專利名稱：一種圓鋼切斷模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種用于圓鋼切斷的模具，提供一種圓鋼快速切斷エ藝環(huán)節(jié)所需的模具，安裝在通用曲柄壓カ機上工作。該模具采用固定在上模的切斷刀片，固定在下模的圓鋼切斷長度調(diào)節(jié)螺桿和可調(diào)整的圓鋼切斷凹模等組成。該模具切斷的鋼棒兩端基本平整，大批量生產(chǎn)時單件重量誤差很小，無切斷廢料，切斷效率與壓カ機連續(xù)運行模式時頻率相同，比其它機械切削加工切斷效率高很多。本模具切斷鋼棒的批量單件重量誤差和切斷面平整度，適用于模鍛、擠壓等批量生產(chǎn)的第一道原料切斷エ序，也可用于其它圓鋼的切斷。
背景技術(shù)：
模鍛和擠壓的批量生產(chǎn)中，原料制備一般不采用圓鋼直接車削切斷加工，此方法有切斷廢料，效率很低，切斷面雖然平整但對于模鍛和擠壓エ藝原料的制備來講卻沒有必要，因為切斷面會參與后續(xù)塑性變形過程，或被模具再次平整。采用鋸床切斷效率略有提 高，同樣沒有根本解決效率和適用性的問題。前述兩種方法毎次切斷均需調(diào)節(jié)檢查單件切斷重量的誤差，操作較繁瑣。因此，采用壓カ機模具切斷是常見的批量生產(chǎn)方法。但現(xiàn)行生產(chǎn)中切斷模種類和結(jié)構(gòu)因?qū)渭袛嘀亓空`差大小要求的不同，以及對切斷面平整程度要求的不同，使得切斷模的種類、結(jié)構(gòu)功能和相應(yīng)的操作模式有較大差異。本圓鋼切斷模的結(jié)構(gòu)功能在干，切斷面平整度滿足生產(chǎn)要求，精確控制大批量生產(chǎn)模式下切斷件的單件重量誤差，以滿足模鍛、擠壓等批量生產(chǎn)對切斷件的要求。本發(fā)明提供一種適用于模鍛、擠壓大批量生產(chǎn)的原料切斷技術(shù)解決方案在模具的結(jié)構(gòu)功能上突出操作調(diào)節(jié)的簡單方便性，批量切斷單件重量誤差的穩(wěn)定性，并使模具結(jié)構(gòu)盡可能簡化。

發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)結(jié)合附圖
和實施例對本發(fā)明說明如下
附圖是本發(fā)明的主視圖和側(cè)視圖。
具體實施例方式 如圖所示，本發(fā)明的圓鋼切斷模包括上、下模兩部分，適用于通用曲柄壓カ機。該模具獨特的工作機構(gòu)部分包括由切斷刀5、切刀壓板7、刀座8、模柄9等組成的上模，由圖示螺釘6和10連接成為上模整體。調(diào)節(jié)螺桿I、鎖緊螺母2、和調(diào)節(jié)座3組成下模的切斷長度調(diào)整機構(gòu)，該機構(gòu)由圖示螺釘21和銷釘22與下模座板18連接。凹模4在徑向上通過開ロ夾緊套11與凹模支座12配合，并通過鎖緊螺釘19和鎖緊螺母20進行徑向調(diào)節(jié)緊固。凹模4的軸向定位由軸向套15和螺套13與凹模支座12螺紋副連接固定并通過螺母14鎖緊。螺套13尾端與螺母16連接并對切斷圓鋼17構(gòu)成支撐，便于軸向送料操作。并以此構(gòu)成下模的凹模機構(gòu)，該凹模機構(gòu)通過圖示螺釘21和銷釘22與下模座板18連接，與切斷長度調(diào)整機構(gòu)共同構(gòu)成下模整體。工作時由調(diào)節(jié)螺桿I端面與凹模端面的距離構(gòu)成圓鋼17的切斷長度，調(diào)整操作方便，調(diào)整切斷刀5圓弧刀口中心線與凹模中心線重合，使切斷刀5側(cè)面與凹模端面之間保持一定間隙模具即可開始工作。壓カ機可以連動運行，生產(chǎn)效率與壓カ機頻率相同，每切斷一件由人工將圓鋼17軸向送進抵緊調(diào)節(jié)螺桿I端面即可。該切斷模結(jié)構(gòu)簡單，制造安裝和使用維修均為常規(guī)技術(shù)要求，在通用曲柄壓カ機上安裝使用，操作便捷。批 量生產(chǎn)單件重量誤差小，生產(chǎn)穩(wěn)定性高。本發(fā)明的價值在于提供了一種模鍛、擠壓等批量生產(chǎn)原料的切斷技術(shù)手段，實施容易，也適用于其它棒材需要批量切斷的場合。
權(quán)利要求
1.一種圓鋼切斷模(如圖)，包括調(diào)節(jié)螺桿(I)、鎖緊螺母(2)、調(diào)節(jié)座(3)組成的下模切斷長度調(diào)整機構(gòu)，以及由凹模(4)、開ロ夾緊套(11)、鎖緊螺釘(19)和鎖緊螺母(20)、軸向套(15)、螺套(13)、螺母(14)、凹模支座(12)、螺母(16)組成的下模凹模機構(gòu)，該切斷長度調(diào)整機構(gòu)和凹模機構(gòu)通過螺釘(21)和銷釘(22)與下模座板(18)連接成為下模部分，上模部分由切斷刀(5)、切刀壓板(7)、刀座(8)、模柄(9)等組成，通過螺釘(6)和(10)連接，上模部分和下模部分構(gòu)成本發(fā)明。
2.如權(quán)利要求I所述的圓鋼切斷模，其特征在于調(diào)節(jié)螺桿(I)與調(diào)節(jié)座(3)為螺紋副連接，并通過鎖緊螺母(2)進行軸向鎖緊定位。
3.如權(quán)利要求I所述的圓鋼切斷模，其特征在于凹模⑷與開ロ夾緊套(11)為緊配合，開ロ夾緊套(11)被鎖緊螺釘(19)徑向抵緊并通過鎖緊螺母(20)鎖緊定位。
4.如權(quán)利要求I所述的圓鋼切斷模，其特征在干螺套(13)與凹模支座(12)為螺紋副連接，并通過螺母(14)進行鎖緊定位。
5.如權(quán)利要求I所述的圓鋼切斷模，其特征在干螺套(13)與軸向套(15)為間隙配ムロ ο
6.如權(quán)利要求1，4，5所述的圓鋼切斷模，其特征在干螺套(13)端面抵緊軸向套(15)，再由軸向套(15)端面抵緊凹模(4)端面完成凹模(4)軸向位置調(diào)節(jié)和定位。
7.如權(quán)利要求I所述的圓鋼切斷模，其特征在于螺套(13)與螺母(16)為螺紋副連接，螺母(16)內(nèi)孔對圓鋼(17)構(gòu)成支撐。
8.如權(quán)利要求I所述的圓鋼切斷模，其特征在于切斷刀(5)被切刀壓板(7)通過螺釘(6)緊固于刀座(S)0
9.如權(quán)利要求1，6，8所述的圓鋼切斷模，其特征在干凹模(4)側(cè)面與切斷刀(5)側(cè)面構(gòu)成切斷模的工作間隙，該間隙大小通過螺套(13)調(diào)節(jié)，通過螺母(14)鎖緊定位。
全文摘要
一種用于圓鋼大批量切斷的模具，安裝在通用曲柄壓力機上工作。該模具采用固定在上模的切斷刀片，和固定在下模的圓鋼切斷長度調(diào)節(jié)螺桿及可調(diào)整的切斷凹模等組成。該模具無切斷廢料，切斷生產(chǎn)效率與壓力機連續(xù)運行模式時工作頻率相同。該圓鋼切斷模結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)穩(wěn)定性高，實施容易。切斷鋼棒的批量單件重量誤差和切斷面平整度，適用于模鍛、擠壓等批量生產(chǎn)的第一道原料切斷工序，本發(fā)明也可用于其它圓鋼的切斷。
文檔編號B21D28/14GK102688931SQ201210162838
公開日2012年9月26日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者何云勇 申請人:溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院