專利名稱：一種型鋼切割裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種切割裝置，特別是一種型鋼切割裝置，屬于鋼結(jié)構(gòu)制造技術領域。
背景技術：
目前，鋼結(jié)構(gòu)廠在制造H型鋼材時均采用手工切割下料，這不僅造成鋼材斷面不均勻，難以保證鋼材精度，而且手工切割對操作工技能的水平要求較高，普通工人很難完成該項作業(yè)，另外采用手工切割，容易在鎖口時打斷鎖口銑刀，給設備帶來損害?，F(xiàn)有的專用 H型鋼材切割設備價格較高，切割時需要多道工序才能完成，且每道工序都要重新調(diào)整割炬位置，加之設備重量較大，在移動時會給切割精度造成不利影響，直接影響正常生產(chǎn)。因此有必要對現(xiàn)有技術加以改進。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有H型鋼材因采用手工切割下料，而造成的鋼材斷面不均勻，操作困難， 而專用設備又存在成本高，工序繁瑣等問題，本發(fā)明提供一種型鋼切割裝置。本發(fā)明通過下列技術方案完成一種型鋼切割裝置，包括支架，位于支架下方的其上設輸送輥的輥道架，其特征在于支架上設有兩臺移動式切割機，以便通過兩臺切割機同時對型鋼鋼材進行切割，從而保證切割精度和切割效率。所述支架包括水平撐桿，設于水平撐桿兩端的垂直豎桿，兩臺移動式切割機固定在水平撐桿上，并在水平撐桿上移動。所述水平撐桿上設有移動限位塊，以便通過移動限位塊固定切割機具體位置，以根據(jù)需要切割不同形狀的型鋼。所述切割機的割炬通過萬向頭固定在切割機的升降桿上，且割炬外端連接有供氣管，供氣管通過氣路調(diào)節(jié)器及電磁閥控制口與外部的氣管或氣瓶相連，以便將氣管或氣瓶的切割用氣通過調(diào)節(jié)器及電磁閥控制口輸送給割炬，以控制割炬對型鋼進行切割。所述輥道架上設導向輪，以便確定型鋼與切割機的相對垂直度。本發(fā)明具有下列優(yōu)點和效果采用上述方案，即通過在支架的水平撐桿上設置的兩臺移動式切割機及移動限位塊，不僅保證了切割的精度，而且提高了切割速度。同時，通過改變割炬間的位置，能切割各種不同的型鋼，在降低成本的同時，還避免了重復工序所帶來的對設備的損壞。實為一理想的鋼材切割設備。


圖1為本發(fā)明之結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步描述。本發(fā)明提供的型鋼切割裝置，包括支架，該支架包括水平撐桿4，設于水平撐桿4 兩端的垂直豎桿1，位于支架下方的其上設輸送輥12的輥道架14，其中支架水平撐桿4上設有兩臺常規(guī)的移動式切割機2和5，在水平撐桿4上位于兩臺移動式切割機2和5的兩側(cè)分離設有移動限位塊3和6，以便通過移動限位塊3、6固定切割機2、5的具體位置，以根據(jù)需要切割不同形狀的型鋼；所述切割機2和5的割炬10分別通過萬向頭9固定在切割機的升降桿15上，且割炬10外端連接有供氣管，供氣管通過氣路調(diào)節(jié)器及電磁閥控制口 7與外部的氣瓶8相連，以便將氣瓶8的切割用氣通過調(diào)節(jié)器及電磁閥控制口 7輸送給割炬10，以控制割炬10對型鋼13進行自上而下的切割；所述輥道架14上設導向輪11，以便確定型鋼 13與切割機2、5的相對垂直度，如圖1。
權(quán)利要求
1.一種型鋼切割裝置，包括支架，位于支架下方的其上設輸送輥的輥道架，其特征在于支架上設有兩臺移動式切割機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼切割裝置，其特征在于所述支架包括水平撐桿，設于水平撐桿兩端的垂直豎桿，兩臺移動式切割機固定在水平撐桿上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼切割裝置，其特征在于所述水平撐桿上設有移動限位塊。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼切割裝置，其特征在于所述切割機的割炬通過萬向頭固定在切割機的升降桿上，且割炬外端連接有供氣管，供氣管通過氣路調(diào)節(jié)器及電磁閥控制口與外部的氣管或氣瓶相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的型鋼切割裝置，其特征在于所述輥道架上設導向輪。
全文摘要
本發(fā)明提供一種型鋼切割裝置，包括支架，位于支架下方的其上設輸送輥的輥道架，其特征在于支架上設有兩臺移動式切割機。不僅保證了切割的精度，而且提高了切割速度。同時，通過改變割炬間的位置，能切割各種不同的型鋼，在降低成本的同時，還避免了重復工序所帶來的對設備的損壞。
文檔編號B23K7/00GK102528211SQ20121000884
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者劉喬寶, 李貴云, 盛世鵬, 聶志敏, 蔣培超, 錢瑾 申請人:云南昆鋼鋼結(jié)構(gòu)有限公司, 昆明鋼鐵控股有限公司