專利名稱：一種銅箔背膠機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種銅箔背膠機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，在銅箔上安裝銅線，在焊接時都是通過人工一個一個焊接完成。由于焊接過程是通過人工手動操作。這樣會導(dǎo)致人工成本高，生產(chǎn)效率低，而且焊接出來的產(chǎn)品良品率低。產(chǎn)品的不良率高，影響生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種生產(chǎn)效率高，良品率高的銅箔背膠機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案包括安裝架，及設(shè)置在安裝架上的焊接機構(gòu)，及設(shè)置在焊接機構(gòu)一端的送銅箔機構(gòu)，及設(shè)置在焊接機構(gòu)側(cè)的送銅線機構(gòu)和送套管機構(gòu)，及設(shè)置在焊接機構(gòu)另一端的檢測機構(gòu)，及設(shè)置在檢測機構(gòu)一端的銅箔定位機構(gòu)，及設(shè)置在銅箔定位機構(gòu)一端的銅箔切斷機構(gòu)，及設(shè)置在銅箔切斷機構(gòu)下方的下膠帶送料機構(gòu)，及設(shè)置在下膠帶送料機構(gòu)一端的下膠帶與銅箔貼合機構(gòu)，及設(shè)置在下膠帶與銅箔貼合機構(gòu)一端的下膠帶與銅箔壓緊機構(gòu)，及設(shè)置在下膠帶與銅箔壓緊機構(gòu)一端的下膠帶包邊機構(gòu)，及設(shè)置在下膠帶包邊機構(gòu)一端的上膠帶貼合機構(gòu)，及設(shè)置在上膠帶貼合機構(gòu)一端的上膠帶壓緊機構(gòu)，及設(shè)置在上膠帶壓緊機構(gòu)一端的切斷機構(gòu)。進一步地，所述送銅箔機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤，及設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤與焊接機構(gòu)之間的張緊機構(gòu)。進一步地，所述檢測機構(gòu)與銅箔定位機構(gòu)之間設(shè)置有推套管機構(gòu)。進一步地，所述上膠帶壓緊機構(gòu)為壓緊滾輪。進一步地，所述安裝架上還設(shè)置有控制箱。進一步地，所述安裝架下方還設(shè)置有上膠帶拉松機構(gòu)。本實用新型的銅箔背膠機，由于焊接工藝和貼合工藝都在該銅箔背膠機上完成，加工過程中不需要人工干預(yù)，節(jié)約了人力資源，極大地提高了工作效率和良品率，節(jié)約了人工成本。

圖I為本實用新型銅箔背膠機的示意圖。
具體實施方式
本實施例中，參照圖I所示，該銅箔背膠機，包括安裝架1，及設(shè)置在安裝架I上的焊接機構(gòu)2，及設(shè)置在焊接機構(gòu)2 —端的送銅箔機構(gòu)3，及設(shè)置在焊接機構(gòu)2側(cè)的送銅線機構(gòu)4和送套管機構(gòu)5，及設(shè)置在焊接機構(gòu)2另一端的檢測機構(gòu)6，及設(shè)置在檢測機構(gòu)6 —端的銅箔定位機構(gòu)7，及設(shè)置在銅箔定位機構(gòu)7 —端的銅箔切斷機構(gòu)8，及設(shè)置在銅箔切斷機構(gòu)8下方的下膠帶送料機構(gòu)9,及設(shè)置在下膠帶送料機構(gòu)9 一端的下膠帶與銅箔貼合機構(gòu)10，及設(shè)置在下膠帶與銅箔貼合機構(gòu)10 —端的下膠帶與銅箔壓緊機構(gòu)11，及設(shè)置在下膠帶與銅箔壓緊機構(gòu)11 一端的下膠帶包邊機構(gòu)12，及設(shè)置在下膠帶包邊機構(gòu)12 —端的上膠帶貼合機構(gòu)13，及設(shè)置在上膠帶貼合機構(gòu)13 —端的上膠帶壓緊機構(gòu)14，及設(shè)置在上膠帶壓緊機構(gòu)14 一端的切斷機構(gòu)15。由于焊接工藝和貼合工藝都在該銅箔背膠機上完成，加工過程中不需要人工干預(yù)，節(jié)約了人力資源，極大地提高了工作效率和良品率，節(jié)約了人工成本。其中，所述送銅箔機構(gòu)3包括轉(zhuǎn)動盤30，及設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤30與焊接機構(gòu)2之間的張緊機構(gòu)31。所述檢測機構(gòu)6與銅箔定位機構(gòu)7之間設(shè)置有推套管機構(gòu)16。所述上膠帶壓緊機構(gòu)14為壓緊滾輪。所述安裝架I上還設(shè)置有控制箱17，用于控制該銅箔背膠機的工作。所述安裝架下方還設(shè)置有上膠帶拉松機構(gòu)18，可以拉松上膠帶，從而送料方便。本實用新型的銅箔背膠機，由于焊接工藝和貼合工藝都在該銅箔背膠機上完成，加工過程中不需要人工干預(yù)，節(jié)約了人力資源，極大地提高了工作效率和良品率，節(jié)約了人 工成本。以上已將本實用新型做一詳細說明，以上所述，僅為本實用新型之較佳實施例而已，當(dāng)不能限定本實用新型實施范圍，即凡依本申請范圍所作均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實用新型涵蓋范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種銅箔背膠機，其特征在于包括安裝架，及設(shè)置在安裝架上的焊接機構(gòu)，及設(shè)置在焊接機構(gòu)一端的送銅箔機構(gòu)，及設(shè)置在焊接機構(gòu)側(cè)的送銅線機構(gòu)和送套管機構(gòu)，及設(shè)置在焊接機構(gòu)另一端的檢測機構(gòu)，及設(shè)置在檢測機構(gòu)一端的銅箔定位機構(gòu)，及設(shè)置在銅箔定位機構(gòu)一端的銅箔切斷機構(gòu)，及設(shè)置在銅箔切斷機構(gòu)下方的下膠帶送料機構(gòu)，及設(shè)置在下膠帶送料機構(gòu)一端的下膠帶與銅箔貼合機構(gòu)，及設(shè)置在下膠帶與銅箔貼合機構(gòu)一端的下膠帶與銅箔壓緊機構(gòu)，及設(shè)置在下膠帶與銅箔壓緊機構(gòu)一端的下膠帶包邊機構(gòu)，及設(shè)置在下膠帶包邊機構(gòu)一端的上膠帶貼合機構(gòu)，及設(shè)置在上膠帶貼合機構(gòu)一端的上膠帶壓緊機構(gòu)，及設(shè)置在上膠帶壓緊機構(gòu)一端的切斷機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅箔背膠機，其特征在于所述送銅箔機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動盤，及設(shè)置在轉(zhuǎn)動盤與焊接機構(gòu)之間的張緊機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅箔背膠機，其特征在于所述檢測機構(gòu)與銅箔定位機構(gòu)之間設(shè)置有推套管機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅箔背膠機，其特征在于所述上膠帶壓緊機構(gòu)為壓緊滾輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅箔背膠機，其特征在于所述安裝架上還設(shè)置有控制箱。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的銅箔背膠機，其特征在于所述安裝架下方還設(shè)置有上膠帶拉松機構(gòu)。
專利摘要本實用新型的銅箔背膠機，包括安裝架，及設(shè)置在安裝架上的焊接機構(gòu)，及設(shè)置在焊接機構(gòu)一端的送銅箔機構(gòu)，及設(shè)置在焊接機構(gòu)側(cè)的送銅線機構(gòu)和送套管機構(gòu)，及依次設(shè)置在焊接機構(gòu)另一端的檢測機構(gòu)、銅箔定位機構(gòu)、銅箔切斷機構(gòu)、下膠帶送料機構(gòu)、下膠帶與銅箔貼合機構(gòu)、下膠帶與銅箔壓緊機構(gòu)、下膠帶包邊機構(gòu)、上膠帶貼合機構(gòu)、上膠帶壓緊機構(gòu)和切斷機構(gòu)。由于焊接工藝和貼合工藝都在該銅箔背膠機上完成，加工過程中不需要人工干預(yù)，節(jié)約了人力資源，極大地提高了工作效率和良品率，節(jié)約了人工成本。
文檔編號B23K31/02GK202379519SQ20112054230
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者羅圣林 申請人:羅圣林