專利名稱：一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)床加工零件的定位夾緊裝置，更具體是涉及ー種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置。
背景技術(shù)：
目前，電機(jī)中的ー種接線導(dǎo)電用的接線柱，其用扳手安裝緊固的方頭在接線柱中部凸圓上一端的一部分，接線柱凸圓部分加工成方頭，是在銑床上用分度頭裝夾，一次只能安裝一件接線柱，并由分度頭分度，四面逐個(gè)銑削，工作量大，效率低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，將電機(jī)零件中的接線柱凸圓上的一部分加工成方頭，一次能達(dá)到數(shù)件以上，使用銑床加工，兩個(gè)盤銑刀 跨銑，接線柱數(shù)件以上由定位夾緊裝置定位夾緊，先銑削接線柱上凸圓的一部分加工成方頭的兩面，另兩面又經(jīng)定位夾緊裝置定位夾緊，并銑削兩面成方頭，克服了現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn)，能數(shù)倍提高工效。本發(fā)明的技術(shù)方案是ー種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其包括螺栓夾緊裝置、活動(dòng)夾板裝置、接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置及活動(dòng)定位套，所述的螺栓夾緊裝置是在底板兩端設(shè)有支座I，支座II，在支座I螺孔內(nèi)裝有螺栓I，在支座II螺孔內(nèi)裝有螺栓II，在螺栓夾緊裝置之間安裝有活動(dòng)夾板裝置，接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置安裝在軸I上，接線柱一端放置在活動(dòng)定位套中。所述的活動(dòng)夾板裝置是在底板的兩端各設(shè)有雙軸支座I，雙軸支座II，軸II 一端安裝在雙軸支座I下方孔內(nèi)，軸II另一端安裝在雙軸支座II下方孔內(nèi)，在底板的另ー邊兩端設(shè)有單軸支座I，單軸支座II，軸III一端安裝在單軸支座I孔內(nèi)，軸III另一端安裝在單軸支座II孔內(nèi)，軸II和軸III為對(duì)稱平行布置，在軸II和軸III上的兩端分別安裝端部活動(dòng)夾板，在兩端部活動(dòng)夾板之間分別安裝中間活動(dòng)夾板，中間活動(dòng)夾板件數(shù)是根據(jù)批量銑削接線柱上方頭件數(shù)設(shè)置中間活動(dòng)夾板件數(shù)，批量銑削接線柱上方頭件數(shù)N，中間活動(dòng)夾板件數(shù)等于N-I，批量銑削接線柱上方頭數(shù)量為5件，中間活動(dòng)夾板件數(shù)為4件。所述的端部活動(dòng)夾板兩端鉆有通孔，一面為平面，另一面為V型通槽，在軸II和軸III上所安裝的端部活動(dòng)夾板均能在軸II和軸III上作軸向滑動(dòng)。所述的中間活動(dòng)夾板兩端鉆有通孔，兩面為V型通槽，在軸II和軸III上所安裝的中間活動(dòng)夾板均能由軸II和軸III上作軸向滑動(dòng)。所述的活動(dòng)夾板裝置中相鄰端部活動(dòng)夾板與中間活動(dòng)夾板之間、中間活動(dòng)夾板與中間活動(dòng)夾板之間、中間活動(dòng)夾板與端部活動(dòng)夾板之間的V型通槽組合成多邊形通孔。所述的接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置包括軸I及定位槽板，軸I 一端安裝在雙軸支座I上方孔內(nèi)固定，軸I另一端安裝在雙軸支座II上方孔內(nèi)固定，軸I上安裝有與批量銑削接線柱上方頭數(shù)量相等的定位槽板，批量銑削接線柱上方頭數(shù)量為5件，定位槽板的數(shù)量也為5件。所述的定位槽板一端鉆有安裝在軸I上的通孔，孔直徑與軸I上主體軸直徑間隙配合，另一端為槽ロ，槽ロ的寛度尺寸與接線柱上的方頭寛度尺寸為間隙配合，軸I上安裝的定位槽板均能在軸I上作軸向滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。所述的活動(dòng)定位套的數(shù)量與批量銑削接線柱上方頭數(shù)量相等，批量銑削接線柱上方頭數(shù)量為5件,活動(dòng)定位套的數(shù)量也為5件,活動(dòng)定位套下部放置底板上,活動(dòng)定位套并豎直放置于端部活動(dòng)夾板與中間活動(dòng)夾板之間組成的多邊形通孔中及中間活動(dòng)夾板與中間活動(dòng)夾板之間組成的多邊形通孔中。所述的活動(dòng)定位套墊在各一個(gè)相同的接線柱凸圓的下部，其外徑小于接線柱凸圓的圓直徑，內(nèi)徑大于接線柱凸圓下端的圓桿直徑。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明由螺栓夾緊裝置、活動(dòng)夾板裝置、接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置及接線柱活動(dòng)定位套構(gòu)成，由于定位夾緊裝置能批量銑削接線柱上方頭， 也不需銑床分度頭分度，提高工效5-10倍，減少工作量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單方便。


圖I為本發(fā)明批量銑削五件接線柱上方頭實(shí)施例的A-A剖視結(jié)構(gòu)示意主視 圖2為圖I批量銑削五件接線柱上方頭實(shí)施例的局部剖視結(jié)構(gòu)示意俯視 圖3為圖I批量銑削五件接線柱上方頭實(shí)施例的B-B剖視結(jié)構(gòu)示意左視圖。其中底板I ;雙軸支座I 2 ;端部活動(dòng)夾板I 3 ;活動(dòng)定位套I 4 ;中間活動(dòng)夾板I 5 ;活動(dòng)定位套II 6 ;中間活動(dòng)夾板II 7 ;活動(dòng)定位套III 8 ;中間活動(dòng)夾板III 9 ;活動(dòng)定位套IV 10 ;中間活動(dòng)夾板IV 11 ;活動(dòng)定位套V 12 ;雙軸支座II 13 ;端部活動(dòng)夾板II 14 ;支座
I15 ;螺栓I 16 ;軸I 17 ;定位槽板I 18 ;定位槽板II 19 ;定位槽板III 20 ;定位槽板IV 21 ；定位槽板V 22 ;軸11 23 ;螺栓II 24 ;支座II 25 ;軸111 26 ;單軸支座I 27 ;單軸支座I 28。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)批量銑削五件接線柱上方頭實(shí)施例作詳細(xì)說(shuō)明參照?qǐng)D1，圖2，圖3，本發(fā)明的ー種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其特征在于由螺栓夾緊裝置，活動(dòng)夾板裝置，接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置及接線柱活動(dòng)定位套構(gòu)成。所述的螺栓夾緊裝置是在底板I兩端設(shè)有支座I 15，支座II 25，在支座I 15螺孔內(nèi)裝有螺栓I 16，在支座II 25螺孔內(nèi)裝有螺栓II 24，在螺栓夾緊裝置之間安裝有活動(dòng)夾板裝置、接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置及接線柱活動(dòng)定位套。所述的活動(dòng)夾板裝置是在底板I的ー邊兩端設(shè)有雙軸支座I 2，雙軸支座II 13，軸II 23安裝在雙軸支座I 2和雙軸支座II 13之間的下方孔內(nèi)固定，在底板I的另ー邊兩端設(shè)有單軸支座I 27，單軸支座II 28，軸III 26安裝在單軸支座I 27和單軸支座II 28之間孔內(nèi)固定，安裝后的軸II 23和軸III 26為平行軸，在軸II 23和軸III 26上的兩端安裝有端部活動(dòng)夾板I 3、端部活動(dòng)夾板II 14、在軸II 23和軸III 26上的中間安裝有4個(gè)中間活動(dòng)夾板，分別為中間活動(dòng)夾板I 5、中間活動(dòng)夾板II 7、中間活動(dòng)夾板III 9、中間活動(dòng)夾板IV 11，在軸II 23和軸III 26上所安裝的端部活動(dòng)夾板和4個(gè)中間活動(dòng)夾板均能由軸II 23和軸III 26導(dǎo)向作軸向滑動(dòng)。所述的接線柱上方頭另兩面加エ的定位裝置為軸I 17安裝在雙軸支座I 2和雙軸支座II 13之間的上方孔內(nèi)固定，在軸I17上安裝有5定位槽板,分別為定位槽板I 18、定位槽板II 19、定位槽板III20、定位槽板IV 21、定位槽板V 22，在軸I 17上所安裝的定位槽板均能在軸I 17上作軸向滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。5個(gè)接線柱活動(dòng)定位套分別為活動(dòng)定位套I 4，活動(dòng)定位套II 6，活動(dòng)定位套III 8，活動(dòng)定位套IV 10,活動(dòng)定位套V 12,5個(gè)接線柱活動(dòng)定位套分別放置在由端部活動(dòng)夾板I 3、端部活動(dòng)夾板II 14、中間活動(dòng)夾板I 5、中間活動(dòng)夾板II 7、中間活動(dòng)夾板III 9、中間活動(dòng)夾板IV 11組成的V型槽內(nèi)及底板I上。所述的螺栓夾緊裝置的螺栓I 16與端部活動(dòng)夾板II 14有平面的ー邊相接，旋轉(zhuǎn)螺栓I 16能使端部活動(dòng)夾板II 14向內(nèi)移動(dòng)，螺栓II 24與端部活動(dòng)夾板I 3有平面的ー邊相接，旋轉(zhuǎn)螺栓II 24能使端部活動(dòng)夾板I 3向內(nèi)移動(dòng)。所述的活動(dòng)夾板裝置的雙軸支座I 2，雙軸支座II 13是相同兩件，上面均鉆有安裝軸I 17和軸II 23的孔。所述的單軸支座I 27，單軸支座II 28是相同兩件，上面均鉆有安裝軸III26的孔。
所述的軸I 17，軸II 23，軸III 26是相同三件，兩端軸頸直徑小于主體軸直徑,兩端軸頸直徑與雙軸支座I 2，雙軸支座II 13，單軸支座I 27，單軸支座II 28的安裝孔直徑過(guò)盈配合。所述的端部活動(dòng)夾板I 3，端部活動(dòng)夾板II 14是相同兩件，一端鉆有安裝在軸
II23上的孔，孔直徑與軸II 23上主體軸直徑間隙配合，另一端鉆有安裝在軸III 26的孔，孔直徑與軸III26上主體軸直徑間隙配合，其中ー邊的中間是平面，另ー邊的中間設(shè)有V型槽。所述的中間活動(dòng)夾板I 5，中間活動(dòng)夾板II 7，中間活動(dòng)夾板III 9，中間活動(dòng)夾板IV 11是相同四件，一端鉆有安裝在軸II 23上的孔，孔直徑與軸II 23上主體軸直徑間隙配合，另一端鉆有安裝在軸III 26的孔，孔直徑與軸III 26上主體軸直徑間隙配合，其兩邊的中間設(shè)有對(duì)稱相同V型槽。所述的V型槽尺寸規(guī)格均相同，V型槽的對(duì)稱中心線均在同一中心線上，兩V型槽相對(duì)成多邊形。所述的接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置的定位槽板I 18，定位槽板II 19，定位槽板III 20，定位槽板IV 21，定位槽板V 22是相同五件，一端鉆有安裝在軸I 17上的孔，孔直徑與軸I 17上主體軸直徑間隙配合，另一端為槽ロ，槽ロ的寛度尺寸與接線柱上的方頭寛度尺寸為間隙配合。所述的接線柱活動(dòng)定位套I 4,活動(dòng)定位套II 6,活動(dòng)定位套III 8,活動(dòng)定位套IV 10，活動(dòng)定位套V 12是相同五件，墊在對(duì)應(yīng)的接線柱凸圓的下部，其外徑小于接線柱凸圓的圓直徑，內(nèi)徑大于接線柱凸圓下端的圓桿直徑。銑削接線柱上的方頭的操作ー種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置用壓板螺栓固定在銑床的工作臺(tái)面，將要銑削方頭的接線柱相同五件各放入兩V型槽相對(duì)成多邊形的五個(gè)孔內(nèi)，接線柱上凸圓的下端部各落在多邊形的一個(gè)活動(dòng)定位套上，使接線柱上凸圓的下一部分在兩V型槽相對(duì)成多邊形的孔內(nèi)，凸圓需加工成方頭的上一部分在兩V型槽相對(duì)成四邊形的孔面之上，其凸圓在多邊形孔面上的尺寸應(yīng)大于方頭的高度尺寸，以便于加工，旋轉(zhuǎn)螺栓I 16和螺栓II 24，因所有的中間活動(dòng)夾板和端部活動(dòng)夾板均能移動(dòng)，使其上相對(duì)的兩V型槽均能互相靠緊，使在兩V型槽相對(duì)成多邊形孔內(nèi)的凸圓夾緊，銑床的刀桿裝有跨銑的兩個(gè)盤銑刀，其兩個(gè)盤銑刀之間的尺寸是方頭的寛度尺寸，即能一次銑削五件接線柱上方頭的兩面完工，再旋轉(zhuǎn)螺栓I 16和螺栓II 24松開(kāi)所夾緊的五件接線柱，手動(dòng)將五件接線柱各旋轉(zhuǎn)90°，依次轉(zhuǎn)動(dòng)其上的五件定位槽板使其上的槽ロ各套入五件接線柱已完工的兩面，保證了正確定位90°，再旋轉(zhuǎn)螺栓I 16和螺栓II 24夾緊五件接線柱后，依次將五件各定位槽板轉(zhuǎn)回原位離開(kāi)五件接 線柱已完工的兩面，即能一次銑削五件接線柱上的另兩面后成方頭。
權(quán)利要求
1.一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其特征在于包括螺栓夾緊裝置、活動(dòng)夾板裝置、接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置及活動(dòng)定位套，所述的螺栓夾緊裝置是在底板兩端設(shè)有支座I、支座II，在支座I螺孔內(nèi)裝有螺栓I，在支座II螺孔內(nèi)裝有螺栓II，在螺栓夾緊裝置之間安裝有活動(dòng)夾板裝置，接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置安裝在軸I上，接線柱一端放置在活動(dòng)定位套中。
2.據(jù)權(quán)利要求I所述的一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其特征在于所述的活動(dòng)夾板裝置是在底板的兩端各設(shè)有雙軸支座I，雙軸支座II，軸II一端安裝在雙軸支座I下方孔內(nèi)，軸II另一端安裝在雙軸支座II下方孔內(nèi)，在底板的另一邊兩端設(shè)有單軸支座I，單軸支座II，軸III一端安裝在單軸支座I孔內(nèi)，軸III另一端安裝在單軸支座II孔內(nèi)，軸II和軸III為對(duì)稱平行布置，在軸II和軸III上的兩端分別安裝端部活動(dòng)夾板，在兩端部活動(dòng)夾板之間分別安裝中間活動(dòng)夾板，中間活動(dòng)夾板件數(shù)是根據(jù)批量銑削接線柱上方頭件數(shù)設(shè)置中間活動(dòng)夾板件數(shù)，批量銑削接線柱上方頭件數(shù)N，中間活動(dòng)夾板件數(shù)等于N-1，批量銑削接線柱上方頭數(shù)量為5件，中間活動(dòng)夾板件數(shù)為4件。
3.據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其特征在于端部活動(dòng)夾板兩端鉆有通孔，一面為平面，另一面為V型通槽，在軸II和軸III上所安裝的端部活動(dòng)夾板均能在軸II和軸III上作軸向滑動(dòng)。
4.據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其特征在于中間活動(dòng)夾板兩端鉆有通孔，兩面為V型通槽，在軸II和軸III上所安裝的中間活動(dòng)夾板均能由軸II和軸III上作軸向滑動(dòng)。
5.據(jù)權(quán)利要求I所述的一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其特征在于所述的活動(dòng)夾板裝置中相鄰端部活動(dòng)夾板與中間活動(dòng)夾板之間、中間活動(dòng)夾板與中間活動(dòng)夾板之間、中間活動(dòng)夾板與端部活動(dòng)夾板之間的V型通槽組合成多邊形通孔。
6.據(jù)權(quán)利要求I所述的一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其特征在于接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置包括軸I及定位槽板，軸I 一端安裝在雙軸支座I上方孔內(nèi)固定，軸I另一端安裝在雙軸支座II上方孔內(nèi)固定，軸I上安裝有與批量銑削接線柱上方頭數(shù)量相等的定位槽板，批量銑削接線柱上方頭數(shù)量為5件，定位槽板的數(shù)量也為5件。
7.據(jù)權(quán)利要求1、6所述的一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其特征在于定位槽板一端鉆有安裝在軸I上的通孔，孔直徑與軸I上主體軸直徑間隙配合，另一端為槽口，槽口的寛度尺寸與接線柱上的方頭寛度尺寸為間隙配合，軸I上安裝的定位槽板均能在軸I上作軸向滑動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。
8.據(jù)權(quán)利要求I所述的一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其特征在于活動(dòng)定位套的數(shù)量與批量銑削接線柱上方頭數(shù)量相等，批量銑削接線柱上方頭數(shù)量為5件，活動(dòng)定位套的數(shù)量也為5件,活動(dòng)定位套下部放置底板上,活動(dòng)定位套并豎直放置于端部活動(dòng)夾板與中間活動(dòng)夾板之間組成的多邊形通孔中及中間活動(dòng)夾板與中間活動(dòng)夾板之間組成的多邊形通孔中。
9.據(jù)權(quán)利要求1、8所述的一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，其特征在于活動(dòng)定位套墊在對(duì)應(yīng)的接線柱凸圓的下部，其外徑小于接線柱凸圓的圓直徑，內(nèi)徑大于接線柱凸圓下端的圓桿直徑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種批量銑削接線柱上方頭的定位夾緊裝置，本發(fā)明包括螺栓夾緊裝置、活動(dòng)夾板裝置、接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置及活動(dòng)定位套，所述的螺栓夾緊裝置是在底板兩端設(shè)有支座Ⅰ，支座Ⅱ，在支座Ⅰ孔內(nèi)裝有螺栓Ⅰ，在支座Ⅱ孔內(nèi)裝有螺栓Ⅱ，在螺栓夾緊裝置之間安裝有活動(dòng)夾板裝置，接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置安裝在軸Ⅰ上，接線柱一端放置在活動(dòng)定位套中。本發(fā)明由螺栓夾緊裝置、活動(dòng)夾板裝置、接線柱上方頭另兩面加工的定位裝置及接線柱活動(dòng)定位套構(gòu)成，由于定位夾緊裝置能批量銑削接線柱上方頭，也不需銑床分度頭分度，提高工效5-10倍，減少工作量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單方便。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK102837210SQ20121035987
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月25日
發(fā)明者劉慶, 熊慧, 周志紅, 屈飛武, 秦愛(ài)國(guó) 申請(qǐng)人:湘潭電機(jī)股份有限公司