專利名稱：一種銅/鋁超聲液相擴散釬焊裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型為一種銅/鋁超聲液相擴散釬焊裝置。
背景技術：
專利(US 7 624 906 B2. Dec. 1，2009)公開了一種銅/鋁釬焊方法，其方法是將超聲波施加在母材上，通過母材將超聲能量傳遞給放置于待焊接頭的一端的熔融態(tài)釬料，使釬料迅速填充釬縫，實現釬焊過程。其不足之處是這種方法在釬焊過程中需要使用釬劑，對銅/鋁接頭的表面狀態(tài)和結構有較高要求，對于結構復雜的接頭，如電子電氣行業(yè)常用到的鋁線與銅制引出端的接頭結構(銅端子半包圍鋁線)，其超聲波釬焊較為困難。
發(fā)明內容本實用新型所要解決的技術問題針對現有技術的不足而提供了一種銅/鋁超聲液相擴散釬焊裝置，其結構簡單、操作方便，使用本裝置可以采用Sn-9Zn共晶釬料，在超聲波振動，以及氬氣保護條件下實施釬焊。本實用新型是通過如下技術措施實現的一種銅/鋁超聲液相擴散釬焊裝置，它包括坩堝，所述坩堝外圍設置有加熱裝置，所述加熱裝置帶有控制面板；所述坩堝底部安裝有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器位于坩堝外，所述超聲波發(fā)生器帶有控制面板，所述坩堝正上方設置有氬氣風幕。本實用新型具有結構簡單、設計巧妙、操作簡單的優(yōu)點；采用本裝置，可以采用Sn-9Zn共晶合金釬料，不使用釬劑，釬焊溫度低，對銅/鋁釬焊接頭的表面和結構要求不高。本實用新型的有益效果為使用本裝置進行釬焊，釬焊過程是在熔融狀態(tài)下的釬料中完成的，消除了釬焊過程中釬料保溫的問題；釬焊的工藝參數可控性強，操作過程簡單，效率較高；采用這種工藝釬焊的銅/鋁接頭，不僅釬焊接頭光潔，其性能也得到顯著提高；銅/鋁釬焊接頭的耐腐蝕和耐高低溫沖擊能力均能達到國家相關標準的要求。

圖I為本實用新型具體實施方式
中釬焊裝置的結構示意圖；圖中，I、坩堝，2、超聲波發(fā)生器，3、控制面板，4、加熱裝置，5、控制面板，6、氬氣風眷。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過一個具體實施方式
，對本方案進行闡述。如附圖所示，一種銅/鋁超聲液相擴散釬焊裝置，它包括坩堝1，坩堝I外圍設置有加熱裝置4，所述加熱裝置4帶有控制面板5 ;所述坩堝I底部安裝有超聲波發(fā)生器2，所述超聲波發(fā)生器2位于坩堝I外，所述超聲波發(fā)生器2帶有控制面板3，所述坩堝I正上方設置有IS氣風幕6。將通過本工藝制得的釬焊產品通過目測其外觀光滑，并進行對其耐高低溫沖擊能力和耐腐蝕能力進行試驗 耐高低溫沖擊試驗條件GB/T2423. I 非散熱Aa溫度突變低溫_25°C，持續(xù)2h ;GB/T2423. 2 非散熱Ba溫度突變高溫125°C，持續(xù)2h ;合格條件試樣鍍層無開裂脫落現象。隨機取通過本工藝制得的產品10件，通過上述的試驗條件，10件產品釬焊處鍍層無開裂脫落現象，因此，產品全部合格。 耐腐蝕試驗GB/T2423. 17 濃度 5% Ph=6. 5 持續(xù) 48h合格條件試樣鍍層無開裂脫落現象。隨機取通過本工藝制得的產品10件，通過上述的試驗條件，10件產品釬焊處鍍層無開裂脫落現象，因此，產品全部合格。本實用新型未經描述的技術特征可以通過或采用現有技術實現，在此不再贅述，當然，上述說明并非是對本實用新型的限制，本實用新型也并不僅限于上述舉例，本技術領 域的普通技術人員在本實用新型的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也應屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種銅/鋁超聲液相擴散釬焊裝置，其特征是，它包括坩堝，所述坩堝外圍設置有加熱裝置，所述加熱裝置帶有控制面板；所述坩堝底部安裝有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器位于坩堝外，所述超聲波發(fā)生器帶有控制面板，所述坩堝正上方設置有氬氣風幕。
專利摘要一種銅/鋁超聲液相擴散釬焊裝置。其技術方案為包括坩堝，所述坩堝外圍設置有加熱裝置，所述加熱裝置帶有控制面板；所述坩堝底部安裝有超聲波發(fā)生器，所述超聲波發(fā)生器位于坩堝外，所述超聲波發(fā)生器帶有控制面板，所述坩堝正上方設置有氬氣風幕。本實用新型的有益效果為其結構簡單、操作方便，使用本裝置可以采用Sn-9Zn共晶釬料，在超聲波振動，以及氬氣保護條件下實施釬焊。
文檔編號B23K3/00GK202539735SQ20112050478
公開日2012年11月21日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權日2011年12月7日
發(fā)明者劉鵬, 孫德明, 李陽, 楊劉波 申請人:山東建筑大學