一種正反雙面同步帶傳動的擰緊機構的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，包括主體、伺服電機、開口同步輪和正反雙面齒同步帶，所述主體的內部靠近底端處設有主動輪，主動輪的后端固定連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器通過減速機連接伺服電機，所述主體的頂端設有兩個呈左右對稱布置的同步輪，兩個同步輪與主動輪之間通過正反雙面齒同步帶連接，兩個同步輪之間設有與正反雙面齒同步帶嚙合的開口同步輪，開口同步輪的端部設有螺母擰緊頭。本發(fā)明的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構結構簡單，使用方便，采用正反雙面齒同步帶的傳動方式，效率大幅度提升，生產過程中噪音大幅度降低，同時在生產制造、安裝調試、維護等方面都有所提升，適宜大范圍推廣應用。
【專利說明】一種正反雙面同步帶傳動的擰緊機構
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺母擰緊結構，尤其涉及一種用于接線盒中線束和盒體連接的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構。
【背景技術】
[0002]在接線盒生產中，由于需要設備把線束和盒體連接起來，在連接過程中需要螺母進行鎖緊，目前有螺母鎖緊技術90%以上采用人工作業(yè)，人工作業(yè)效率低，產品質量無保障，同時又有10%左右的工廠采用開口齒輪傳動技術來解決擰緊螺母效率問題，開口齒輪技術雖然在效率上有所提高，但同時產生的噪音無法避免，對外界的造成的噪聲污染無法消除，而且安裝、調試、維護等各個方面成本過高且不方便，為了解決這一難道，因此需要我們研發(fā)一款動力傳遞效率更高，而且噪音更低的傳動裝置來解決這一難題。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述技術問題，本發(fā)明提供一種結構簡單、使用方便的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，采用正反雙面齒同步帶的傳動方式，工作效率高。
[0004]本發(fā)明的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，包括主體、伺服電機、開口同步輪和正反雙面齒同步帶，所述主體的內部靠近底端處設有主動輪，主動輪的后端固定連接聯(lián)軸器，聯(lián)軸器通過減速機連接伺服電機，所述主體的頂端設有兩個呈左右對稱布置的同步輪，兩個同步輪與主動輪之間通過正反雙面齒同步帶連接，兩個同步輪之間設有與正反雙面齒同步帶嚙合的開口同步輪，開口同步輪的端部設有螺母擰緊頭。
[0005]本發(fā)明的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，所述開口同步輪下方的主體內部設有與正反雙面齒同步帶嚙合的漲緊軸。
[0006]本發(fā)明的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，所述漲緊軸的前端部上方設有固定臺，固定臺上設有傳感器。
[0007]本發(fā)明的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，所述開口同步輪的外壁上設有與正反雙面齒同步帶嚙合的驅動齒。
[0008]與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構結構簡單，使用方便，采用正反雙面齒同步帶的傳動方式，效率大幅度提升，生產過程中噪音大幅度降低，同時在生產制造、安裝調試、維護等方面都有所提升，適宜大范圍推廣應用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明實施例所述的一種正反雙面同步帶傳動的擰緊機構的結構示意圖。
[0010]圖中:
1、主體；2、伺服電機；3、開口同步輪；4、正反雙面齒同步帶；5、主動輪；6、聯(lián)軸器；7、減速機；8、同步輪；9、漲緊軸；10、固定臺；11、傳感器；12、驅動齒。【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0012]如圖1所示，一種正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，包括主體1、伺服電機2、開口同步輪3和正反雙面齒同步帶4，所述主體I的內部靠近底端處設有主動輪5，主動輪5的后端固定連接聯(lián)軸器6，聯(lián)軸器6通過減速機7連接伺服電機2，所述主體I的頂端設有兩個呈左右對稱布置的同步輪8，兩個同步輪8與主動輪5之間通過正反雙面齒同步帶4連接，兩個同步輪8之間設有與正反雙面齒同步帶4嚙合的開口同步輪3，開口同步輪3的端部設有螺母擰緊頭。
[0013]本發(fā)明的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，所述開口同步輪3下方的主體I內部設有與正反雙面齒同步帶4嚙合的漲緊軸9。
[0014]本發(fā)明的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，所述漲緊軸9的前端部上方設有固定臺10，固定臺10上設有傳感器11。
[0015]本發(fā)明的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，所述開口同步輪3的外壁上設有與正反雙面齒同步帶4嚙合的驅動齒12。
[0016]本發(fā)明的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構在具體使用時，所述伺服電機提供原始動力，經減速機增大扭力輸出，經過所述聯(lián)軸器傳遞到主動軸上，再經過所述正反雙面齒同步帶將動力傳遞到所述開口同步輪上，開口同步輪在動力的驅動下開始轉動，達到擰緊螺母的目的，動作完成后，傳感器發(fā)出信號，使開口同步輪復位，取出產品，如此完成整個螺母鎖緊過程。
[0017]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，包括主體(I)、伺服電機(2)、開口同步輪(3)和正反雙面齒同步帶(4)，其特征在于:所述主體(I)的內部靠近底端處設有主動輪(5)，主動輪(5 )的后端固定連接聯(lián)軸器(6 )，聯(lián)軸器(6 )通過減速機(7 )連接伺服電機(2 )，所述主體(I)的頂端設有兩個呈左右對稱布置的同步輪(8)，兩個同步輪(8)與主動輪(5)之間通過正反雙面齒同步帶(4)連接，兩個同步輪(8)之間設有與正反雙面齒同步帶(4)嚙合的開口同步輪(3)，開口同步輪(3)的端部設有螺母擰緊頭。
2.根據(jù)權利要求1所述的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，其特征在于:所述開口同步輪(3)下方的主體(I)內部設有與正反雙面齒同步帶(4)嚙合的漲緊軸(9)。
3.根據(jù)權利要求2所述的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，其特征在于:所述漲緊軸(9)的前端部上方設有固定臺(10)，固定臺(10)上設有傳感器(11)。
4.根據(jù)權利要求1所述的正反雙面同步帶傳動的擰緊機構，其特征在于:所述開口同步輪(3)的外壁上設有與正反雙面齒同步帶(4)嚙合的驅動齒(12)。
【文檔編號】B23P19/06GK103659249SQ201210347302
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月19日 優(yōu)先權日:2012年9月19日
【發(fā)明者】呂靜 申請人:蘇州啟睿達自動化設備有限公司