6上依次進(jìn)入鋼絲校直機(jī)5、鋼絲喂入機(jī)7、定長(zhǎng)剪切機(jī) 4和鋼絲卡成型機(jī)3，最后頂在鋼絲定長(zhǎng)塊45上，此時(shí)伺服電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，減 速電機(jī)21驅(qū)動(dòng)主動(dòng)軸22和從動(dòng)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)，剪切下壓連桿驅(qū)動(dòng)凸輪24帶動(dòng)剪切下壓連桿46下移，剪切刀42先切斷鋼絲8，與此同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)夾持折彎板33 再把剪切下來(lái)的鋼絲8纏繞在鋼絲卡外形固定模板31上，壓塊36再把鋼絲8 在鋼絲卡外形固定模板31的向上凸臺(tái)上壓平，然后，鋼絲卡軸套成型頂出桿驅(qū) 動(dòng)凸輪25下壓鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng)桿28，使鋼絲卡軸套成型頂出桿373向 前移動(dòng)，把鋼絲8的兩個(gè)端頭向前頂出，然后，鋼絲卡軸套彎曲成型桿驅(qū)動(dòng)凸 輪26下壓鋼絲卡軸套彎曲成型驅(qū)動(dòng)桿29，使鋼絲卡軸套彎曲成型桿374向前移 動(dòng)，從而帶動(dòng)鋼絲卡軸套定型彎頭371向上彎起，把鋼絲8的兩個(gè)端頭彎成軸 套，最后，鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪27帶動(dòng)鋼絲卡頂出桿38向前移動(dòng)，從而將 制作成型的鋼絲卡頂出，脫離鋼絲卡外形固定模板31,最后，各個(gè)部件在各自 彈簧的作用下復(fù)位，進(jìn)入下一個(gè)工作程序。
權(quán)利要求
1、一種瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架(1)、鋼絲捆軸架(6)和動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)構(gòu)成，鋼絲捆軸架(6)設(shè)在機(jī)架(1)的一側(cè)，動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)固定在機(jī)架(1)上，其特征在于在動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)與鋼絲捆軸架(6)之間的機(jī)架(1)上依次固定上鋼絲校直機(jī)(5)、鋼絲喂入機(jī)(7)和定長(zhǎng)剪切機(jī)(4)，在動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)的前面板上設(shè)有鋼絲卡成型機(jī)(3)，在動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)內(nèi)設(shè)有減速電機(jī)(21)和凸輪軸組傳動(dòng)裝置，凸輪軸組傳動(dòng)裝置與定長(zhǎng)剪切機(jī)(4)和鋼絲卡成型機(jī)(3)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 鋼絲卡成型機(jī)(3)，包括鋼絲卡外形固定模板(31)、下壓板(32)、轉(zhuǎn)動(dòng)夾 持折彎板(33)、下壓板復(fù)位彈簧(34)、下壓板復(fù)位彈簧固定塊(35)、壓 塊(36)、鋼絲卡軸套彎曲成型裝置(37)、鋼絲卡頂出桿(38)和下壓板推 動(dòng)板(39)構(gòu)成，在動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)的前面板上固定上兩個(gè)下壓板復(fù)位彈簧固 定塊(35)，兩個(gè)下壓板復(fù)位彈簧固定塊(35)之間設(shè)有下壓板推動(dòng)板(39)， 下壓板推動(dòng)板(39)的下端設(shè)在下壓板(32)的中部，下壓板(32)的兩端分 別通過(guò)下壓板復(fù)位彈簧(34)與下壓板復(fù)位彈簧固定塊(35)相連接，在下壓 板(32)的底板中部固定上壓塊(36),壓塊(36)與鋼絲卡外形固定模板(31) 的上部凸臺(tái)相對(duì)應(yīng)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾持折彎板(33)的內(nèi)端分別通過(guò)銷(xiāo)軸固定在動(dòng) 力傳動(dòng)箱(2)的前面板上，兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)夾持折彎板(33)的中部分別通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)連 桿與下壓板(32)的兩端相連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 鋼絲卡軸套彎曲成型裝置(37)，由鋼絲卡軸套定型彎頭(371)、拐柄(372)、 鋼絲卡軸套成型頂出桿(373)和鋼絲卡軸套彎曲成型桿(374)構(gòu)成，鋼絲卡 軸套定型彎頭(371)的中部通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在鋼絲卡軸套成型頂出桿(373)的前端，鋼絲卡軸套定型彎頭(371)的下端通過(guò)拐柄(372)與鋼絲卡軸套彎曲 成型桿(374)的前端相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 鋼絲喂入機(jī)(7)，由伺服電機(jī)、鋼絲喂入定位塊(71)、鋼絲驅(qū)動(dòng)輪(72)和 轉(zhuǎn)軸(73)構(gòu)成，伺服電機(jī)固定在鋼絲喂入機(jī)(7)的機(jī)架上，兩個(gè)鋼絲驅(qū)動(dòng)輪(72)分別通過(guò)轉(zhuǎn)軸(73)固定在鋼絲喂入機(jī)(7)的前面板上，鋼絲喂入定位 塊(71)固定在鋼絲喂入機(jī)(7)的前面板上，鋼絲喂入定位塊(71)的通孔的 中心線與兩個(gè)鋼絲驅(qū)動(dòng)輪(72)之間的夾縫相對(duì)應(yīng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 鋼絲校直機(jī)(5)，由校直輪(51)、校直輪轉(zhuǎn)軸(52)和固定螺栓(53)構(gòu)成， 校直輪(51)中部通過(guò)校直輪轉(zhuǎn)軸(52)設(shè)在鋼絲校直機(jī)(5)的機(jī)架上，并用 固定螺栓(53)固定，每五個(gè)校直輪(51)為一組，共設(shè)四組，水平設(shè)置兩組， 垂直設(shè)置兩組。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 鋼絲捆軸架(6)，由底座(61)和鋼絲捆架(62)構(gòu)成，鋼絲捆架(62)的軸 通過(guò)軸承固定在底座(61)的上部。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 定長(zhǎng)剪切機(jī)(4)，由剪切刀定位座(41)、剪切刀(42)、剪切刀復(fù)位彈簧(43)、 鋼絲剪切定位塊(44)、鋼絲定長(zhǎng)塊(45)和剪切下壓連桿(46)構(gòu)成，剪切 刀定位座(41)、鋼絲剪切定位塊(44)和鋼絲定長(zhǎng)塊(45)皆固定在動(dòng)力傳 動(dòng)箱(2)的前面板上，鋼絲剪切定位塊(44)和鋼絲定長(zhǎng)塊(45)分別設(shè)在鋼 絲卡外形固定模板(31)的兩側(cè)，剪切刀(42)設(shè)在剪切刀定位座(41)的滑 孔內(nèi)，剪切刀(42)和下壓板推動(dòng)板(39)皆固定在剪切下壓連桿(46)上。
8、根據(jù)權(quán)利要求l所述的瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)，其特征在于所述的 動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)的凸輪軸組傳動(dòng)裝置，由主動(dòng)軸(22)、從動(dòng)軸(23)、剪切 下壓連桿驅(qū)動(dòng)凸輪(24)、鋼絲卡軸套成型頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪(25)、鋼絲卡軸 套彎曲成型桿驅(qū)動(dòng)凸輪(26)、鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪(27)、鋼絲卡軸套成 型頂出驅(qū)動(dòng)桿(28)和鋼絲卡軸套彎曲成型驅(qū)動(dòng)桿(29)構(gòu)成，減速電機(jī)(21) 固定在動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)的底部，減速電機(jī)(21)的主動(dòng)軸(22)與從動(dòng)軸(23) 通過(guò)傘形齒輪嚙合傳動(dòng)，在主動(dòng)軸(22)上固定上鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪(27)， 在從動(dòng)軸(23)上固定上剪切下壓連桿驅(qū)動(dòng)凸輪(24)、鋼絲卡軸套成型頂出 桿驅(qū)動(dòng)凸輪(25)和鋼絲卡軸套彎曲成型桿驅(qū)動(dòng)凸輪(26)，剪切下壓連桿驅(qū) 動(dòng)凸輪(24)與剪切下壓連桿(46)相對(duì)應(yīng)，鋼絲卡軸套成型頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪(25)與鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng)桿(28)相對(duì)應(yīng)，鋼絲卡軸套成型頂出驅(qū)動(dòng) 桿(28)與鋼絲卡軸套成型頂出桿(373)相對(duì)應(yīng)，鋼絲卡軸套彎曲成型桿驅(qū)動(dòng) 凸輪(26)與鋼絲卡軸套彎曲成型驅(qū)動(dòng)桿(29)相對(duì)應(yīng)，鋼絲卡軸套彎曲成型 驅(qū)動(dòng)桿(29)與鋼絲卡軸套彎曲成型桿(374)相對(duì)應(yīng)，鋼絲卡頂出桿驅(qū)動(dòng)凸輪(27)與鋼絲卡頂出桿(38)相對(duì)應(yīng)，在鋼絲卡頂出桿(38)、鋼絲卡軸套成 型頂出桿(373)和鋼絲卡軸套彎曲成型桿(374)上皆套設(shè)上彈簧。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)，包括機(jī)架(1)、鋼絲捆軸架(6)和動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)構(gòu)成，其特征在于在動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)與鋼絲捆軸架(6)之間的機(jī)架(1)上依次固定上鋼絲校直機(jī)(5)、鋼絲喂入機(jī)(7)和定長(zhǎng)剪切機(jī)(4)，在動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)的前面板上設(shè)有鋼絲卡成型機(jī)(3)，在動(dòng)力傳動(dòng)箱(2)內(nèi)設(shè)有減速電機(jī)(21)和凸輪軸組傳動(dòng)裝置，凸輪軸組傳動(dòng)裝置與定長(zhǎng)剪切機(jī)(4)和鋼絲卡成型機(jī)(3)相連接。該瓶蓋用鋼絲卡全自動(dòng)成型機(jī)，由于從鋼絲校直、喂入、剪斷、成形一次性完成，所以，速度快、效率高、產(chǎn)品精度和標(biāo)準(zhǔn)化高、生產(chǎn)成本低，可便于瓶蓋用鋼絲卡的批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B21F23/00GK101559464SQ20091001567
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者熊玖文 申請(qǐng)人:萊蕪文寶工藝品有限公司