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轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤定位裝置的制作方法

文檔序號(hào):3233628閱讀:851來源:國(guó)知局
專利名稱:轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤定位裝置,尤其涉及轉(zhuǎn) 盤定位裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的高效率、高精度加工性能已經(jīng)被許多用戶所接 受。數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床在加工中,構(gòu)成轉(zhuǎn)塔的上、下轉(zhuǎn)盤之間需要精密定 位,以提高加工精度,同時(shí)也避免安裝在轉(zhuǎn)盤上的模具損壞。目前,
數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的上下轉(zhuǎn)盤在加工中采用軸向定位銷定位;如圖2所 示,它設(shè)置在上、下轉(zhuǎn)盤接近軸心位置,定位銷ll、定位孔12所在 的圓周直徑比安裝模具位置的圓周直徑小,理論上在定位銷11、定 位孔12之間會(huì)存在一個(gè)微量誤差S ;上、下模具位置位于該圓周外, 因此,上、下模具之間在定位時(shí),會(huì)放大前述的誤差S,在上、下模 具出現(xiàn)一個(gè)S+的誤差量,該誤差量會(huì)造成模具單邊間隙不均,出現(xiàn) 加工質(zhì)量問題;達(dá)到一定程度還會(huì)導(dǎo)致模具損壞。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)以上問題,提供了一種操作方便,且定位后,能 縮小上、下轉(zhuǎn)盤之間定位誤差量的轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤定位裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是所述的轉(zhuǎn)塔包括活動(dòng)連接在機(jī)身上的 上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤,它包括盤緣定位裝置,所述的盤緣定位裝置包括定位銷機(jī)構(gòu)和定位孔機(jī)構(gòu);所述定位孔機(jī)構(gòu)包括上轉(zhuǎn)盤定位孔組和下轉(zhuǎn)
盤定位孔組,所述的上、下轉(zhuǎn)盤的定位孔組分別設(shè)置在上、下轉(zhuǎn)盤的 外回轉(zhuǎn)面上,垂直于上、下轉(zhuǎn)盤軸心線,并與上、下轉(zhuǎn)盤上的各模具
安裝位置分別對(duì)應(yīng);所述的定位銷機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身上,包括上、下轉(zhuǎn) 盤定位銷組件,上、下轉(zhuǎn)盤定位銷組件對(duì)應(yīng)所述定位孔組中的其中一 個(gè),并與所述定位孔組中的其中一個(gè)同軸線。
所述的包括上轉(zhuǎn)盤定位孔組和下轉(zhuǎn)盤定位孔組的定位孔機(jī)構(gòu)為錐套。
所述的包括上、下轉(zhuǎn)盤定位銷組件的定位銷機(jī)構(gòu)包括有設(shè)有銷孔 的定位銷座、連接座、氣缸、浮動(dòng)接頭、套、定位銷,定位銷座固定 連接在機(jī)身上,連接座固定連接在定位銷座背向轉(zhuǎn)塔的一側(cè),氣缸固 定連接在連接座的外端,套固定連接在定位銷座的銷孔內(nèi),定位銷活 動(dòng)連接在套內(nèi),定位銷朝向氣缸的一端通過浮動(dòng)接頭與氣缸相連。
本實(shí)用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)中上、下轉(zhuǎn)盤采用端面間定位的模 式;改為從側(cè)面定位,定位機(jī)構(gòu)所處位置的直徑比模具安裝位置所處 的直徑大,即使定位機(jī)構(gòu)間存在一個(gè)理論誤差量,反映到模具的安裝 位置處,該誤差量被縮小,使得定位精度大大提高。本實(shí)用新型將定 位裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的外緣,更方便了調(diào)整、維修、操作。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)是上轉(zhuǎn)盤,2是上定位銷座,3是套,4是定位銷,5是浮 動(dòng)接頭,6是氣缸,7是連接座,8是下定位銷座,9是錐套,10是下轉(zhuǎn)盤;
圖2是本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中11是定位銷,12是定位孔。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖1所示,數(shù)控沖床的轉(zhuǎn)塔包括活動(dòng)連接在機(jī)身上
的上轉(zhuǎn)盤1和下轉(zhuǎn)盤10,它包括盤緣定位裝置,盤緣定位裝置包括 定位銷機(jī)構(gòu)和定位孔機(jī)構(gòu);定位孔機(jī)構(gòu)包括上轉(zhuǎn)盤定位孔組和下轉(zhuǎn)盤 定位孔組,上、下轉(zhuǎn)盤的定位孔組分別設(shè)置在上、下轉(zhuǎn)盤的外回轉(zhuǎn)面 上,垂直于上、下轉(zhuǎn)盤軸心線,并與上、下轉(zhuǎn)盤上的各模具安裝位置 分別對(duì)應(yīng);定位銷機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身上,包括上、下轉(zhuǎn)盤定位銷組件, 上、下轉(zhuǎn)盤定位銷組件對(duì)應(yīng)定位孔組中的其中一個(gè),并與定位孔組中 的其中一個(gè)同軸線。
為為進(jìn)一步減小誤差量,上轉(zhuǎn)盤定位孔組和下轉(zhuǎn)盤定位孔組的定 位孔機(jī)構(gòu)采用錐套9。
定位銷機(jī)構(gòu)中的上轉(zhuǎn)盤定位銷組件包括設(shè)有銷孔的上定位銷座 2、連接座7、氣缸6、浮動(dòng)接頭5、套3、定位銷4,上定位銷座2 固定連接在機(jī)身上,連接座7固定連接在上定位銷座2背向上轉(zhuǎn)盤1 的一側(cè),氣缸6固定連接在連接座7的外端,套3固定連接在上定位 銷座2的銷孔內(nèi),定位銷4活動(dòng)連接在套3內(nèi),定位銷4朝向氣缸6 的一端通過浮動(dòng)接頭5與氣缸6相連。
定位銷機(jī)構(gòu)中的下轉(zhuǎn)盤定位銷組件與上轉(zhuǎn)盤定位銷組件唯一不同 的是安裝在機(jī)身上的下定位銷座8。定位裝置中的定位銷4前端采用與錐套9適配的錐形。
權(quán)利要求1、轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤定位裝置,所述的轉(zhuǎn)塔包括活動(dòng)連接在機(jī)身上的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤,其特征在于,它包括盤緣定位裝置,所述的盤緣定位裝置包括定位銷機(jī)構(gòu)和定位孔機(jī)構(gòu);所述定位孔機(jī)構(gòu)包括上轉(zhuǎn)盤定位孔組和下轉(zhuǎn)盤定位孔組,所述的上、下轉(zhuǎn)盤的定位孔組分別設(shè)置在上、下轉(zhuǎn)盤的外回轉(zhuǎn)面上,垂直于上、下轉(zhuǎn)盤軸心線,并與上、下轉(zhuǎn)盤上的各模具安裝位置分別對(duì)應(yīng);所述的定位銷機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身上,包括上、下轉(zhuǎn)盤定位銷組件,上、下轉(zhuǎn)盤定位銷組件對(duì)應(yīng)所述定位孔組中的其中一個(gè),并與所述定位孔組中的其中一個(gè)同軸線。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤定位裝置,其特征在于, 所述的包括上轉(zhuǎn)盤定位孔組和下轉(zhuǎn)盤定位孔組的定位孔機(jī)構(gòu)為錐套。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤定位裝置,其特征在于, 所述的包括上、下轉(zhuǎn)盤定位銷組件的定位銷機(jī)構(gòu)包括有設(shè)有銷孔的定 位銷座、連接座、氣缸、浮動(dòng)接頭、套、定位銷,定位銷座固定連接 在機(jī)身上,連接座固定連接在定位銷座背向轉(zhuǎn)塔的一側(cè),氣缸固定連 接在連接座的外端,套固定連接在定位銷座的銷孔內(nèi),定位銷活動(dòng)連 接在套內(nèi),定位銷朝向氣缸的一端通過浮動(dòng)接頭與氣缸相連。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床的轉(zhuǎn)盤定位裝置。轉(zhuǎn)塔包括活動(dòng)連接在機(jī)身上的上轉(zhuǎn)盤和下轉(zhuǎn)盤,它包括盤緣定位裝置,所述的盤緣定位裝置包括定位銷機(jī)構(gòu)和定位孔機(jī)構(gòu);所述定位孔機(jī)構(gòu)包括上轉(zhuǎn)盤定位孔組和下轉(zhuǎn)盤定位孔組,所述的上、下轉(zhuǎn)盤的定位孔組分別設(shè)置在上、下轉(zhuǎn)盤的外回轉(zhuǎn)面上,垂直于上、下轉(zhuǎn)盤軸心線,并與上、下轉(zhuǎn)盤上的各模具安裝位置分別對(duì)應(yīng);所述的定位銷機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)身上,包括上、下轉(zhuǎn)盤定位銷組件,上、下轉(zhuǎn)盤定位銷組件對(duì)應(yīng)所述定位孔組中的其中一個(gè),并與所述定位孔組中的其中一個(gè)同軸線。本實(shí)用新型將定位裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)盤的外緣,更方便了調(diào)整、維修、操作。
文檔編號(hào)B21D22/02GK201376197SQ200920041820
公開日2010年1月6日 申請(qǐng)日期2009年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月24日
發(fā)明者吳正剛, 吳長(zhǎng)明 申請(qǐng)人:江蘇揚(yáng)力數(shù)控機(jī)床有限公司
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