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一種鏈條卷管機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):3195772閱讀:391來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種鏈條卷管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鏈條套筒加工專(zhuān)用設(shè)備,尤其是專(zhuān)門(mén)加工大型鏈條的一種鏈條卷管機(jī)。
背景技術(shù)
目前市場(chǎng)上所用的鏈條中的卷管件,尤其是大規(guī)格的卷管均采用下料-卷管-退火-沖床勒?qǐng)A-儀表車(chē)倒角-無(wú)心磨外圓,工序繁多,效率低,每分鐘只能生產(chǎn)20個(gè)套筒,且如果其中一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)誤差就直接影響產(chǎn)品的最終質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)國(guó)內(nèi)目前大規(guī)格卷管機(jī)工藝繁多技術(shù)落后、生產(chǎn)效率低 的現(xiàn)狀,設(shè)計(jì)一種工藝簡(jiǎn)單、效率高、可將大規(guī)格工業(yè)鏈條套筒一次卷制成型的鏈條卷管機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是如此實(shí)現(xiàn)的一種鏈條卷管機(jī),包括與皮帶輪連接的凸輪主軸,設(shè)于工作臺(tái)上的輸料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和修整機(jī)構(gòu),所述輸料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料板和設(shè)于其一側(cè)呈對(duì)稱(chēng)布置的6 10個(gè)送料壓輪,送料壓輪通過(guò)設(shè)于其下方的傳動(dòng)齒輪與送料滑塊連接,送料滑塊連接在設(shè)于凸輪主軸末端的送料偏心輪上;所述切料機(jī)構(gòu)包括頂端帶U型弧的前刀、設(shè)于凸輪主軸上的前刀驅(qū)動(dòng)凸輪及與其連接的前刀推桿;所述成型機(jī)構(gòu)包括左刀、右刀和后包圓刀,左刀和右刀分別通過(guò)與其連接的左刀搖臂和右刀搖臂與設(shè)于凸輪主軸上的左刀凸輪和右刀凸輪連接,后包圓刀通過(guò)后刀滑塊與設(shè)于凸輪主軸上的后刀凸輪連接;所述修整機(jī)構(gòu)包括勒?qǐng)A針和設(shè)于其正下方的勒?qǐng)A模,勒?qǐng)A針設(shè)于勒?qǐng)A推桿上,并通過(guò)勒?qǐng)A推桿與勒?qǐng)A搖臂的一端連接,勒?qǐng)A搖臂通過(guò)連接于其上的勒?qǐng)A滾輪與設(shè)于凸輪主軸上的勒?qǐng)A凸輪配合連接。作為優(yōu)選,所述右刀與后包圓刀之間設(shè)有斬刀,在凸輪主軸上的后刀凸輪與右刀凸輪之間設(shè)有斬刀凸輪,所述斬刀凸輪與斬刀之間連接有斬刀推桿。作為優(yōu)選,所述輸料機(jī)構(gòu)中導(dǎo)料板的中心線(xiàn)與對(duì)稱(chēng)布置的兩側(cè)送料壓輪的間距中線(xiàn)重合。作為優(yōu)選,所述前刀設(shè)于前刀滑塊上,前刀滑塊與前刀推桿之間通過(guò)前刀搖臂連接。作為優(yōu)選,所述左刀與右刀對(duì)稱(chēng)布置,后包圓刀設(shè)于左刀與右刀之間,并與前刀對(duì)稱(chēng)布置。作為優(yōu)選,所述前刀與左刀之間設(shè)有一與導(dǎo)料板對(duì)稱(chēng)布置的檢測(cè)桿54,所述檢測(cè)桿的一端連接有傳感器。作為優(yōu)選,所述凸輪主軸上的前刀驅(qū)動(dòng)凸輪與左刀凸輪之間設(shè)有一感應(yīng)圈,其一側(cè)設(shè)有主軸傳感器。作為優(yōu)選,所述勒?qǐng)A針的中心線(xiàn)位于前刀、后包圓刀和導(dǎo)料板的中心線(xiàn)交點(diǎn)上。作為優(yōu)選,所述前刀搖臂近凸輪主軸的一側(cè)設(shè)有一復(fù)位彈簧,所述勒?qǐng)A搖臂近凸輪主軸一端設(shè)有勒?qǐng)A復(fù)位拉簧。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的鏈條卷管機(jī),是專(zhuān)門(mén)針對(duì)大型工業(yè)鏈條套筒的生產(chǎn)加工,分為輸料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和修整機(jī)構(gòu),各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)均通過(guò)設(shè)于主軸上的凸輪完成,傳動(dòng)穩(wěn)定、精度高、壽命長(zhǎng);刀具分為前刀、左刀、右刀和后包圓刀,各刀具對(duì)稱(chēng)布置,勒?qǐng)A針設(shè)于各刀具的中心線(xiàn)交點(diǎn)處,使加工精度高,且一次成型使得效率提高;在所述右刀與后包圓刀之間設(shè)有斬刀,當(dāng)用料厚度在O. 9mm以上時(shí)斬刀對(duì)材料先進(jìn)行預(yù)切,減輕其他切斷刀的負(fù)擔(dān),提高刀具使用壽命;在凸輪主軸上和導(dǎo)料板對(duì)面均設(shè)有傳感器,當(dāng)材料用完或其他原因造成卡料時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止。因此本實(shí)用新型具有工藝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高、精度高等特點(diǎn)。本實(shí)用新型適用于生產(chǎn)大規(guī)格工業(yè)鏈條套筒,當(dāng)用于08B以下規(guī)格是,其設(shè)計(jì)產(chǎn)能為150個(gè)/分鐘,經(jīng)使用磨合一個(gè)月后可達(dá)到180 200個(gè)/分鐘,用于24A 32B規(guī)格時(shí),產(chǎn)能為55 60個(gè)/分鐘,可實(shí)現(xiàn)一人看管多臺(tái)設(shè)備,大大提高效率的同時(shí)還可降低人工成本。

附圖I是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖I的A-A剖視圖。附圖3是附圖I的I部放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例參考附圖,一種鏈條卷管機(jī),包括與皮帶輪21連接的凸輪主軸1,設(shè)于工作臺(tái)23上的輸料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和修整機(jī)構(gòu),動(dòng)力經(jīng)減速箱減速后通過(guò)皮帶輪21傳送給凸輪主軸1,其上安裝有根據(jù)本機(jī)各動(dòng)作要求需要的凸輪,依次為前刀驅(qū)動(dòng)凸輪32、左刀凸輪33、后刀凸輪35、斬刀凸輪48、右刀凸輪34、送料偏心輪31。所述輸料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料板26和設(shè)于其一側(cè)呈對(duì)稱(chēng)布置的6 10個(gè)送料壓輪8,送料壓輪8通過(guò)設(shè)于其下方的傳動(dòng)齒輪24與送料滑塊7連接,送料滑塊7連接在設(shè)于凸輪主軸I末端的送料偏心輪31上。導(dǎo)料板26的中心線(xiàn)與對(duì)稱(chēng)布置的兩側(cè)送料壓輪8的間距中線(xiàn)重合。所述切料機(jī)構(gòu)包括頂端帶U型弧的前刀14、設(shè)于凸輪主軸I上的前刀驅(qū)動(dòng)凸輪32及與其連接的前刀推桿10,所述前刀14設(shè)于前刀滑塊15上,前刀滑塊15與前刀推桿10之間通過(guò)前刀搖臂9連接。所述前刀搖臂9近凸輪主軸I的一側(cè)設(shè)有一復(fù)位彈簧46。所述成型機(jī)構(gòu)包括左刀12、右刀13和后包圓刀4,左刀12和右刀13分別通過(guò)與其連接的左刀搖臂3和右刀搖臂5與設(shè)于凸輪主軸I上的左刀凸輪33和右刀凸輪34連接,后包圓刀4通過(guò)后刀滑塊20與設(shè)于凸輪主軸I上的后刀凸輪35連接。所述左刀12與右刀13對(duì)稱(chēng)布置,后包圓刀4設(shè)于左刀12與右刀13之間,并與前刀14對(duì)稱(chēng)布置。所述修整機(jī)構(gòu)包括勒?qǐng)A針18和設(shè)于其正下方的勒?qǐng)A模19,勒?qǐng)A針18設(shè)于勒?qǐng)A推桿17上,并通過(guò)勒?qǐng)A推桿17與勒?qǐng)A搖臂16的一端連接,勒?qǐng)A搖臂16通過(guò)連接于其上的勒?qǐng)A滾輪52與設(shè)于凸輪主軸I上的勒?qǐng)A凸輪36配合連接。所述所述勒?qǐng)A針18的中心線(xiàn)位于前刀14、后包圓刀4和導(dǎo)料板26的中心線(xiàn)交點(diǎn)上。所述勒?qǐng)A搖臂16近凸輪主軸I 一端設(shè)有勒?qǐng)A復(fù)位拉簧45。所述右刀13與后包圓刀4之間設(shè)有斬刀6,在凸輪主軸I上的后刀凸輪35與右刀凸輪34之間設(shè)有斬刀凸輪48,所述斬刀凸輪48與斬刀6之間連接有斬刀推桿47。當(dāng)料板22的厚度在O. 9mm以上時(shí),需要實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能斬刀凸輪36驅(qū)動(dòng)斬刀6,在料板22送進(jìn)后,前刀14切斷前完成料板22的預(yù)切功能,減輕切斷刀的負(fù)擔(dān),提高切斷刀的壽命,還根據(jù)零件的內(nèi)外徑尺寸設(shè)計(jì)斬刀的刀刃角,是零件卷制后的接縫緊密。所述前刀14與左刀12之間設(shè)有一與導(dǎo)料板26對(duì)稱(chēng)布置的檢測(cè)桿54,所述檢測(cè)桿54的一端連接有傳感器11。凸輪主軸I上的前刀驅(qū)動(dòng)凸輪32與左刀凸輪33之間設(shè)有一感應(yīng)圈49,其一側(cè)設(shè)有主軸傳感器2。當(dāng)材料用完或其他原因造成卡料時(shí)機(jī)器會(huì)自動(dòng)停止。本實(shí)用新型的凸輪主軸I上各凸輪分配到各個(gè)部件的動(dòng)作順序?yàn)?I)送料偏心輪31驅(qū)動(dòng)送料滑塊7,通過(guò)擺塊棘輪及傳動(dòng)齒輪24,帶動(dòng)送料壓輪8將料板22進(jìn)行連續(xù)輸送,完成材料的送給功能;(2)前刀驅(qū)動(dòng)凸輪32驅(qū)動(dòng)前刀推桿10帶動(dòng)前刀搖臂9、前刀滑塊15和前刀14,對(duì)送進(jìn)的料板22進(jìn)行切斷,然后前刀14與勒?qǐng)A針18相互作用使零件形成U型;(3)左刀凸輪33和右刀凸輪34驅(qū)動(dòng)左刀搖臂3和右刀搖臂5分別帶動(dòng)左刀12和右刀13從兩側(cè)將零件修整成型;(4)后刀凸輪35驅(qū)動(dòng)后刀滑塊20、后包圓刀4,使零件進(jìn)一步整形成圓形。工件經(jīng)上述四步加工整形后,已形成圓筒狀。(5)勒?qǐng)A凸輪36驅(qū)動(dòng)勒?qǐng)A搖臂16、勒?qǐng)A推桿17、勒?qǐng)A針18,將零件推入勒?qǐng)A模19,勒?qǐng)A針18外徑與勒?qǐng)A模19孔徑配合,是零件出來(lái)形成符合設(shè)計(jì)要求的尺寸規(guī)格。本實(shí)用新型適用于生產(chǎn)大規(guī)格工業(yè)鏈條套筒,當(dāng)用于08B以下規(guī)格是,其設(shè)計(jì)產(chǎn)能為150個(gè)/分鐘,經(jīng)使用磨合一個(gè)月后可達(dá)到180 200個(gè)/分鐘,用于24A 32B規(guī)格時(shí),產(chǎn)能為55 60個(gè)/分鐘,可實(shí)現(xiàn)一人看管多臺(tái)設(shè)備,大大提高效率的同時(shí)還可降低人工成本。
權(quán)利要求1.ー種鏈條卷管機(jī),包括與皮帶輪(21)連接的凸輪主軸(1),設(shè)于工作臺(tái)(23)上的輸料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和修整機(jī)構(gòu),其特征在于所述輸料機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)料板(26)和設(shè)于其一側(cè)呈對(duì)稱(chēng)布置的6 10個(gè)送料壓輪(8),送料壓輪(8)通過(guò)設(shè)于其下方的傳動(dòng)齒輪(24)與送料滑塊(7)連接,送料滑塊(7)連接在設(shè)于凸輪主軸(I)末端的送料偏心輪(31)上;所述切料機(jī)構(gòu)包括頂端帶U型弧的前刀(14)、設(shè)于凸輪主軸(I)上的前刀驅(qū)動(dòng)凸輪(32)及與其連接的前刀推桿(10);所述成型機(jī)構(gòu)包括左刀(12)、右刀(13)和后包圓刀(4),左刀(12)和右刀(13)分別通過(guò)與其連接的左刀搖臂(3)和右刀搖臂(5)與設(shè)于凸輪主軸(I)上的左刀凸輪(33)和右刀凸輪(34)連接,后包圓刀(4)通過(guò)后刀滑塊(20)與設(shè)于凸輪主軸(I)上的后刀凸輪(35)連接;所述修整機(jī)構(gòu)包括勒?qǐng)A針(18)和設(shè)于其正下方的勒?qǐng)A模(19),勒?qǐng)A針(18)設(shè)于勒?qǐng)A推桿(17)上,并通過(guò)勒?qǐng)A推桿(17)與勒?qǐng)A搖臂(16)的一端連接,勒?qǐng)A搖臂(16)通過(guò)連接于其上的勒?qǐng)A滾輪(52)與設(shè)于凸輪主軸(I)上的勒?qǐng)A凸輪(36)配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鏈條卷管機(jī),其特征在于所述右刀(13)與后包圓刀(4)之間設(shè)有斬刀(6),在凸輪主軸(I)上的后刀凸輪(35)與右刀凸輪(34)之間設(shè)有斬刀凸輪(48),所述斬刀凸輪(48)與斬刀(6)之間連接有斬刀推桿(47)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鏈條卷管機(jī),其特征在于所述輸料機(jī)構(gòu)中導(dǎo)料板(26)的中心線(xiàn)與對(duì)稱(chēng)布置的兩側(cè)送料壓輪(8)的間距中線(xiàn)重合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鏈條卷管機(jī),其特征在于所述前刀(14)設(shè)于前刀滑塊(15)上,前刀滑塊(15)與前刀推桿(10)之間通過(guò)前刀搖臂(9)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鏈條卷管機(jī),其特征在于所述左刀(12)與右刀(13)對(duì)稱(chēng)布置,后包圓刀⑷設(shè)于左刀(12)與右刀(13)之間,并與前刀(14)對(duì)稱(chēng)布置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鏈條卷管機(jī),其特征在于所述前刀(14)與左刀(12)之間設(shè)有一與導(dǎo)料板(26)對(duì)稱(chēng)布置的檢測(cè)桿(54),所述檢測(cè)桿(54)的一端連接有傳感器(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鏈條卷管機(jī),其特征在于所述凸輪主軸(I)上的前刀驅(qū)動(dòng)凸輪(32)與左刀凸輪(33)之間設(shè)有一感應(yīng)圈(49),其一側(cè)設(shè)有主軸傳感器(2)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種鏈條卷管機(jī),其特征在于所述所述勒?qǐng)A針(18)的中心線(xiàn)位于前刀(14)、后包圓刀(4)和導(dǎo)料板(26)的中心線(xiàn)交點(diǎn)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種鏈條卷管機(jī),其特征在于所述前刀搖臂(9)近凸輪主軸(I)的ー側(cè)設(shè)有ー復(fù)位彈簧(46),所述勒?qǐng)A搖臂(16)近凸輪主軸(I) 一端設(shè)有勒?qǐng)A復(fù)位拉簧(45)ο
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種鏈條卷管機(jī),是專(zhuān)門(mén)針對(duì)大型工業(yè)鏈條套筒的生產(chǎn)加工,分為輸料機(jī)構(gòu)、切料機(jī)構(gòu)、成型機(jī)構(gòu)和修整機(jī)構(gòu),各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)均通過(guò)設(shè)于主軸上的凸輪完成,傳動(dòng)穩(wěn)定、精度高、壽命長(zhǎng);刀具分為前刀、左刀、右刀和后包圓刀,各刀具對(duì)稱(chēng)布置,勒?qǐng)A針設(shè)于各刀具的中心線(xiàn)交點(diǎn)處,使加工精度高,且一次成型使得效率提高。因此本實(shí)用新型具有工藝簡(jiǎn)單、使用壽命長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高、精度高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D5/00GK202461212SQ201120575509
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者張?zhí)炱? 李永照, 謝重浩, 金光華 申請(qǐng)人:諸暨市昌樂(lè)機(jī)械有限公司
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