專利名稱：角軋咬入傾斜角的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬壓カ加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是ー種展寬軋制矩形扁平材的咬入控制方法。
背景技術(shù)：
寬幅扁平材的成品寬度通常是由軋機(jī)經(jīng)過道次往復(fù)軋制獲得的，而無法通過加大矩形扁平材的寬度來實現(xiàn)，這是由于矩形扁平材的寬厚比越大，則其沿橫向的鋳造組織均勻性越難以保證。對于扁平材的軋制來說，橫向自然寬展較小，尤其是寬薄軋件的自然寬展幾乎可以忽略不計，這意味著通過全縱軋無法獲得大于矩形扁平材寬度的成品寬度，只能通過角-縱軋或橫-縱軋的方式來實現(xiàn)。由于橫-縱軋需要將矩形扁平材旋轉(zhuǎn)90度后進(jìn)行軋制，矩形扁平材的長度不能超過軋輥的輥面長度，其生產(chǎn)效率不高且不利于節(jié)能降耗。角軋在不增加結(jié)晶器規(guī)格的條件下可對成品寬度進(jìn)行無級調(diào)節(jié)，且角軋矩形扁平材的尺寸大 于橫軋矩形扁平材，生產(chǎn)效率高，幾何廢品率低。因此，在某些情況下考慮采用角-縱軋的方式替代橫-縱軋，但角軋時軋件在機(jī)前旋轉(zhuǎn)輥道上的旋轉(zhuǎn)角度難以精確控制，目前普遍采用人工肉眼判斷的方式，所產(chǎn)生的軋件旋轉(zhuǎn)角度偏差對成品寬度精度構(gòu)成極大的不利影響，本發(fā)明提出ー種新的軋件旋轉(zhuǎn)角度的控制方法，既可對軋件的首次旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行設(shè)定，又可通過預(yù)報軋件的出ロ平面形狀及尺寸對軋件的二次旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行設(shè)定，實現(xiàn)對軋件旋轉(zhuǎn)角度的精確設(shè)定。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種角軋咬入傾斜角的控制方法，這種方法可以解決角軋時軋件在機(jī)前旋轉(zhuǎn)輥道上的旋轉(zhuǎn)角度難以精確控制的問題。為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是這種角軋咬入傾斜角的控制方法，第一次轉(zhuǎn)料時，根據(jù)待軋制的矩形扁平材的尺寸信息、軋制參數(shù)設(shè)定值和儀表反饋數(shù)據(jù)對軋機(jī)前側(cè)導(dǎo)尺的開ロ度進(jìn)行計算，并通過傳感器和驅(qū)動缸推動側(cè)導(dǎo)尺至該計算的開ロ度位置，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料輥道，讓所述矩形扁平材沿軋制輸送方向傾斜至它的ー對對角與兩邊的側(cè)導(dǎo)尺碰上后停止轉(zhuǎn)動，將完成轉(zhuǎn)料的矩形扁平材向軋機(jī)輸送軋制；第二次轉(zhuǎn)料時，首先根據(jù)第一次轉(zhuǎn)料后角軋的軋制參數(shù)設(shè)定值和儀表反饋數(shù)據(jù)，對軋后的軋件平面形狀尺寸進(jìn)行計算，再對側(cè)導(dǎo)尺的開ロ度進(jìn)行計算，并通過所述驅(qū)動缸推動所述側(cè)導(dǎo)尺至該計算的開ロ度位置，旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)料輥道，讓所述軋件的另ー對對角與兩邊的側(cè)導(dǎo)尺碰上后停止轉(zhuǎn)動，將完成第二次轉(zhuǎn)料的矩形扁平材向軋機(jī)輸送軋制。上述角軋咬入傾斜角的控制方法中，更具體的技術(shù)方案還可以是
第一次轉(zhuǎn)料時的側(cè)導(dǎo)尺開ロ度計算依據(jù)下列公式
I1 =-+sin a-(a~tan α-h)
cos ex
其中，4為第一次轉(zhuǎn)料的側(cè)導(dǎo)尺開ロ度值，單位為毫米；O；為咬入傾斜角，單位為度；α為矩形扁平材的長度，單位為毫米'b為矩形扁平材的寬度,單位為毫米；
其校核應(yīng)滿足條件式
權(quán)利要求
1.一種角軋咬入傾斜角的控制方法，其特征在于第一次轉(zhuǎn)料時，根據(jù)待軋制的矩形扁平材的尺寸信息、軋制參數(shù)設(shè)定值和儀表反饋數(shù)據(jù)對軋機(jī)前側(cè)導(dǎo)尺的開口度進(jìn)行計算，并通過傳感器和驅(qū)動缸推動側(cè)導(dǎo)尺至該計算的開口度位置，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)料輥道，讓所述矩形扁平材沿軋制輸送方向傾斜至它的一對對角與兩邊的側(cè)導(dǎo)尺碰上后停止轉(zhuǎn)動，將完成轉(zhuǎn)料的矩形扁平材向軋機(jī)輸送軋制；第二次轉(zhuǎn)料時，首先根據(jù)第一次轉(zhuǎn)料后角軋的軋制參數(shù)設(shè)定值和儀表反饋數(shù)據(jù)，對軋后的軋件平面形狀尺寸進(jìn)行計算，再對側(cè)導(dǎo)尺的開口度進(jìn)行計算，并通過所述驅(qū)動缸推動所述側(cè)導(dǎo)尺至該計算的開口度位置，旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)料輥道，讓所述軋件的另一對對角與兩邊的側(cè)導(dǎo)尺碰上后停止轉(zhuǎn)動，將完成第二次轉(zhuǎn)料的矩形扁平材向軋機(jī)輸送軋制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種角軋咬入傾斜角的控制方法，其特征在于第一次轉(zhuǎn)料時的側(cè)導(dǎo)尺開口度計算依據(jù)下列公式 其中，a為第一次轉(zhuǎn)料的側(cè)導(dǎo)尺開口度值，單位為毫米；《為咬入傾斜角，單位為度#為矩形扁平材的長度，單位為毫米\b為矩形扁平材的寬度,單位為毫米； 其校核應(yīng)滿足條件式A; -￡ )和(a-tan<s 其中，d為側(cè)導(dǎo)尺最大有效開口度，單位為毫米;P為軋輥輥身長度，單位為毫米-力安全系數(shù)；^為側(cè)導(dǎo)尺長度，單位為毫米； 第一次轉(zhuǎn)料角軋道次軋后的軋件平面形狀尺寸計算依據(jù)下列公式 第二次轉(zhuǎn)料前倒數(shù)第一道次的軋件出口長度，即軋件第一對角線沿軋制方向的投影長度為 其中前滑值&的計算公式為 其中，Zfs為第二次轉(zhuǎn)料前倒數(shù)第一道次的出口厚度，馬胃:為第二次轉(zhuǎn)料前倒數(shù)第二道次的出口厚度，單位為毫米為軋輥半徑，單位為毫米'Mt為壓下量，單位為毫米；為軋件的軋制速度曲線函數(shù)，為T頁先設(shè)定的值A(chǔ)為咬入時間點為軋件拋出的時間； 由幾何關(guān)系可知，軋后第一對角線的長度^為 沿第一對角線角軋完畢后的平行四邊形軋件的較短邊長度為第二次轉(zhuǎn)料時側(cè)導(dǎo)尺的開口度計算釆用以下公式
全文摘要
本發(fā)明公開了一種角軋咬入傾斜角的控制方法，第一次轉(zhuǎn)料時，根據(jù)矩形扁平材的尺寸信息、軋制參數(shù)設(shè)定值和儀表反饋數(shù)據(jù)對軋機(jī)前側(cè)導(dǎo)尺的開口度進(jìn)行計算和設(shè)定，然后旋轉(zhuǎn)機(jī)前的轉(zhuǎn)料輥道，當(dāng)矩形扁平材的一對對角與兩邊的側(cè)導(dǎo)尺碰上時停止旋轉(zhuǎn)，此時第一次轉(zhuǎn)料完成，可進(jìn)行角軋；第二次轉(zhuǎn)料時，根據(jù)第一次轉(zhuǎn)料后角軋的軋制參數(shù)設(shè)定值和儀表反饋數(shù)據(jù)，對軋后的軋件平面形狀尺寸進(jìn)行計算，并通過所述驅(qū)動缸推動所述側(cè)導(dǎo)尺至該計算的開口度位置，旋轉(zhuǎn)所述轉(zhuǎn)料輥道，讓所述軋件的另一對對角與兩邊的側(cè)導(dǎo)尺碰上，碰上時，所述轉(zhuǎn)料輥道停止轉(zhuǎn)動，將完成轉(zhuǎn)料的矩形扁平材向軋機(jī)輸送軋制。采用本發(fā)明方法，能夠以方便快捷的方式，實現(xiàn)角軋咬入傾斜角的精確控制。
文檔編號B21B37/00GK102806234SQ20121029194
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者許磊, 周濱, 蔣婷 申請人:廣西柳州銀海鋁業(yè)股份有限公司