專利名稱:帶冷卻的刀頭組合型芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種模具中的型芯,尤其涉及一種用于加工醫(yī)用組合蓋的帶冷卻的刀頭組合型芯。
背景技術(shù):
目前醫(yī)用組合蓋的生產(chǎn)過程中,帶有特異形狀(例如S形)拉環(huán)的外蓋在加工方面要求與拉環(huán)相連的外蓋頂面上具有一定深度的刻痕,確保拉環(huán)能輕易的沿刻痕撕開外蓋頂面,為此需要采用模具中的刀頭組合型芯來對外蓋實(shí)施加工。現(xiàn)有的刀頭組合型芯中的型芯主體和刀頭都是可分離的,具體裝配時,刀頭置于型芯主體上部的凹槽內(nèi),并藉由從型芯主體下部釘入的螺釘與型芯主體穿接固定。由于在實(shí)際的生產(chǎn)作業(yè)過程中需要及時對刀頭組合型芯實(shí)施冷卻,故型芯主體下部通常都設(shè)有同 外界連通的空腔,空腔內(nèi)接入冷卻水管,冷卻水管的頂部止于前述螺釘?shù)哪┒?。然而此類冷卻結(jié)構(gòu)存在的缺點(diǎn)是冷卻水只能借助型芯主體內(nèi)壁的導(dǎo)熱將冷量慢慢傳導(dǎo)至刀頭部分,故導(dǎo)致對于刀頭部分的冷卻效率低,散熱效果差,不利于整個刀頭組合型芯的散熱均勻。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種帶冷卻的刀頭組合型芯,相比現(xiàn)有技術(shù),這種型芯冷卻效果更好,尤其有利于提高刀頭部分的散熱效率,提升型芯整體的散熱均勻性。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種帶冷卻的刀頭組合型芯,包括型芯主體和刀頭,所述型芯主體底部設(shè)有與外界相通的空腔,而頂部設(shè)有容納刀頭的凹槽,所述凹槽底部開有與空腔貫通的通孔,一螺釘由下至上穿過通孔與設(shè)置在刀頭上的螺孔配合緊固刀頭和型芯主體;其特征在于所述螺釘采用開孔螺釘,所述開孔螺釘內(nèi)設(shè)有與型芯主體底部的空腔連通的導(dǎo)流孔,而開孔螺釘?shù)捻敳吭O(shè)有至少一個出液孔,所述刀頭內(nèi)設(shè)有與出液孔對應(yīng)相連的冷卻流道。進(jìn)一步的,本發(fā)明中所述型芯主體四周下部內(nèi)凹,并與凹槽內(nèi)壁之間間隙形成圍繞型芯主體的冷卻環(huán)道,所述刀頭內(nèi)的冷卻流道與冷卻環(huán)道連通;同時所述型芯主體上設(shè)有一端與冷卻環(huán)道相連,而另一端與外界連通的排流孔。優(yōu)選的,本發(fā)明中所述排流孔一端與冷卻環(huán)道相連,而另一端與空腔相連。優(yōu)選的,本發(fā)明中所述型芯主體四周上部與凹槽內(nèi)壁間設(shè)有密封圈。進(jìn)一步的,本發(fā)明同常規(guī)技術(shù)一樣還包括定位銷,所述刀頭底部設(shè)有定位銷孔,而凹槽底部設(shè)有與刀頭上的定位銷孔對應(yīng)的定位銷孔,所述定位銷由下至上順序穿過兩個定位銷孔。進(jìn)一步的,本發(fā)明同常規(guī)技術(shù)一樣還包括設(shè)于空腔內(nèi)并與開孔螺釘上的導(dǎo)流孔相連的冷卻導(dǎo)管。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
本發(fā)明提供的這種帶冷卻的刀頭組合型芯,相比現(xiàn)有技術(shù),由于能夠?qū)Φ额^進(jìn)行深入的冷卻,故冷卻效果更好,尤其有利于提高刀頭部分的散熱效率,從而提升型芯整體的散熱均勻性。
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述
圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、型芯主體;la、排流孔;2、刀頭;2a、冷卻流道;3、空腔;4、開孔螺釘;4a、導(dǎo)流孔;5、冷卻環(huán)道;6、密封圈;7、定位銷;8、冷卻導(dǎo)管。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例結(jié)合圖I所示,本發(fā)明提供了一種帶冷卻的刀頭組合型芯,其由型芯主體I、刀頭2、開孔螺釘4、密封圈6、定位銷7和冷卻導(dǎo)管8這些部件組成。所述型芯主體I底部設(shè)有與外界相通的空腔3,而頂部設(shè)有容納刀頭2的凹槽,所述凹槽底部開有與空腔3貫通的通孔,開孔螺釘4由下至上穿過通孔與設(shè)置在刀頭2上的螺孔配合緊固刀頭2和型芯主體I。本實(shí)施例中所述開孔螺釘4內(nèi)沿其中心軸設(shè)有與型芯主體I底部的空腔連通的導(dǎo)流孔4a,而開孔螺釘4的頂部側(cè)面設(shè)有一個出液孔,所述刀頭2內(nèi)設(shè)有與出液孔對應(yīng)相連的冷卻流道2a。所述型芯主體I四周下部內(nèi)凹,并與凹槽內(nèi)壁之間間隙形成圍繞型芯主體I的冷卻環(huán)道5,所述刀頭2內(nèi)的冷卻流道2a與冷卻環(huán)道5連通;同時所述型芯主體I上設(shè)有一端與冷卻環(huán)道5相連,而另一端與空腔3連通的排流孔la。所述型芯主體I四周上部與凹槽內(nèi)壁間設(shè)置密封圈6。所述刀頭2底部設(shè)有定位銷孔,而凹槽底部設(shè)有與刀頭2上的定位銷孔對應(yīng)的定位銷孔,所述定位銷7由下至上順序穿過兩個定位銷孔。所述冷卻導(dǎo)管8設(shè)于空腔3內(nèi)并與開孔螺釘4上的導(dǎo)流孔4a相連。本發(fā)明具體使用時,冷卻水經(jīng)冷卻導(dǎo)管8注入開孔螺釘4內(nèi)的導(dǎo)流孔4a,并沿導(dǎo)流孔4a上升,通過開孔螺釘4頂部的出液孔流出,進(jìn)入刀頭2內(nèi)的冷卻流道2a,進(jìn)而流入冷卻環(huán)道5,對刀頭2實(shí)施充分的冷卻,最后從排流孔Ia排出。相比現(xiàn)有技術(shù),由于本發(fā)明能夠?qū)Φ额^進(jìn)行深入的冷卻,故冷卻效果更好,尤其有利于提高刀頭2部分的散熱效率,從而提升型芯整體的散熱均勻性。當(dāng)然上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明主要技術(shù)方案的精神實(shí)質(zhì)所做的修飾,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶冷卻的刀頭組合型芯,包括型芯主體(I)和刀頭(2),所述型芯主體(I)底部設(shè)有與外界相通的空腔(3),而頂部設(shè)有容納刀頭(2)的凹槽,所述凹槽底部開有與空腔(3)貫通的通孔,一螺釘由下至上穿過通孔與設(shè)置在刀頭(2)上的螺孔配合緊固刀頭(2)和型芯主體(I);其特征在于所述螺釘采用開孔螺釘(4),所述開孔螺釘(4)內(nèi)設(shè)有與型芯主體(I)底部的空腔連通的導(dǎo)流孔(4a),而開孔螺釘(4)的頂部設(shè)有至少一個出液孔,所述刀頭(2 )內(nèi)設(shè)有與出液孔對應(yīng)相連的冷卻流道(2a )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶冷卻的刀頭組合型芯,其特征在于所述型芯主體(I)四周下部內(nèi)凹,并與凹槽內(nèi)壁之間間隙形成圍繞型芯主體(I)的冷卻環(huán)道(5),所述刀頭(2)內(nèi)的冷卻流道(2a)與冷卻環(huán)道(5)連通;同時所述型芯主體(I)上設(shè)有一端與冷卻環(huán)道(5)相連,而另一端與外界連通的排流孔(la)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶冷卻的刀頭組合型芯,其特征在于所述排流孔(Ia)—端與冷卻環(huán)道(5)相連,而另一端與空腔(3)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶冷卻的刀頭組合型芯,其特征在于所述型芯主體(I)四周上部與凹槽內(nèi)壁間設(shè)有密封圈(6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶冷卻的刀頭組合型芯,其特征在于還包括定位銷(7),所述刀頭(2)底部設(shè)有定位銷孔,而凹槽底部設(shè)有與刀頭(2)上的定位銷孔對應(yīng)的定位銷孔,所述定位銷(7)由下至上順序穿過兩個定位銷孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶冷卻的刀頭組合型芯,其特征在于還包括設(shè)于空腔(3)內(nèi)并與開孔螺釘(4)上的導(dǎo)流孔(4a)相連的冷卻導(dǎo)管(8)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶冷卻的刀頭組合型芯,包括型芯主體和刀頭,所述型芯主體底部設(shè)有與外界相通的空腔,而頂部設(shè)有容納刀頭的凹槽,所述凹槽底部開有與空腔貫通的通孔,一螺釘由下至上穿過通孔與設(shè)置在刀頭上的螺孔配合緊固刀頭和型芯主體;其特征在于所述螺釘采用開孔螺釘,所述開孔螺釘內(nèi)設(shè)有與型芯主體底部的空腔連通的導(dǎo)流孔,而開孔螺釘?shù)捻敳吭O(shè)有至少一個出液孔,所述刀頭內(nèi)設(shè)有與出液孔對應(yīng)相連的冷卻流道。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù),由于能夠?qū)Φ额^進(jìn)行深入的冷卻,故冷卻效果更好,尤其有利于提高刀頭部分的散熱效率,從而提升型芯整體的散熱均勻性。
文檔編號B21D51/44GK102632160SQ20121011553
公開日2012年8月15日 申請日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者孟曉平, 翁鐵建 申請人:江天精密制造科技(蘇州)有限公司