專利名稱：用于拉彎設備的可翻頭沖孔機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種沖孔機，主要用在型材拉彎設備上，屬于汽車零部件 生產(chǎn)領域。
背景技術(shù)：
汽車上的門、窗框等零件是型材拉彎成型后又經(jīng)過后道工序加工而成， 為了使拉彎后的半成品能夠在后道工序中準確定位，保證產(chǎn)品的最終形狀 和尺寸，需要在拉彎設備上將彎曲后的彎曲件沖出定位孔。常規(guī)的沖孔機， 凸模始終在孔的軸線方向運動，如果將這種沖孔機安裝在彎曲設備上，由 于型材彎曲時的運動方向恰恰就是孔的軸線方向，這樣沖孔機凸模部分必 然影響型材的彎曲運動，只能彎曲成型后再單獨沖孔，可這樣無法保證定 位孔相對于彎曲件的準確位置，也就失去了此孔作為定位孔的意義。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明提供一種用于拉彎設備的 可翻頭沖孔機。該發(fā)明保證定位孔相對于彎曲件的準確位置，解決了型材 彎曲成形時凸模影響其下 一 道工序的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是用于沖孔的凸模固定在 凸模固定板上，此凸模固定板通過一銷軸和滑塊鉸接，滑塊在油缸活塞桿 的驅(qū)動下沿導軌直線運動，從而通過銷軸帶動凸模固定板和凸模沿導軌壓 板直線運動，使凸模與固定的凹模配合對型材進行沖孔。沖孔完畢，油缸 活塞桿驅(qū)動滑塊反向運動，凸模反向運動退出凹模，當滑塊帶著凸模固定 板運動到其上的銷軸中心線移出導軌的右端面時，凸模固定板離開導軌壓 板，并在扭簧的作用下，繞銷軸順時針旋轉(zhuǎn)，同時固定在凸模固定板上的 固定銷受前方兩側(cè)擋板圓弧面的作用向下運動，促使凸模固定板旋轉(zhuǎn)，直 到凸模軸線轉(zhuǎn)到垂直方向時為止，這時沖孔的軸線方向上無任何障礙，型 材可以在這個方向上運動實現(xiàn)彎曲。彎曲成形結(jié)束，油缸活塞桿縮回，則 帶動滑塊、凸模固定板及凸模返回，當銷軸中心線移進導軌右端面后，凸 模固定板及凸模在導軌壓板的作用下做逆時針轉(zhuǎn)動，凸模軸線轉(zhuǎn)到水平后， 凸模固定板沿導軌直線運動，凸模接近型材準備下一次沖孔。本發(fā)明的有益效果是用于拉彎設備的可翻頭沖孔機設計了可轉(zhuǎn)動的 凸模，保證該發(fā)明安裝在拉彎設備上時，凸模翻轉(zhuǎn)后就不會影響型材的拉 彎成形，使得型材彎曲能夠順利進行。本發(fā)明將油缸的直線運動和凸模的 轉(zhuǎn)動巧妙地結(jié)合起來，使沖孔機的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，降低了設備的制造成 本。


圖1是用于拉彎設備的可翻頭沖孔機沖孔狀態(tài)的主剖視圖2是用于拉彎設備的可翻頭沖孔機沖孔狀態(tài)的俯視圖3是用于拉彎設備的可翻頭沖孔機沖孔狀態(tài)的右視圖4是用于拉彎設備的可翻頭沖孔機凸模翻轉(zhuǎn)后的主剖視圖。
在圖1中，l.油缸，2.油缸支架，3.圓螺母，4.導軌，5.滑塊，6.凹模固
定板，7.凹模，8.凸模，9.扭簧，IO.銷軸，ll.頂絲，12.凸模固定板，13.導
軌壓板，14.擋板，15.型材，16.凸模頂絲，17.固定銷。
具體實施例方式
圖1是本發(fā)明公開的一個實施例，用于沖孔的凸模8插在凸模固定板 12的安裝孔里并用凸模頂絲16固定，凹模7由凹模固定板6固定在油缸支 架2上。油缸1的活塞桿通過圓螺母3和滑塊5相連，滑塊5前端開有豁 口，豁口內(nèi)設置扭簧9，銷軸10穿過凸模固定板12、滑塊5和扭簧9將凸 模固定板12與滑塊5相連接。凸模固定板12的兩側(cè)安裝固定銷17，導軌 4的上部裝有導軌壓板13，導軌4的兩側(cè)各固定一塊擋板14，所述兩塊擋 板14的形狀相同，其上都有兩條相互連接的圓弧面。頂絲11擰在凸模固 定板12的螺孔里，其端部頂住套在銷軸10上的扭簧9。油缸1活塞桿的伸 縮帶動滑塊5沿著導軌4直線運動，導軌壓板13固定在導軌4的上部(見 圖3)。滑塊5的運動帶動凸模固定板12以及凸模8沿導軌壓板13運動。 油缸1活塞桿帶動滑塊5以及凸模8沿著導軌4向左運動，凸模8與凹模7 完成對型材15的沖孔工序。當沖孔完畢，油缸1活塞桿伸出帶動滑塊5向 右運動，使凸模固定板12及凸模8沿壓板13向右直線運動，直到凸模固 定板12的銷軸10的軸線移出導軌4的右端面后，固定銷17靠近擋板14 的圓弧面，圓弧面對固定銷17有一向下的作用力，同時在扭簧9的作用下， 凸模固定板12帶著凸模8繞銷軸10順時針轉(zhuǎn)動，直至轉(zhuǎn)動到凸模8處于垂直位置(見圖4)。此時沖孔的軸線方向上已無任何障礙，型材15可以在 沖孔方向上實現(xiàn)彎曲、卸料等運動。反之，當滑塊5向左運動，此時壓板
13會對凸模固定板12作用一反作用力，迫使凸模固定板12繞銷軸10逆時 針轉(zhuǎn)動，直至凸模8的軸線水平為止，繼而轉(zhuǎn)為直線運動，完成型材15的 沖孔。
權(quán)利要求
1.一種用于拉彎設備的可翻頭沖孔機，包括油缸(1)、圓螺母(3)、扭簧(9)及銷軸(10)，其特征是油缸(1)的缸體安裝在油缸支架(2)上，油缸(1)的活塞桿通過圓螺母(3)和滑塊(5)相連，凸模固定板(12)與滑塊(5)相連接；用于沖孔的凸模(8)和凹模(7)分別固定在凸模固定板(12)和凹模固定板(6)上，凸模固定板(12)的兩側(cè)安裝固定銷(17)，導軌(4)的上部裝有壓板(13)，導軌(4)的兩側(cè)固聯(lián)擋板(14)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸?？煞D(zhuǎn)沖孔機，其特征是所述滑塊(5) 前端開有豁口，豁口內(nèi)設置扭簧(9)，所述銷軸(10)穿過凸模固定板(12)、 滑塊(5)和扭簧(9)將凸模固定板(12)與滑塊(5)相連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸模可翻轉(zhuǎn)沖孔機，其特征是頂絲(11)擰 在凸模固定板(12)螺孔里，其一端頂住套在銷軸(10)上的扭簧(9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的凸?？煞D(zhuǎn)沖孔機，其特征是所述兩塊擋板 (14)的形狀相同，都有兩條相互連接的圓弧面。
全文摘要
本發(fā)明公開一種用于拉彎設備的可翻頭沖孔機，其特征是油缸(1)的缸體安裝在油缸支架(2)上，油缸(1)的活塞桿通過圓螺母(3)和滑塊(5)相連，凸模固定板(12)與滑塊(5)相連接；用于沖孔的凸模(8)和凹模(7)分別固定在凸模固定板(12)和凹模固定板(6)上，凸模固定板(12)的兩側(cè)安裝固定銷(17)，導軌(4)的上部裝有壓板(13)，導軌(4)的兩側(cè)固聯(lián)擋板(14)。該發(fā)明設計了可轉(zhuǎn)動的凸模(8)，保證沖孔機安裝在拉彎設備上時，凸模(8)翻轉(zhuǎn)后就不會影響型材(15)的拉彎成形，使得型材(15)彎曲的后道工序能夠順利進行。本發(fā)明將油缸的直線運動和凸模(8)的轉(zhuǎn)動巧妙地結(jié)合起來，使沖孔機的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，因而降低了設備的制造成本。
文檔編號B21D7/00GK101623725SQ20091007510
公開日2010年1月13日 申請日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
發(fā)明者玫 呂, 高才良 申請人:秦皇島方華埃西姆機械有限公司