本發(fā)明涉及模具加工機械領域，具體涉及一種帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床。

背景技術：

搖臂鉆床是一種孔加工設備，可以用來鉆孔、擴孔、絞孔、攻絲及修刮端面等多種形式的加工。搖臂鉆床依各部位夾緊結構，可以分為液壓結構和機械結構，搖臂鉆床操作方便、靈活、適用范圍廣，具有典型孔加工性能，特別適用于單件或批量生產(chǎn)中帶有多孔的大、中、小型零件的孔加工，是一般機械加工車間常見的機床。

隨著數(shù)控技術的發(fā)展，許多產(chǎn)品的零部件的加工都由數(shù)控機床加工完成，機床上一般需要安裝夾具來裝夾工件或引導刀具，其作用是將工件定位，以使工件獲得相對于機床和刀具的正確位置，并將工件可靠的夾緊。

在散熱片工件的加工中，工件是薄件，在裝夾及加工過程中可能會出現(xiàn)壓損問題，使散熱片工件的加工不夠精密，其成品合格率也不高；而且，目前市場上采用手動夾緊的方式，或者只能進行三維方向的固定，生產(chǎn)效率低，加工精度無法保證。這些，都是亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床，本發(fā)明的帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床，能對散熱片進行良好的固定，保證了加工的精度，提高了加工的效率。

為實現(xiàn)上述技術目的，達到上述技術效果，本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種帶有帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床的搖臂鉆床，包括底座、外立柱、內(nèi)立柱、搖臂、主軸箱、工作臺及設置于工作臺上的固定夾具；

所述內(nèi)立柱固定于底座的一端，所述內(nèi)立柱上套設有外立柱，所述外立柱與內(nèi)立柱之間旋轉(zhuǎn)連接；所述搖臂的一端設有搖臂套筒，所述搖臂套筒套接于所述外立柱上；所述搖臂上設有搖臂滑軌，所述主軸箱滑動地連接于所述搖臂滑軌上；

所述工作臺設置于底座上，所述固定夾具包括底板以及設置于所述底板上的固定裝置；所述固定裝置包括兩個固定于底板上的定位角板、水平推緊裝置和豎直壓緊裝置；

所述底板上橫向設置有兩t形槽；所述定位角板包括立桿、固定于立桿上且相互垂直的兩塊立板；所述立桿的下端連接有t形卡塊，所述t形卡塊卡嵌入所述t形槽中；

所述水平推緊裝置設置于底板上相對于定位角板的另一側，水平推緊裝置包括水平推板及推板氣缸，所述水平推板的下端連接有兩個t形卡塊，所述t形卡塊卡嵌入所述t形槽中；所述推板氣缸固定于所述底板上，所述推板氣缸的活塞桿抵持于水平推板上，用于推動水平推板沿t形槽滑動；

所述豎直壓緊裝置包括壓板以及鎖緊件，所述立桿的內(nèi)側豎直地開設有滑槽，所述壓板設有一滑塊，所述滑塊卡嵌入所述滑槽中，所述壓板可通過所述滑塊沿滑槽上下滑動；所述滑槽內(nèi)開設有螺紋；所述鎖緊件包括一扭桿，所述扭桿插接于所述滑槽內(nèi)且與所述滑槽螺紋連接，所述扭桿的底端抵接于所述滑塊上。

可選的，在上述帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床中，所述立桿截面的形狀與散熱片四角的形狀相匹配。通過這樣的設置，使得散熱片與固定夾具之間結合地更緊密，固定效果更好。如當散熱片四角為直角時，此時立桿的截面呈l形，以更好地適配散熱片。

可選的，在上述帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床中，所述底板上還設有兩定位板，所述定位板用于限制散熱片縱向的位置。由于散熱片靠近水平推板的一端，其縱向并沒有固定，因此在加工時散熱片的縱向可能會出現(xiàn)偏差，影響加工精度。通過設置定位板，將散熱片兩端的縱向固定住，提升了固定的效果。

可選的，在上述帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床中，所述水平推緊裝置還包括氣缸安裝板，所述氣缸安裝板固定于底板上，所述氣缸安裝于所述氣缸安裝板上。

可選的，在上述帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床中，所述壓板呈三角形?？梢岳斫猓瑝喊宓男螤畎ǖ幌抻谌切?，如矩形、圓形、多邊形等。采用三角形的壓板，原因是其能達到良好的壓緊的效果，又不致使壓板面積過大，覆蓋住散熱片太多，影響加工。

可選的，在上述帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床中，所述扭桿的頂端固定有扭頭。通過設置扭頭，方便對扭桿進行扭動，調(diào)節(jié)壓板更加便利。

可選的，在上述帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床中，所述水平推板靠近散熱片的一側設有至少一個豎直壓緊裝置。由于立桿設置于散熱片的一端，因此只能對于散熱片的一端進行壓緊，從而影響對散熱片的固定效果。通過在水平推板靠近散熱片的一側設置豎直壓緊裝置，同時對散熱片兩端進行壓緊，能達到更好的固定效果。

可選的，在上述帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床中，所述水平推板靠近散熱片的一側的中部位置設有一個豎直壓緊裝置。采用三點固定的方式能很好地對散熱片進行固定，又減小了豎直壓緊裝置的個數(shù)，方便使用。將豎直壓緊裝置設置于水平推板靠近散熱片的一側的中部位置，能更好地平衡散熱片的受力，固定效果更好。

本發(fā)明的有益效果是:

本發(fā)明的帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床，通過在固定夾具底板上設置定位角板、水平推緊裝置及豎直壓緊裝置，能很好的對散熱片進行固定，保證了加工的精度，并且能同時對多件散熱片進行加工，提升了加工的效率。

上述說明僅是本發(fā)明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術手段，并可依照說明書的內(nèi)容予以實施，以下以本發(fā)明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。本發(fā)明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例技術中的技術方案，下面將對實施例技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是根據(jù)本發(fā)明一種實施方式的帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床的示意圖；

圖2是圖1中的散熱片固定夾具的示意圖；

圖3是圖2中a處的放大示意圖；

圖4是圖2中b處的放大示意圖；

圖5是圖2中壓板的示意圖；

其中：11、底座；12、內(nèi)立柱；13、外立柱；14、驅(qū)動箱；15、升降絲桿；21、搖臂；22、搖臂套筒；23、主軸箱；24、主軸；25、主軸電機；26、調(diào)節(jié)器；27、搖臂滑軌；3、工作臺；4、底板；41、t形槽；5、定位角板；51、立桿；511、滑槽；52、立板；6、水平推緊裝置；61、水平推板；62、推板氣缸；63、氣缸安裝板；7、豎直壓緊裝置；71、壓板；72、鎖緊件；721、扭桿；722、扭頭；8、定位板。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實施方式的帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床的示意圖；

從圖1中可以看出，該搖臂鉆床包括底座11、外立柱13、內(nèi)立柱12、搖臂21、主軸箱23及工作臺3；

內(nèi)立柱12固定于底座11的一端，內(nèi)立柱12上套設有外立柱13，外立柱13與內(nèi)立柱12之間旋轉(zhuǎn)連接，外立柱13和內(nèi)立柱12之間可通過配套的軸承和軸承滾柱連接，外立柱13可繞內(nèi)立柱12回轉(zhuǎn)±180°；搖臂21的一端設有搖臂套筒22，搖臂套筒22套接于外立柱13上；外立柱13與搖臂套筒22之間設有升降絲桿15，外立柱13的頂端設有驅(qū)動箱14，該驅(qū)動箱14可驅(qū)動上述升降絲桿15，從而使得搖臂套筒22沿外立柱13上下移動。在搖臂21上設有搖臂滑軌27，主軸箱23滑動地連接于搖臂滑軌27上；在主軸箱23上設有調(diào)節(jié)器26，該調(diào)節(jié)器26可調(diào)節(jié)主軸箱23沿搖臂滑軌27橫向滑動。在主軸箱23的底部安裝有主軸24，主軸箱23的頂部設有控制主軸24豎向進給的主軸電機25。

請參見圖2，工作臺3固定于底座11上，散熱片固定夾具固定于工作臺3上；該散熱片固定夾具包括底板4以及設置于底板4上的固定裝置；固定裝置包括固定于底板4上的定位角板5、水平推緊裝置6和豎直壓緊裝置7；

定位角板5為兩個，其包括立桿51、固定于立桿51上且相互垂直的兩塊立板52；上述兩個定位角板5限定了散熱片一端的位置；優(yōu)選的，立桿51截面的形狀與散熱片四角的形狀相匹配，通過這樣的設置，使得散熱片與固定夾具之間結合地更緊密，固定效果更好。如當散熱片四角為直角時，此時立桿51的截面呈l形，以更好地適配散熱片。立板52的形狀優(yōu)選為矩形，當為矩形時，其與散熱片具有更大的接觸面，對于散熱片的限制效果更好。

請參見圖3，底板4上橫向設置有兩t形槽41，每個立桿51的下端均連接有與上述t形槽41匹配的t形卡塊(圖未示)，該t形卡塊可卡嵌入t形槽41中，且定位角板5可通過t形卡塊沿t形槽41滑動。在本實施例中，該t形槽41的左端封閉，另一端貫穿底板4的右側面，這樣既方便了t形卡塊的安裝，又使得工作時，定位角板5對應的t形卡塊抵持于t形槽41封閉的一端的端面上，從而限定了定位角板5的位置。

水平推緊裝置6設置于底板4上相對于定位角板5的另一側，其包括水平推板61及推板氣缸62，水平推板61的下端對應于兩個t形槽41的位置分別連接有一個t形卡塊(圖未示)，該t形卡塊卡嵌入t形槽41中；底板4上固定有氣缸安裝板63，推板氣缸62安裝于上述氣缸安裝板63上，推板氣缸62的活塞桿抵持于水平推板61上，用于推動水平推板61沿t形槽41滑動，從而在橫向上固定住散熱片；推板氣缸62優(yōu)選為雙軸氣缸，其對水平推板61的推力更加均衡。

底板4上還靠近水平推板61的兩端還設有兩定位板8，該定位板8用于限制散熱片縱向的位置。由于散熱片靠近水平推板61的一端，其縱向并沒有固定，因此在加工時散熱片的縱向可能會出現(xiàn)偏差，影響加工精度。通過設置定位板8，將散熱片兩端的縱向固定住，提升了固定的效果。

請參見圖4-5，豎直壓緊裝置7包括壓板71以及鎖緊件72，在每個立桿51的內(nèi)側均豎直地開設有滑槽511，滑槽511截面的形狀優(yōu)選為圓形，其具有一開口；壓板71上對應地設有一滑塊411，該滑塊411通過上述開口卡嵌入滑槽511中，且壓板71可通過滑塊411沿滑槽511上下滑動；在滑槽511內(nèi)開設有螺紋；鎖緊件72包括一扭桿721，扭桿721插接于滑槽511內(nèi)且與滑槽511螺紋連接，扭桿721的底端抵接于上述滑塊411上。當轉(zhuǎn)動扭桿721時，由于與滑槽511螺紋連接，扭桿721開始向下移動，同時扭桿721的底端向滑塊411施加一個向下的壓力，進而帶動壓板71向下移動，從而實現(xiàn)對散熱片的壓緊。優(yōu)選的，扭桿721的頂端固定有扭頭722，通過設置扭頭722，方便對扭桿721進行扭動，調(diào)節(jié)壓板71更加便利。

水平推板61靠近散熱片的一側設有至少一個豎直壓緊裝置7，由于立桿51設置于散熱片的一端，因此只能對于散熱片的一端進行壓緊，從而影響對散熱片的固定效果。通過在水平推板61靠近散熱片的一側設置豎直壓緊裝置7，同時對散熱片兩端進行壓緊，能達到更好的固定效果。優(yōu)選的，水平推板61靠近散熱片的一側的中部位置設有一個豎直壓緊裝置7。采用三點固定的方式能很好地對散熱片進行固定，又減小了豎直壓緊裝置7的個數(shù)，方便使用。將豎直壓緊裝置7設置于水平推板61靠近散熱片的一側的中部位置，能更好地平衡散熱片的受力，固定效果更好。

本實施例的工作原理如下：

本實施例的帶有散熱片固定夾具的搖臂鉆床在裝夾散熱片時，首先將多個散熱片疊好，并放置于底板上，使得散熱片的一端抵持于定位角板上，然后啟動推板氣缸，推動水平推板，固定住散熱片的另一端，從而實現(xiàn)了散熱片水平方向上的固定。然后轉(zhuǎn)動扭桿，帶動壓板從上面壓緊散熱片，從而完成了散熱片的固定。

對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。