專利名稱：一種鉆床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備，具體涉及一種鉆床。
背景技術(shù)：
物理力學(xué)性能檢驗(yàn)分為制樣階段和力學(xué)性能檢驗(yàn)階段，制樣階段 又細(xì)分為取樣、粗加工、精加工三道工序，套料鉆床主要是在大型鋼坯 的某些特定位置鉆取用于加工的圓柱形試樣，現(xiàn)有的套料鉆床分為機(jī)械 式和液壓式，機(jī)械式套料鉆床鉆取試樣的速度快，設(shè)備簡(jiǎn)單，維修容易， 但試樣的搬運(yùn)、裝夾和試樣對(duì)中的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，冷卻水采用直接冷卻， 水的消耗量大；液壓式套料鉆床試樣速度慢，油箱容積很大，需要液壓 油量大，工作時(shí)液壓油在管道內(nèi)的流速較快，液壓油在油缸內(nèi)出現(xiàn)紊流， 致使液壓油溫升加劇，降低控制精度和密封能力，引起刀具震顫，嚴(yán)重 降低加工效率，同時(shí)因液壓油溫升很快，必須持續(xù)補(bǔ)充冷水進(jìn)行冷卻， 導(dǎo)致水消耗量較大。 發(fā)明內(nèi)容-
本發(fā)明提供一種消耗水量較少、勞動(dòng)強(qiáng)度較低的一種鉆床。 實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案是包括傳動(dòng)裝置、夾料裝置、循環(huán)水冷 卻裝置，其特征是傳動(dòng)裝置上安裝有刀具，傳動(dòng)裝置由主軸電動(dòng)機(jī)，液 壓電動(dòng)機(jī)，主軸變速箱、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、機(jī)架構(gòu)成，主軸變速箱內(nèi)部裝有變速機(jī)構(gòu)和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，主軸電動(dòng)機(jī)通過(guò)螺栓連接在主軸變速的外部，主軸變速箱整體通過(guò)螺栓連接在機(jī)架上；夾料裝置由上料托架、上工作臺(tái)、 對(duì)位液壓油缸和油缸托架、壓緊液壓油缸及機(jī)架構(gòu)成，上料托架通過(guò)螺 栓連接在機(jī)架上，對(duì)位液壓油缸通過(guò)螺栓安裝在上工作臺(tái)上，壓緊液壓 油缸通過(guò)螺栓安裝在油缸托架上，油缸托架通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架上；循 環(huán)水冷卻裝置包括循環(huán)水泵、蓄水槽、管道，循環(huán)水冷卻裝置通過(guò)螺栓 連接在機(jī)架上，機(jī)架內(nèi)部有部分空腔，底部有蓄水槽，循環(huán)水泵與蓄水 槽連接，將水送至刀具和工件部位進(jìn)行冷卻，冷卻后的水通過(guò)上工作臺(tái) 的排銷口流入機(jī)架內(nèi)的空腔，空腔與蓄水槽連通，水重新流回蓄水槽。 本發(fā)明的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)采用機(jī)械式，保障高加工效率、降低維修成本; 試料定位和移動(dòng)采用液壓式，確保壓緊可靠和定位準(zhǔn)確，并且油箱容積 較小，減少液壓油的消耗；采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，降低水的消耗。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)圖(圖中機(jī)架未示)。圖中1.循環(huán)水冷卻裝置 2.主軸變速箱 3.液壓電動(dòng)機(jī)4.下工作臺(tái) 5.對(duì)位液壓油缸6.油缸托架 7.上工作臺(tái)8.上料托架9.壓緊液壓油缸 10、輸出軸 11、進(jìn)刀手柄12.主軸電動(dòng)機(jī)
具體實(shí)施例方式實(shí)施例圖1所示，本實(shí)施例包括傳動(dòng)裝置、夾料裝置，傳動(dòng)裝 置由主軸電動(dòng)機(jī)12、液壓電動(dòng)機(jī)3、主軸變速箱2、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、機(jī)架和循環(huán)水冷卻裝置1構(gòu)成，主軸變速箱2內(nèi)部裝有變速機(jī)構(gòu)和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)， 主軸電動(dòng)機(jī)12通過(guò)螺栓連接在主軸變速箱2的外部，主軸變速箱2整 體通過(guò)螺栓連接在機(jī)架上，主軸變速箱2的輸出軸10上安裝有刀具； 循環(huán)水冷卻裝置1包括循環(huán)水泵、蓄水槽、管道，循環(huán)水冷卻裝置1 通過(guò)螺栓連接在機(jī)架上，機(jī)架內(nèi)部有部分空腔，底部有蓄水槽，循環(huán)水 泵與蓄水槽連接，將水送至刀具和工件部位進(jìn)行冷卻，冷卻后的水通過(guò) 上工作臺(tái)的排銷口流入機(jī)架內(nèi)的空腔，空腔與蓄水槽連通，水重新流回 蓄水槽；夾料裝置由上料托架8、上工作臺(tái)7、對(duì)位液壓油缸5和油缸 托架6、壓緊液壓油缸9及機(jī)床機(jī)架構(gòu)成；上料托架8通過(guò)螺栓連接在 機(jī)架上；對(duì)位液壓油缸5通過(guò)螺栓安裝在上工作臺(tái)7上，同時(shí)壓緊液壓 油缸9通過(guò)螺栓安裝在油缸托架6上，油缸托架6通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架 上。主軸電動(dòng)機(jī)12設(shè)置在主軸箱2的右下端，液壓電動(dòng)機(jī)3連接在主 軸箱后端機(jī)架上(以進(jìn)刀手柄11面為正面)，液壓電動(dòng)機(jī)3連接在主軸 箱后端機(jī)架上同時(shí)和油泵相連(油泵在機(jī)架空腔內(nèi))，油泵通過(guò)管路與 液壓控制閥連接，液壓控制閥通過(guò)管路與對(duì)位液壓油缸5和壓緊液壓油 缸9連接，液壓控制閥通過(guò)導(dǎo)線與按鈕連接，實(shí)現(xiàn)電氣系統(tǒng)控制液壓系 統(tǒng)的功能。
權(quán)利要求
1、一種鉆床，包括傳動(dòng)裝置、夾料裝置、循環(huán)水冷卻裝置，其特征是傳動(dòng)裝置上安裝有刀具，傳動(dòng)裝置由主軸電動(dòng)機(jī)，液壓電動(dòng)機(jī)，主軸變速箱、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、機(jī)架構(gòu)成，主軸變速箱內(nèi)部裝有變速機(jī)構(gòu)和進(jìn)刀機(jī)構(gòu)，主軸電動(dòng)機(jī)通過(guò)螺栓連接在主軸變速的外部，主軸變速箱整體通過(guò)螺栓連接在機(jī)架上；夾料裝置由上料托架、上工作臺(tái)、對(duì)位液壓油缸和油缸托架、壓緊液壓油缸及機(jī)架構(gòu)成，上料托架通過(guò)螺栓連接在機(jī)架上，對(duì)位液壓油缸通過(guò)螺栓安裝在上工作臺(tái)上，壓緊液壓油缸通過(guò)螺栓安裝在油缸托架上，油缸托架通過(guò)螺栓安裝在機(jī)架上；循環(huán)水冷卻裝置包括循環(huán)水泵、蓄水槽、管道，循環(huán)水冷卻裝置通過(guò)螺栓連接在機(jī)架上，機(jī)架內(nèi)部有部分空腔，底部有蓄水槽，循環(huán)水泵與蓄水槽連接，將水送至刀具和工件部位進(jìn)行冷卻，冷卻后的水通過(guò)上工作臺(tái)的排銷口流入機(jī)架內(nèi)的空腔，空腔與蓄水槽連通，水重新流回蓄水槽。
全文摘要
一種鉆床，屬于機(jī)械加工設(shè)備，它包括傳動(dòng)裝置、夾料裝置、循環(huán)水冷卻裝置，其特征是傳動(dòng)裝置上安裝有刀具，傳動(dòng)裝置由主軸電動(dòng)機(jī)，液壓電動(dòng)機(jī)，主軸變速箱、進(jìn)刀機(jī)構(gòu)、機(jī)架構(gòu)成；夾料裝置由上料托架、上工作臺(tái)、對(duì)位液壓油缸和油缸托架、壓緊液壓油缸及機(jī)架構(gòu)成；循環(huán)水冷卻裝置包括循環(huán)水泵、蓄水槽、管道，循環(huán)水冷卻裝置通過(guò)螺栓連接在機(jī)架上，機(jī)架內(nèi)部有部分空腔，底部有蓄水槽，循環(huán)水泵與蓄水槽連接。本發(fā)明的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)采用機(jī)械式，保障高加工效率、降低維修成本；試料定位和移動(dòng)采用液壓式，確保壓緊可靠和定位準(zhǔn)確，并且油箱容積較小，減少液壓油的消耗；采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，降低水的消耗。
文檔編號(hào)B23B41/00GK101653838SQ20091007488
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月11日
發(fā)明者偉 王 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司