專利名稱：一種坩堝不銹鋼成型棒靠模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種靠模，特別是涉及一種坩堝不銹鋼成型棒靠模，屬于 棒材彎曲加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
國內(nèi)所有用電弧法制造石英坩堝的企業(yè)在通過離心力讓石英砂在模具內(nèi)成 形時(shí)都要使用成型工具一成型棒。傳統(tǒng)的成型棒都是用石英玻璃棒彎制成的， 但石英玻璃成型棒在制造使用過程中存在好多缺陷，制造困難，同時(shí)精度又不
高，本公司通過實(shí)踐和科學(xué)的分析，發(fā)明了不銹鋼成型棒(圖2),經(jīng)久耐用， 不容易損壞，精度高，但是不銹鋼成型棒制作時(shí)要求精度高，不便于加工。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供了一種坩堝不銹鋼成 型棒靠模。制作簡(jiǎn)單，成本低，制作出的不銹鋼成型棒精度高，誤差在0.5mm 以下。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是
一種坩堝不銹鋼成型棒靠模，包括夾板，還包括端部夾口孔、定位銷、緊 固螺栓，靠模的工作面在夾板的左側(cè)、下側(cè)，工作面有一段直線和兩段弧線所 組成，左側(cè)為直線段，下側(cè)為大R角弧線段，左下側(cè)為小r角弧線段，靠模的 工作面的形狀與不銹鋼成型棒的形狀相一致；夾板分為三層，兩側(cè)面夾板和中 心夾板，兩側(cè)面夾板和中心夾板形成的工作面呈凹形；三層夾板用定位銷定位， 用緊固螺栓連接。
所述端部夾口孔位于靠模的右下方，端部夾口孔的上半部是靠模向下的凹 形工作面，端部夾口孔的下半部由兩側(cè)面夾板向下、向里側(cè)延伸形成向上的凹 形工作面，向下的凹形工作面和向上的凹形工作面在靠模的右下方組成端部夾 口孔。
所述中心夾板的工作面截面為平面，兩側(cè)面夾板和中心夾板形成的工作面 截面是底邊為平面的凹形，端部夾口孔為方形。
所述端部夾口孔的內(nèi)切圓直徑與不銹鋼成型棒的直徑大小相匹配。所述中心夾板的工作面截面為圓弧形，兩側(cè)面夾板和中心夾板形成的工作
面截面是底邊為圓弧的凹形；端部夾口孔為圓形。
所述端部夾口孔的圓孔直徑與不銹鋼成型棒的直徑大小相匹配。 所述三層夾板的中部有一通孔，通孔的形狀為方形或圓形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是
(1) 用本實(shí)用新型制造不銹鋼成型棒工藝簡(jiǎn)單，成本低。
(2) 坩堝球面底的大R和堝壁連接的小r都能與圖紙達(dá)成一致，誤差在0. 5mm 以下，這樣保證坩堝R處的間隙在2-3mm之間，從而提高了石英坩堝的質(zhì)量。
(3) 用本實(shí)用新型制造的不銹鋼成型棒經(jīng)久耐用，不容易損壞。

附圖l (A):是本實(shí)用新型主視剖視圖； 附圖1 (B):是本實(shí)用新型左視圖； 附圖l (C):是本實(shí)用新型俯視圖； 附圖2不銹鋼成型棒主視圖。
附圖標(biāo)記說明1夾板 11兩側(cè)面夾板12中心夾板2端部夾口孔 3定位銷4緊固螺栓
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但不作為對(duì)本實(shí)
用新型的限定。
如圖l (A)、 (B)、 (C)所示， 一種20英寸坩堝不銹鋼成型棒靠模，包括夾 板l，還包括端部夾口孔2、定位銷3、緊固螺栓4，靠模的工作面在夾板l的 左側(cè)、下側(cè)，工作面有一段直線和兩段弧線所組成，左側(cè)為直線段，下側(cè)為大R 角弧線段，弧度半徑為503mm，左下側(cè)為小r角弧線段，弧度半徑為80mm，靠 模的工作面的形狀與不銹鋼成型棒的形狀相一致；夾板1分為三層，兩側(cè)面夾 板11和中心夾板12，兩側(cè)面夾板11和中心夾板12形成的工作面呈凹形；三層 夾板用定位銷3定位，用緊固螺栓4連接。
端部夾口孔2位于靠模的右下方，端部夾口孔2的上半部是靠模向下的凹 形工作面，端部夾口孔的下半部由兩側(cè)面夾板向下、向里側(cè)延伸形成向上的凹口孔2。所述中心夾板12的工作面截面為平面，兩側(cè)面夾板11和中心夾板12 形成的工作面截面是底邊為平面的凹形，端部夾口孔2為方形。端部夾口孔2 的內(nèi)切圓直徑與不銹鋼成型棒的直徑大小相匹配。所述端部夾口孔2的圓孔直 徑與不銹鋼成型棒的直徑大小相匹配。三層夾板的中部有一通孔，通孔的形狀 為方形。
制作時(shí)，先用線切割機(jī)床按照不銹鋼成型棒的圖紙用一塊16mm厚度不銹鋼 板(中心夾板12)和二塊5mm厚度不銹鋼板(兩側(cè)面夾板11)割出成型棒的工 作面，用定位銷3定位，用緊固螺栓4連接，組裝成不銹鋼成型棒靠模。
以上所述的實(shí)施例，只是本實(shí)用新型較優(yōu)選的具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng) 域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都應(yīng)包含在 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種坩堝不銹鋼成型棒靠模，包括夾板，其特征在于還包括端部夾口孔、定位銷、緊固螺栓，靠模的工作面在夾板的左側(cè)、下側(cè)，工作面有一段直線和兩段弧線所組成，左側(cè)為直線段，下側(cè)為大R角弧線段，左下側(cè)為小r角弧線段，靠模的工作面的形狀與不銹鋼成型棒的形狀相一致；夾板分為三層，兩側(cè)面夾板和中心夾板，兩側(cè)面夾板和中心夾板形成的工作面呈凹形；三層夾板用定位銷定位，用緊固螺栓連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坩堝不銹鋼成型棒靠模，其特征在于所述端部 夾口孔位于靠模的右下方，端部夾口孔的上半部是靠模向下的凹形工作面，端 部夾口孔的下半部由兩側(cè)面夾板向下、向里側(cè)延伸形成向上的凹形工作面，向 下的凹形工作面和向上的凹形工作面在靠模的右下方組成端部夾口孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坩堝不銹鋼成型棒靠模，其特征在于所述中心夾板的工作面截面為平面，兩側(cè)面夾板和中心夾板形成的工作面截面是底邊為 平面的凹形，端部夾口孔為方形。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種坩堝不銹鋼成型棒靠模，其特征在于所述端部夾口孔的內(nèi)切圓直徑與不銹鋼成型棒的直徑大小相匹配。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坩堝不銹鋼成型棒靠模，其特征在于所述中心夾板的工作面截面為圓弧形，兩側(cè)面夾板和中心夾板形成的工作面截面是底邊為圓弧的凹形；端部夾口孔為圓形。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種坩堝不銹鋼成型棒靠模，其特征在于所述端部 夾口孔的圓孔直徑與不銹鋼成型棒的直徑大小相匹配。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種坩堝不銹鋼成型棒靠模，其特征在于所述三層 夾板的中部有一通孔，通孔的形狀為方形或圓形。
專利摘要一種坩堝不銹鋼成型棒靠模，屬于棒材彎曲加工技術(shù)領(lǐng)域，包括夾板，還包括端部夾口孔、定位銷、緊固螺栓，靠模的工作面在夾板的左側(cè)、下側(cè)，工作面有一段直線和兩段弧線所組成，左側(cè)為直線段，下側(cè)為大R角弧線段，左下側(cè)為小r角弧線段，靠模的工作面的形狀與不銹鋼成型棒的形狀相一致；夾板分為三層，兩側(cè)面夾板和中心夾板，兩側(cè)面夾板和中心夾板形成的工作面呈凹形；三層夾板用定位銷定位，用緊固螺栓連接；所述端部夾口孔位于靠模的右下方。本實(shí)用新型制作簡(jiǎn)單，成本低，經(jīng)久耐用，不容易損壞，使用壽命長(zhǎng)；制作出的不銹鋼成型棒精度高，保證坩堝R處的間隙在2-3mm之間，提高了石英坩堝的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21D7/08GK201419198SQ20092015477
公開日2010年3月10日 申請(qǐng)日期2009年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月21日
發(fā)明者潔 黃, 黃乃軍 申請(qǐng)人:余姚市晶英電弧坩堝有限公司