專利名稱：壓力機的機身的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大載荷壓力機機身，尤其涉及汽車大梁成型 沖壓設備機身結(jié)構(gòu)的改進。
背景技術：
大載荷壓力機一般采用開式結(jié)構(gòu)的機身，深喉口。在沖壓過程中 機身垂直方向的變形較大，往往機床無法保證穩(wěn)定的沖壓狀態(tài)，沖孔 工藝力作用線發(fā)生偏斜，使模具間隙發(fā)生變化，出現(xiàn)啃模、沖頭折斷 的現(xiàn)象。為滿足大載荷壓力加工，有方框形結(jié)構(gòu)的機身出現(xiàn)；解決了 大載荷加工機身變形問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對現(xiàn)有技術狀況，提供了一種在滿足大載荷加工要 求的基礎上，機身結(jié)構(gòu)更加緊湊、經(jīng)濟的壓力機的機身。
本實用新型的技術方案是包括橫梁、 一對前立柱、工作臺、底 座，它還包括一個后立柱、 一對折線形的側(cè)梁，后立柱與一對前立柱 在水平截面上呈三角形分布；所述的一對側(cè)梁由頂部將后立柱與一對 前立柱固定連接。
所述的將后立柱與一對前立柱固定連接的一對側(cè)梁在水平截面 上呈A狀。
本實用新型的機身設置了一對前立柱、 一個后立柱，柱三柱閉式整體結(jié)構(gòu)，機身采用鋼板焊接呈三柱閉式整體結(jié)構(gòu)，是大噸位的數(shù)控 沖孔機消除角變形的理想的機身結(jié)構(gòu)。機身的垂直變形小，角變形有 效地被克服。設計中使沖孔工藝力作用線通過機身的中線，保證機床 在沖壓時有穩(wěn)定的受力狀態(tài)。沖孔工藝力作用線不發(fā)生偏斜，能使模 具間隙保持性良好,減少啃模、沖頭折斷。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中1是底座，2是前立柱一，3是滑枕，4是橫梁，5是前立柱
圖2是圖1的左視圖 圖中6是后立柱，7是側(cè)梁一； 圖3是圖1的俯視圖
圖中8是側(cè)梁二， 9是X軸沖載中心線，IO是Y軸沖載中心線。
具體實施方式

本實用新型如圖1、 2、 3所示，包括橫梁4、前立柱一2、前立 柱二5、底座l，它還包括一個后立柱6、折線形的側(cè)梁一7、側(cè)梁二 8，后立柱6與前立柱一2、前立柱二5在水平截面上呈三角形分布； 側(cè)梁一 7、側(cè)梁二 8由頂部將后立柱6與前立柱一 2、前立柱二 5固 定連接。側(cè)梁一 7、側(cè)梁二 8與三立柱固定連接后在水平截面上呈A 狀。
設計本實用新型的機身時，將整個機身的重心設置在沖壓中心點 的垂直線上，即X軸沖載中心線9、 Y軸沖載中心線IO交叉點上，沖壓工作區(qū)域位于三柱閉式機身的中心。機身從頂布往下看為A形 結(jié)構(gòu)，三立柱位于A形的三個頂點上，加大了沖載工作區(qū)的工作范 圍，滿足了沖載的要求。
權(quán)利要求1、壓力機的機身，包括橫梁、一對前立柱、工作臺、底座，其特征在于，它還包括一個后立柱、一對折線形的側(cè)梁，后立柱與一對前立柱在水平截面上呈三角形分布；所述的一對側(cè)梁由頂部將后立柱與一對前立柱固定連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力機的機身，其特征在于，所述的 將后立柱與一對前立柱固定連接的一對側(cè)梁在水平截面上呈A狀。
專利摘要壓力機的機身。涉及一種大載荷壓力機機身。包括橫梁、一對前立柱、工作臺、底座，它還包括一個后立柱、一對折線形的側(cè)梁，后立柱與一對前立柱在水平截面上呈三角形分布；所述的一對側(cè)梁由頂部將后立柱與一對前立柱固定連接。本實用新型的機身設置了一對前立柱、一個后立柱，柱三柱閉式整體結(jié)構(gòu)，機身采用鋼板焊接呈三柱閉式整體結(jié)構(gòu)，是大噸位的數(shù)控沖孔機消除角變形的理想的機身結(jié)構(gòu)。機身的垂直變形小，角變形有效地被克服。設計中使沖孔工藝力作用線通過機身的中線，保證機床在沖壓時有穩(wěn)定的受力狀態(tài)。沖孔工藝力作用線不發(fā)生偏斜，能使模具間隙保持性良好，減少啃模、沖頭折斷。
文檔編號B21D22/02GK201376034SQ20092004182
公開日2010年1月6日 申請日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者榮 厲, 鵬 季, 亮 陳 申請人:江蘇揚力數(shù)控機床有限公司