專利名稱：滾壓頭及其專用拆裝輔具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種滾壓頭及其專用拆裝輔具，尤其涉及一種滾壓頭及其專用拆裝輔具。
背景技術：
隨著支架架型的不斷加大，立柱的缸徑也不斷的增加，相應的滾壓頭規(guī)格也越來越大，造成了滾壓頭往鏜桿上拆卸、安裝的困難。目前，小規(guī)格的滾壓頭(Φ360以下)采用的是實心結構，隨著規(guī)格越來越大(尤其是對于Φ400以上的滾壓頭)，工人往鏜桿上拆裝越來越困難，人工搬不動，天車吊時不方便(特別是擰扣時)。為此，技術人員進行了優(yōu)化設計，滾壓頭采用了空心結構，重量雖然下降了 30%以上，但還是不能徹底解決拆裝的難題，至少存在以下缺點一是天車吊的時候，很難通過重心保證螺紋部分處于水平狀態(tài)；二是天車吊著的時候?qū)崿F(xiàn)不了擰扣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種方便工人拆裝、降低工人的勞動強度、消除安全隱患的滾壓頭及其專用拆裝輔具。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的本發(fā)明的滾壓頭，該滾壓頭的軸心部位設有拆裝軸孔，所述拆裝軸孔的內(nèi)端和外端分別設有軸承；所述滾壓頭的外端面上設有固定螺孔。本發(fā)明的上述的滾壓頭的專用拆裝輔具，包括拆裝軸、拆裝臂，所述拆裝臂的下端與所述拆裝軸的后端固定連接，所述拆裝軸的直徑與所述拆裝軸孔內(nèi)的軸承的內(nèi)孔相適應；所述拆裝軸的后部設有限位板，所述限位板上對應于所述滾壓頭的外端面上的固定螺孔的位置設有通孔。由上述本發(fā)明提供的技術方案可以看出，本發(fā)明提供的滾壓頭及其專用拆裝輔具，由于該滾壓頭的軸心部位設有拆裝軸孔，拆裝軸孔的內(nèi)端和外端分別設有軸承；滾壓頭的外端面上設有固定螺孔。對應的專用拆裝輔具包括拆裝軸、拆裝臂，拆裝軸的直徑與拆裝軸孔內(nèi)的軸承的內(nèi)孔相適應；拆裝軸的后部設有限位板，限位板上對應于滾壓頭的外端面上的固定螺孔的位置設有通孔。通過專用拆裝輔具對滾壓頭進行拆裝，可以方便工人拆裝、 可以大大降低工人的勞動強度、消除安全隱患。


圖1為本發(fā)明實施例提供的滾壓頭的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的滾壓頭的專用拆裝輔具的結構示意圖3為本發(fā)明實施例提供的專用拆裝輔具對滾壓頭進行拆裝的狀態(tài)示意圖。
具體實施例方式下面將結合附圖對本發(fā)明實施例作進一步地詳細描述。本發(fā)明的滾壓頭，其較佳的具體實施方式
如圖1所示該滾壓頭的軸心部位設有拆裝軸孔2，所述拆裝軸孔2的內(nèi)端和外端分別設有軸承3、5 ；所述滾壓頭的外端面上設有固定螺孔(圖中未示出)。所述拆裝軸孔2外端的軸承5的內(nèi)孔的直徑大于所述拆裝軸孔2內(nèi)端的軸承3的內(nèi)孔的直徑。所述拆裝軸孔2的外端設有防護蓋4。該滾壓頭的直徑大于或等于400cm，該滾壓頭為空心結構。該滾壓頭的滾柱1的直徑為30cm。本發(fā)明的上述的滾壓頭的專用拆裝輔具，其較佳的具體實施方式
如圖2所示包括拆裝軸8、拆裝臂9，所述拆裝臂9的下端與所述拆裝軸8的后端固定連接，所述拆裝軸8的直徑與所述拆裝軸孔內(nèi)的軸承的內(nèi)孔相適應；所述拆裝軸8的后部設有限位板6，所述限位板6上對應于所述滾壓頭的外端面上的固定螺孔的位置設有通孔。所述拆裝軸8為臺階軸，所述拆裝軸8前部的直徑和后部的直徑分別與所述拆裝軸孔內(nèi)端的軸承和外端的軸承向適應。所述拆裝軸8的后部設有卡槽，所述限位板6為兩半式結構，兩半限位板6分別卡到所述卡槽中。所述拆裝臂9的上端向所述拆裝軸8的前端方向彎曲，并在所述彎曲部位設有多個鎖具孔10?？梢允顾骶咝犊?裝于不同的鎖具孔10中。所述滾壓頭的直徑大于或等于400cm，該滾壓頭為空心結構。具體實施例以安裝滾壓頭為例，說明本發(fā)明具體的實施方法如圖3所示首先，拆掉滾壓頭左端的防護蓋，然后從左端插入專用拆裝輔具的拆裝軸，保證兩處軸承內(nèi)孔配合、旋轉自如，裝入兩塊限位板，并通過螺釘將限位板與滾壓頭固定在一起；然后，調(diào)節(jié)索具卸扣位置，使?jié)L壓頭吊起時基本處于水平狀態(tài)；之后，天車吊起索具卸扣，使?jié)L壓頭接近鏜桿，調(diào)整位置、旋轉滾壓頭，擰緊螺紋， 進行安裝。安裝完畢后，擰松兩塊限位板的螺釘，取下兩塊限位板，再取出專用拆裝輔具。最后，裝好滾壓頭左端的防護蓋，防止鐵屑、油污等進入。本發(fā)明通過滾壓頭中空結構、內(nèi)孔設計兩套不等徑軸承結構；拆裝輔具對應臺階軸結構、拆裝輔具上可調(diào)節(jié)索具卸扣位置結構，等等。方便工人拆裝、可以大大降低工人的勞動強度、消除安全隱患。同時，本發(fā)明將現(xiàn)有技術員中滾壓頭的Φ22滾柱改為Φ30滾柱，大大增加了滾柱壽命。
以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式
，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明披露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換， 都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求
1.一種滾壓頭，其特征在于，該滾壓頭的軸心部位設有拆裝軸孔，所述拆裝軸孔的內(nèi)端和外端分別設有軸承；所述滾壓頭的外端面上設有固定螺孔。
2.根據(jù)權利要求1所述的滾壓頭，其特征在于，所述拆裝軸孔外端的軸承的內(nèi)孔的直徑大于所述拆裝軸孔內(nèi)端的軸承的內(nèi)孔的直徑。
3.根據(jù)權利要求2所述的滾壓頭，其特征在于，所述拆裝軸孔的外端設有防護蓋。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的滾壓頭，其特征在于，該滾壓頭的直徑大于或等于 400cm，該滾壓頭為空心結構。
5.根據(jù)權利要求4所述的滾壓頭，其特征在于，該滾壓頭的滾柱的直徑為30cm。
6.一種權利要求1、2或3所述的滾壓頭的專用拆裝輔具，其特征在于，包括拆裝軸、拆裝臂，所述拆裝臂的下端與所述拆裝軸的后端固定連接，所述拆裝軸的直徑與所述拆裝軸孔內(nèi)的軸承的內(nèi)孔相適應；所述拆裝軸的后部設有限位板，所述限位板上對應于所述滾壓頭的外端面上的固定螺孔的位置設有通孔。
7.權利要求6所述的專用拆裝輔具，其特征在于，所述拆裝軸為臺階軸，所述拆裝軸前部的直徑和后部的直徑分別與所述拆裝軸孔內(nèi)端的軸承和外端的軸承向適應。
8.權利要求6所述的專用拆裝輔具，其特征在于，所述拆裝軸的后部設有卡槽，所述限位板為兩半式結構，兩半限位板分別能卡到所述卡槽中。
9.權利要求6所述的專用拆裝輔具，其特征在于，所述拆裝臂的上端向所述拆裝軸的前端方向彎曲，并在所述彎曲部位設有多個鎖具孔。
10.根據(jù)權利要求6所述的專用拆裝輔具，其特征在于，所述滾壓頭的直徑大于或等于 400cm，該滾壓頭為空心結構。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種滾壓頭及其專用拆裝輔具，滾壓頭的軸心部位設有拆裝軸孔，拆裝軸孔的內(nèi)端和外端分別設有軸承；滾壓頭的外端面上設有固定螺孔。對應的專用拆裝輔具包括拆裝軸、拆裝臂，拆裝軸的直徑與拆裝軸孔內(nèi)的軸承的內(nèi)孔相適應；拆裝軸的后部設有限位板，限位板上對應于滾壓頭的外端面上的固定螺孔的位置設有通孔。通過專用拆裝輔具對滾壓頭進行拆裝，可以方便工人拆裝、可以大大降低工人的勞動強度、消除安全隱患。
文檔編號B23P9/02GK102528377SQ201210009189
公開日2012年7月4日 申請日期2012年1月12日 優(yōu)先權日2012年1月12日
發(fā)明者侯利先, 杜援利, 王亮忠, 王慶云 申請人:中煤北京煤礦機械有限責任公司