專利名稱：一種安裝邊立式校形胎膜鍛模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鍛造工藝設(shè)備，特別涉及了 一種安裝邊立式校形胎膜鍛模具。
背景技術(shù)：
目前，諸多典型的扇形多邊框體結(jié)構(gòu)類零件，此類零件具有多處拐角，屬復(fù)雜類結(jié) 構(gòu)件。長期以來，國內(nèi)外企業(yè)對該類零件的制造均沿襲傳統(tǒng)制造工藝，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重、生 產(chǎn)效率低下，而且加工出來的零件組織性能較差。針對此類零件的加工制造，急需一種生產(chǎn) 效率高、原材料消耗少、鍛造成形精度較高、制造成本低且還需要保證零件金屬流線處于理 想連續(xù)分布、產(chǎn)品組織性能優(yōu)化的工藝方法。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了實(shí)現(xiàn)高精度鍛造，特提供了一種安裝邊立式校形胎膜鍛 模具。本實(shí)用新型提供了一種安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的安裝邊 立式校形胎膜鍛模具包括下陰模1，陽模2，上陰模3 ；中空的鍛件4套在陽模2的外面，共同安放在下陰模1和上陰模3之間。所述的下陰模1與上陰模3之間連接處間隙配合。所述的陽模2的周圍受擠壓面的形狀與下陰模1和上陰模3之間所形成的空間形 狀吻合。所述的陽模2的一端為錐臺形狀。所述的陽模2的另一端帶有體積小于受擠壓部位體積的柄狀結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)提高零件生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量；具有工藝實(shí)施過程的便利性。以材料消耗少、生產(chǎn) 效率高、制造成本低、產(chǎn)品組織性能佳為目標(biāo)。所確定的工藝方法可適用于高溫合金、不銹 鋼、鈦合金、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼等各種多邊框體鍛件的制造成形，其成形工藝過程可在普通鍛 壓設(shè)備——即現(xiàn)有自由鍛錘上進(jìn)行，具要有一定的可行性。實(shí)現(xiàn)零件周廓余量的均勻分布， 滿足下道工序模鍛需要；解決以往的安裝邊坯料在生產(chǎn)過程當(dāng)中存在的問題，提供一種較 為科學(xué)的工藝方法。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明


圖1為校形胎膜鍛主視方向示意圖；圖2為校形胎膜鍛左視方向剖開示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
3[0016]本實(shí)施例提供了一種安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的安裝邊立 式校形胎膜鍛模具包括下陰模1，陽模2，上陰模3 ；中空的鍛件4套在陽模2的外面，共同安放在下陰模1和上陰模3之間。所述的下陰模1與上陰模3之間連接處間隙配合。所述的陽模2的周圍受擠壓面的形狀與下陰模1和上陰模3之間所形成的空間形 狀吻合。所述的陽模2的一端為錐臺形狀。所述的陽模2的另一端帶有體積小于受擠壓部位體積的柄狀結(jié)構(gòu)。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的安裝邊立 式校形胎膜鍛模具包括下陰模1，陽模2，上陰模3 ；中空的鍛件4套在陽模2的外面，共同安放在下陰模1和上陰模3之間。所述的下陰模1與上陰模3之間連接處間隙配合。所述的陽模2的周圍受擠壓面的形狀與下陰模1和上陰模3之間所形成的空間形 狀吻合。實(shí)施例3本實(shí)施例提供了一種安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的安裝邊立 式校形胎膜鍛模具包括下陰模1，陽模2，上陰模3 ；中空的鍛件4套在陽模2的外面，共同安放在下陰模1和上陰模3之間。所述的下陰模1與上陰模3之間連接處間隙配合。所述的陽模2的周圍受擠壓面的形狀與下陰模1和上陰模3之間所形成的空間形 狀吻合。所述的陽模2的一端為錐臺形狀。
權(quán)利要求一種安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的安裝邊立式校形胎膜鍛模具包括下陰模(1)，陽模(2)，上陰模(3)；中空的鍛件(4)套在陽模(2)的外面，共同安放在下陰模(1)和上陰模(3)之間。
2.按照權(quán)利要求1所述的安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的下陰模(1) 與上陰模⑶之間連接處間隙配合。
3.按照權(quán)利要求1所述的安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的陽模(2) 的周圍受擠壓面的形狀與下陰模(1)和上陰模(3)之間所形成的空間形狀吻合。
4.按照權(quán)利要求1所述的安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的陽模(2) 的一端為錐臺形狀。
5.按照權(quán)利要求1所述的安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的陽模(2) 的另一端帶有體積小于受擠壓部位體積的柄狀結(jié)構(gòu)。
6.按照權(quán)利要求4所述的安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的陽模(2) 的另一端帶有體積小于受擠壓部位體積的柄狀結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種安裝邊立式校形胎膜鍛模具，其特征在于所述的安裝邊立式校形胎膜鍛模具包括下陰模，陽模，上陰模；中空的鍛件套在陽模的外面，共同安放在下陰模和上陰模之間。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)提高零件生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量；具有工藝實(shí)施過程的便利性。以材料消耗少、生產(chǎn)效率高、制造成本低、產(chǎn)品組織性能佳為目標(biāo)。所確定的工藝方法可適用于高溫合金、不銹鋼、鈦合金、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼等各種多邊框體鍛件的制造成形，其成形工藝過程可在普通鍛壓設(shè)備——即現(xiàn)有自由鍛錘上進(jìn)行，具有一定的可行性。實(shí)現(xiàn)零件周廓余量的均勻分布，滿足下道工序模鍛需要；解決以往的安裝邊坯料在生產(chǎn)過程當(dāng)中存在的問題，并提供一種較為科學(xué)的工藝方法。
文檔編號B21J13/02GK201579358SQ20092024784
公開日2010年9月15日 申請日期2009年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月5日
發(fā)明者史鳳嶺, 吳會萍, 楊樹宏, 臧德昌, 邰清安, 陳曉峰, 馬栓柱 申請人:沈陽黎明航空發(fā)動機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司