專(zhuān)利名稱(chēng)：液壓馬達(dá)連桿滑靴銅片感應(yīng)釬焊焊接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種釬焊焊接方法，特別是一種液壓馬達(dá)連桿滑靴銅片感應(yīng)釬焊焊接方法。
背景技術(shù)：
釬焊的能源可以是化學(xué)反應(yīng)熱，也可以是間接熱能。它是利用熔點(diǎn)比被焊材料的熔點(diǎn) 低的金屬作釬料，經(jīng)過(guò)加熱使釬料熔化，靠毛細(xì)管作用將釬料及入到接頭接觸面的間隙內(nèi)， 潤(rùn)濕被焊金屬表面，使液相與固相之間互擴(kuò)散而形成釬焊接頭。因此，釬焊是一種固相兼 液相的焊接方法。釬焊加熱溫度較低，母材不熔化，而且也不需施加壓力。但焊前必須采 取一定的措施清除被焊工件表面的油污、灰塵、氧化膜等。這是使工件潤(rùn)濕性好、確保接 頭質(zhì)量的重要保證。
目前液壓馬達(dá)連桿滑靴銅片感應(yīng)釬焊用手工火焰焊接速度慢、加熱不均勻、焊接質(zhì)量 不穩(wěn)定且不能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
要解決液壓馬達(dá)連桿滑靴銅片感應(yīng)釬焊存在的上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種液壓馬達(dá)連 桿滑靴銅片感應(yīng)釬焊焊接方法。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下 .液壓馬達(dá)連桿滑靴銅片感應(yīng)釬焊焊接方法，包括如下步驟
(1) 把待焊工件準(zhǔn)備好，放在"磨頭"上；
(2) 油缸啟動(dòng)，磨頭和工件上升到感應(yīng)器位置，與感應(yīng)器下臺(tái)面吻合壓緊；
(3) 啟動(dòng)電源，加熱工件到焊接溫度(800C°±20C°)，此過(guò)程由時(shí)間繼電器控制(需 30-50秒)；
(4) 溫度到達(dá)焊接溫度(800C°±20C°)即進(jìn)入保溫(保溫時(shí)間20秒)，使焊接可靠， 此過(guò)程由時(shí)間繼電器控制；
(5) 冷卻時(shí)間(5-10分鐘)電源停止對(duì)工件加熱，使工件冷卻到不脫焊，不變形 溫度(300C°-650C。)；
(6) 油缸啟動(dòng)，磨頭和工件下降，卸下工件，焊接完成。
有益效果采用該方案后具有加熱均勻速度快、并能夠有效控制焊接過(guò)程、經(jīng)大批量
生產(chǎn)實(shí)踐證明質(zhì)量穩(wěn)定，從而有效解決了馬達(dá)主要零件大批量生產(chǎn)的難題。


圖l是本發(fā)明的工作示意圖；
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而 不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人 員可以對(duì)本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定 的范圍。
如圖1所示，.液壓馬達(dá)連桿滑靴銅片感應(yīng)釬焊焊接方法，包括如下步驟
(7) 把待焊工件準(zhǔn)備好，放在"磨頭"上；
(8) 油缸啟動(dòng)，磨頭和工件上升到感應(yīng)器位置，與感應(yīng)器下臺(tái)面吻合壓緊；
(9) 啟動(dòng)電源，加熱工件到焊接溫度(800C°±20C°)，此過(guò)程由時(shí)間繼電器控制(需 30-50秒);
(10) 溫度到達(dá)焊接溫度(800C°±20C°)即進(jìn)入保溫(保溫時(shí)間20秒)，使焊接可靠， 此過(guò)程由時(shí)間繼電器控制；
(11) 冷卻時(shí)間(5-10分鐘)電源停止對(duì)工件加熱，使工件冷卻到不脫焊。不變形 溫度(300C。-650C。)；
(12) 油缸啟動(dòng)，磨頭和工件下降，卸下工件，焊接完成。
權(quán)利要求
1. 液壓馬達(dá)連桿滑靴銅片感應(yīng)釬焊焊接方法，其特征在于，包括如下步驟(1)把待焊工件準(zhǔn)備好，放在“磨頭”上；(2)油缸啟動(dòng)，磨頭和工件上升到感應(yīng)器位置，與感應(yīng)器下臺(tái)面吻合壓緊；(3)啟動(dòng)電源，加熱工件到焊接溫度(800C°±20C°)，此過(guò)程由時(shí)間繼電器控制(需30-50秒)；(4)溫度到達(dá)焊接溫度(800C°±20C°)即進(jìn)入保溫(保溫時(shí)間20秒)，使焊接可靠，此過(guò)程由時(shí)間繼電器控制；(5)冷卻時(shí)間(5-10分鐘)電源停止對(duì)工件加熱，使工件冷卻到不脫焊，不變形溫度(300C°-650C°)；(6)油缸啟動(dòng)，磨頭和工件下降，卸下工件，焊接完成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種液壓馬達(dá)連桿滑靴銅片感應(yīng)釬焊焊接方法，其特征在于，包括如下步驟(1)把待焊工件準(zhǔn)備好，放在“磨頭”上；(2)油缸啟動(dòng)，磨頭和工件上升到感應(yīng)器位置，與感應(yīng)器下臺(tái)面吻合壓緊；(3)啟動(dòng)電源，加熱工件到焊接溫度(800℃±20℃)，此過(guò)程由時(shí)間繼電器控制(需30-50秒)；(4)溫度到達(dá)焊接溫度(800℃±20℃)即進(jìn)入保溫(保溫時(shí)間20秒)，使焊接可靠，此過(guò)程由時(shí)間繼電器控制；(5)冷卻時(shí)間(5-10分鐘)電源停止對(duì)工件加熱，使工件冷卻到不脫焊。不變形溫度(300℃-650℃)；(6)油缸啟動(dòng)，磨頭和工件下降，卸下工件，焊接完成。采用該方案后具有加熱均勻速度快、并能夠有效控制焊接過(guò)程、經(jīng)大批量生產(chǎn)實(shí)踐證明質(zhì)量穩(wěn)定，從而有效解決了馬達(dá)主要零件大批量生產(chǎn)的難題。
文檔編號(hào)B23K1/002GK101530941SQ20091004882
公開(kāi)日2009年9月16日 申請(qǐng)日期2009年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月3日
發(fā)明者侯文輝 申請(qǐng)人:寧波斯達(dá)弗液壓傳動(dòng)有限公司