專利名稱：樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種樁頭鋼筋調(diào)直工具，尤其涉及一種樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置。
背景技術(shù)：
各建筑工地工程樁施工完畢后，在土方開(kāi)挖等施工過(guò)程中，樁頭鋼筋會(huì)遭到碰撞而彎曲變形。傳統(tǒng)的樁頭鋼筋調(diào)直方法，有徒手調(diào)直、鋼管調(diào)直、樁頭鋼筋調(diào)直器調(diào)直。徒手調(diào)直對(duì)于直徑較小鋼筋的調(diào)直精確度低(同一彎曲點(diǎn)需多次調(diào)整)，調(diào)直效果差。使用鋼管調(diào)直，對(duì)于直徑較大鋼筋極度費(fèi)力費(fèi)時(shí)，且當(dāng)鋼筋間距過(guò)小時(shí)由于其他鋼筋的阻擋將無(wú)法操作。專利號(hào)為ZL200920147896. 0的樁頭鋼筋調(diào)直器為一種純?nèi)肆φ{(diào)直器，由一根橫桿、三根縱桿組成，利用杠桿原理達(dá)到調(diào)直鋼筋的效果。此種調(diào)直方法對(duì)于大直徑鋼筋極度費(fèi)力，效率低下。綜上，對(duì)于樁頭鋼筋調(diào)直目前大多采用人力調(diào)直的方法，此類方法均較費(fèi)人力，效率低下，而對(duì)于大直徑鋼筋的調(diào)直則異常困難。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為解決上述問(wèn)題，提出一種樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，包括支架、升降機(jī)構(gòu)、液壓調(diào)直機(jī)構(gòu)、液壓動(dòng)力及控制系統(tǒng)，所述的液壓調(diào)直機(jī)構(gòu)包括調(diào)直框架、活動(dòng)壓桿、安裝在調(diào)直框架內(nèi)的液壓缸，所述的調(diào)直框架中部設(shè)有上下通透的被調(diào)直鋼筋插入孔，所述的活動(dòng)壓桿插入該被調(diào)直鋼筋插入孔內(nèi)，所述的液壓缸活塞桿的行進(jìn)方向與上被調(diào)直鋼筋插入孔垂直。所述的升降機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆，該電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩掛鉤與調(diào)整框架鉤連。所述的液壓動(dòng)力及控制系統(tǒng)包括液壓管、液壓泵站、電控板，液壓管連接在液壓泵站和液壓缸之間，液壓泵站內(nèi)的動(dòng)力電機(jī)、電磁閥通過(guò)導(dǎo)線與電控板連接。所述的調(diào)直框架由鋼筋拼焊而成，所述的調(diào)直框架兩端分別為并排焊接的鋼筋組成的端面，所述的調(diào)整框架內(nèi)部一端兩側(cè)設(shè)有細(xì)鋼筋組成的液壓缸放置框。所述的調(diào)直框架上部設(shè)有吊環(huán)，調(diào)直框架側(cè)部設(shè)有手持環(huán)。所述的被調(diào)直鋼筋插入孔為長(zhǎng)縫隙孔，其縫隙大小與被調(diào)直鋼筋、活動(dòng)壓桿的直徑匹配，活動(dòng)壓桿的直徑與被調(diào)整鋼筋的直徑匹配。所述的活動(dòng)壓桿為鋼筋段組成，在活動(dòng)壓桿的上部設(shè)有吊環(huán)，活動(dòng)壓桿上部設(shè)有橫向的防墜桿，防墜桿的長(zhǎng)度大于被調(diào)直鋼筋插入孔的寬度。所述的活動(dòng)壓桿為一根以上的鋼筋組成，并排布置焊接在一起。本發(fā)明的有益效果1、該發(fā)明在整個(gè)鋼筋調(diào)直過(guò)程中除搬運(yùn)、操作儀器外，其余部分為機(jī)械化操作，機(jī)械化程度高，極大地節(jié)省了人力。2、每個(gè)彎曲段的調(diào)直在很短的時(shí)間內(nèi)即可完成，極大地調(diào)高了生產(chǎn)效率。擋板較長(zhǎng)，擠壓力較大，調(diào)直效果好。
3、發(fā)明構(gòu)件的制作材料均為鋼筋，便于現(xiàn)場(chǎng)取材制作。


圖1為本發(fā)明一種樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的調(diào)直框架的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中1-1向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖2中2-2向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的調(diào)直框架和液壓缸結(jié)合后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5中A-A向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖5中B-B向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本發(fā)明的活動(dòng)壓桿A的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為本發(fā)明的活動(dòng)壓桿B的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖1中局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.調(diào)直框架，2.液壓缸，3.電動(dòng)葫蘆，4.支架，5.液壓泵站，6.電控板，7.液壓管，8.活動(dòng)壓桿A，9.活動(dòng)壓桿B，10.被調(diào)直鋼筋，11.電控板，12.電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩掛鉤，其中1-1.被調(diào)直鋼筋插入孔，1-2.液壓缸放置框、1-3.端面、1-4.吊環(huán)，1-5.手持環(huán)， 8-1.活動(dòng)壓桿A的吊環(huán)、8-2.活動(dòng)壓桿A的防墜桿、9-1.活動(dòng)壓桿B的吊環(huán)、9-2.活動(dòng)壓桿B的防墜桿。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一參見(jiàn)圖1-圖8、圖10，圖中一種樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，包括支架、升降機(jī)構(gòu)、液壓調(diào)直機(jī)構(gòu)、液壓動(dòng)力及控制系統(tǒng)，所述的液壓調(diào)直機(jī)構(gòu)包括調(diào)直框架、活動(dòng)壓桿、安裝在調(diào)直框架內(nèi)的液壓缸，所述的調(diào)直框架中部設(shè)有上下通透的被調(diào)直鋼筋插入孔， 所述的活動(dòng)壓桿插入該被調(diào)直鋼筋插入孔內(nèi)，所述的液壓缸活塞桿的行進(jìn)方向與上被調(diào)直鋼筋插入孔垂直。所述的升降機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆，該電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩掛鉤與調(diào)整框架鉤連。 所述的液壓動(dòng)力及控制系統(tǒng)包括液壓管、液壓泵站、電控板，液壓管連接在液壓泵站和液壓缸之間，液壓泵站內(nèi)的動(dòng)力電機(jī)、電磁閥通過(guò)導(dǎo)線與電控板連接。所述的調(diào)直框架由鋼筋拼焊而成，所述的調(diào)直框架兩端分別為并排焊接的鋼筋組成的端面，所述的調(diào)整框架內(nèi)部一端兩側(cè)設(shè)有細(xì)鋼筋組成的液壓缸放置框。所述的調(diào)直框架上部設(shè)有吊環(huán)，調(diào)直框架側(cè)部設(shè)有手持環(huán)。所述的被調(diào)直鋼筋插入孔為長(zhǎng)縫隙孔，其縫隙大小與被調(diào)直鋼筋、活動(dòng)壓桿的直徑匹配，活動(dòng)壓桿的直徑與被調(diào)整鋼筋的直徑匹配。所述的活動(dòng)壓桿為鋼筋段組成如圖8 中所示的活動(dòng)壓桿A，在活動(dòng)壓桿的上部設(shè)有吊環(huán)，活動(dòng)壓桿上部設(shè)有橫向的防墜桿，防墜桿的長(zhǎng)度大于被調(diào)直鋼筋插入孔的寬度。實(shí)施例二 參見(jiàn)圖1-圖7、圖9、圖10—種樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，包括支架、升降機(jī)構(gòu)、液壓調(diào)直機(jī)構(gòu)、液壓動(dòng)力及控制系統(tǒng)，所述的液壓調(diào)直機(jī)構(gòu)包括調(diào)直框架、活動(dòng)壓桿、安裝在調(diào)直框架內(nèi)的液壓缸，所述的調(diào)直框架中部設(shè)有上下通透的被調(diào)直鋼筋插入孔， 所述的活動(dòng)壓桿插入該被調(diào)直鋼筋插入孔內(nèi)，所述的液壓缸活塞桿的行進(jìn)方向與上被調(diào)直鋼筋插入孔垂直。所述的升降機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆，該電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩掛鉤與調(diào)整框架鉤連。 所述的液壓動(dòng)力及控制系統(tǒng)包括液壓管、液壓泵站、電控板，液壓管連接在液壓泵站和液壓缸之間，液壓泵站內(nèi)的動(dòng)力電機(jī)、電磁閥通過(guò)導(dǎo)線與電控板連接。所述的調(diào)直框架由鋼筋拼焊而成，所述的調(diào)直框架兩端分別為并排焊接的鋼筋組成的端面，所述的調(diào)整框架內(nèi)部一端兩側(cè)設(shè)有細(xì)鋼筋組成的液壓缸放置框。所述的調(diào)直框架上部設(shè)有吊環(huán)，調(diào)直框架側(cè)部設(shè)有手持環(huán)。所述的被調(diào)直鋼筋插入孔為長(zhǎng)縫隙孔，其縫隙大小與被調(diào)直鋼筋、活動(dòng)壓桿的直徑匹配，活動(dòng)壓桿的直徑與被調(diào)整鋼筋的直徑匹配。所述的活動(dòng)壓桿為鋼筋段組成，在活動(dòng)壓桿的上部設(shè)有吊環(huán)，活動(dòng)壓桿上部設(shè)有橫向的防墜桿，防墜桿的長(zhǎng)度大于被調(diào)直鋼筋插入孔的寬度。所述的活動(dòng)壓桿為一根以上的鋼筋組成，并排布置焊接在一起。如圖9中所示的活動(dòng)壓桿B。
權(quán)利要求
1.一種樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，包括支架、升降機(jī)構(gòu)、液壓調(diào)直機(jī)構(gòu)、液壓動(dòng)力及控制系統(tǒng)，其特征是所述的液壓調(diào)直機(jī)構(gòu)包括調(diào)直框架、活動(dòng)壓桿、安裝在調(diào)直框架內(nèi)的液壓缸，所述的調(diào)直框架中部設(shè)有上下通透的被調(diào)直鋼筋插入孔，所述的活動(dòng)壓桿插入該被調(diào)直鋼筋插入孔內(nèi)，所述的液壓缸活塞桿的行進(jìn)方向與上被調(diào)直鋼筋插入孔垂直。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，其特征是所述的升降機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆，該電動(dòng)葫蘆的鋼絲繩掛鉤與調(diào)整框架鉤連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，其特征是所述的液壓動(dòng)力及控制系統(tǒng)包括液壓管、液壓泵站、電控板，液壓管連接在液壓泵站和液壓缸之間，液壓泵站內(nèi)的動(dòng)力電機(jī)、電磁閥通過(guò)導(dǎo)線與電控板連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，其特征是所述的調(diào)直框架由鋼筋拼焊而成，所述的調(diào)直框架兩端分別為并排焊接的鋼筋組成的端面，所述的調(diào)整框架內(nèi)部一端兩側(cè)設(shè)有細(xì)鋼筋組成的液壓缸放置框。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，其特征是所述的調(diào)直框架上部設(shè)有吊環(huán)，調(diào)直框架側(cè)部設(shè)有手持環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，其特征是所述的被調(diào)直鋼筋插入孔為長(zhǎng)縫隙孔，其縫隙大小與被調(diào)直鋼筋、活動(dòng)壓桿的直徑匹配，活動(dòng)壓桿的直徑與被調(diào)整鋼筋的直徑匹配。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，其特征是所述的活動(dòng)壓桿為鋼筋段組成，在活動(dòng)壓桿的上部設(shè)有吊環(huán)，活動(dòng)壓桿上部設(shè)有橫向的防墜桿，防墜桿的長(zhǎng)度大于被調(diào)直鋼筋插入孔的寬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，其特征是所述的活動(dòng)壓桿為一根或一根以上的鋼筋組成，并排布置焊接在一起。
全文摘要
一種樁頭大直徑鋼筋調(diào)直裝置，包括支架、升降機(jī)構(gòu)、液壓調(diào)直機(jī)構(gòu)、液壓動(dòng)力及控制系統(tǒng)，所述的液壓調(diào)直機(jī)構(gòu)包括調(diào)直框架、活動(dòng)壓桿、安裝在調(diào)直框架內(nèi)的液壓缸，所述的調(diào)直框架中部設(shè)有上下通透的被調(diào)直鋼筋插入孔，所述的活動(dòng)壓桿插入該被調(diào)直鋼筋插入孔內(nèi)，所述的液壓缸活塞桿的行進(jìn)方向與上被調(diào)直鋼筋插入孔垂直。該發(fā)明在整個(gè)鋼筋調(diào)直過(guò)程中除搬運(yùn)、操作儀器外，其余部分為機(jī)械化操作，機(jī)械化程度高，極大地節(jié)省了人力提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21F1/02GK102303079SQ20111028096
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者盧鯤鵬, 梁修青, 胡楊立, 高波 申請(qǐng)人:中建三局第一建設(shè)工程有限責(zé)任公司