專利名稱：一種連續(xù)收放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種連續(xù)收放線裝置。
背景技術(shù)：
金屬絲在制造的過程中通常需要多個拉伸步驟來完成，金屬絲在拉伸的過程中溫度較高，因此，當(dāng)金屬絲完成預(yù)拉伸后并不能直接進行下一拉伸步驟，因為這樣可能會導(dǎo)致金屬絲的表面質(zhì)量及內(nèi)在質(zhì)量下降，而且容易斷絲，影響金屬絲的正常順利拉絲。現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)金屬絲完成預(yù)拉伸后，人們通常會將完成預(yù)拉伸后的金屬絲裝在子母套吊籠上，由壓線輪向上擠壓推動，當(dāng)子母套吊籠上收滿后，由行車吊起子母套，吊離拉機，接著再將子母套吊籠上的金屬絲放到放線架上，從而進入下一個拉伸步驟。這樣的生產(chǎn)過程工序較多，工人的勞動強度較大，產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較低，而且壓線輪在擠壓推動的過程中很容易破壞產(chǎn)品的表面質(zhì)量。因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的連續(xù)收放線裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低工人勞動強度、提高生產(chǎn)效率的連續(xù)收放線裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種連續(xù)收放線裝置，包括放料盤、預(yù)拉伸裝置、拉伸裝置及收料盤，所述預(yù)拉伸裝置包括數(shù)個第一拉絲機及牽引機，所述拉伸裝置包括數(shù)個第二拉絲機，所述預(yù)拉伸裝置與拉伸裝置之間設(shè)有第一收放料盤及第二收放料盤，所述預(yù)拉伸裝置出線端的金屬絲連至第一收放料盤、第二收放料盤中的其中一個收放料盤上，所述第一收放料盤、第二收放料盤中的另一個收放料盤上的金屬絲連至拉伸裝置的進線端。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拉伸裝置的進線端設(shè)有張力器。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中的連續(xù)收放線裝置收料量大，無需上、下料，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率。


圖1為連續(xù)收放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中揭示了第一收放料盤在放線、第二收放料盤在收線的情形。圖2為連續(xù)收放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中揭示了第一收放料盤在收線、第二收放料盤在放線的情形。圖1至圖2中1、放料盤，2、預(yù)拉伸裝置，20、第一拉絲機，21、牽引機，3、拉伸裝置， 30、第二拉絲機，4、收料盤，5、第一收放料盤，6、第二收放料盤，7、張力器。
具體實施方式
請參閱圖1及圖2，一種連續(xù)收放線裝置，所述連續(xù)收放線裝置包括放料盤1、預(yù)拉伸裝置2、拉伸裝置3及收料盤4，所述預(yù)拉伸裝置2包括數(shù)個第一拉絲機20及牽引機21， 所述拉伸裝置3包括數(shù)個第二拉絲機30，所述預(yù)拉伸裝置2與拉伸裝置3之間設(shè)有第一收放料盤5及第二收放料盤6，所述預(yù)拉伸裝置2出線端的金屬絲連至第一收放料盤5、第二收放料盤6中的其中一個收放料盤上，所述第一收放料盤5、第二收放料盤6中的另一個收放料盤上的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端。所述拉伸裝置3的進線端設(shè)有張力器7。所述張力器7可調(diào)節(jié)金屬絲在拉絲過程中的張力，避免張力過大或過小，所述第一拉絲機20 及第二拉絲機30的數(shù)量可根據(jù)具體生產(chǎn)要求而定。所述連續(xù)收放線裝置的工作原理為首先將金屬絲放入放料盤1中，然后將放料盤1中的金屬絲送入預(yù)拉伸裝置2中的數(shù)個第一拉絲機20中進行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸完后的金屬絲通過牽引機21連至第一收放料盤5上，當(dāng)?shù)谝皇辗帕媳P5收滿后，將金屬絲切斷，然后將第一收放料盤5內(nèi)的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端，由數(shù)個第二拉絲機30對第一收放料盤5內(nèi)的金屬絲作進一步拉伸，拉伸后的金屬絲最終連至收料盤4內(nèi)。在將第一收放料盤5內(nèi)的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端的同時，將預(yù)拉伸裝置2出線端的金屬絲連至第二收放料盤6內(nèi)，當(dāng)?shù)诙辗帕媳P6收滿時，所述第一收放料盤5內(nèi)的金屬絲已經(jīng)全送入了拉伸裝置3中，即所述第一收放料盤5內(nèi)已清空，接著將預(yù)拉伸裝置2出線端的金屬絲切斷，將第二收放料盤6內(nèi)的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端，由數(shù)個第二拉絲機30對第二收放料盤6內(nèi)的金屬絲作進一步拉伸，拉伸后的金屬絲最終連至收料盤4內(nèi)。在將第二收放料盤6內(nèi)的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端的同時，將預(yù)拉伸裝置2出線端的金屬絲連至第一收放料盤5內(nèi)，當(dāng)?shù)谝皇辗帕媳P5收滿后，所述第二收放料盤6內(nèi)的金屬絲已經(jīng)全送入了拉伸裝置3中，即所述第二收放料盤6內(nèi)已清空，接著將金屬絲切斷，然后將第一收放料盤5內(nèi)的金屬絲連至拉伸裝置3的進線端，以此循環(huán)往復(fù)，即當(dāng)?shù)谝皇辗帕媳P5在收線的時候，第二收放料盤6在放線，當(dāng)?shù)谝皇辗帕媳P5在放線的時候，第二收放料盤6在收線。本發(fā)明中的連續(xù)收放線裝置收料量大，無需上、下料，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品品質(zhì)。
權(quán)利要求
1.一種連續(xù)收放線裝置，包括放料盤、預(yù)拉伸裝置、拉伸裝置及收料盤，所述預(yù)拉伸裝置包括數(shù)個第一拉絲機及牽引機，所述拉伸裝置包括數(shù)個第二拉絲機，其特征在于所述預(yù)拉伸裝置與拉伸裝置之間設(shè)有第一收放料盤及第二收放料盤，所述預(yù)拉伸裝置出線端的金屬絲連至第一收放料盤、第二收放料盤中的其中一個收放料盤上，所述第一收放料盤、第二收放料盤中的另一個收放料盤上的金屬絲連至拉伸裝置的進線端。
2.如權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)收放線裝置，其特征在于所述拉伸裝置的進線端設(shè)有張力器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種連續(xù)收放線裝置，所述連續(xù)收放線裝置包括放料盤、預(yù)拉伸裝置、拉伸裝置及收料盤，所述預(yù)拉伸裝置包括數(shù)個第一拉絲機及牽引機，所述拉伸裝置包括數(shù)個第二拉絲機，所述預(yù)拉伸裝置與拉伸裝置之間設(shè)有第一收放料盤及第二收放料盤，所述預(yù)拉伸裝置出線端的金屬絲連至第一收放料盤、第二收放料盤中的其中一個收放料盤上，所述第一收放料盤、第二收放料盤中的另一個收放料盤上的金屬絲連至拉伸裝置的進線端。本發(fā)明中的連續(xù)收放線裝置收料量大，無需上、下料，大大減輕了工人的勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號B21C47/16GK102527749SQ20121000481
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者葉衛(wèi)東, 奚永春, 隆建新 申請人:張家港市盛天金屬線有限公司