專利名稱：一種徑鍛機鍛造軸承鋼的冷卻方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于金屬加工工藝，具體涉及一種徑鍛機鍛造軸承鋼的冷卻方法。
背景技術(shù)：
在合金鋼領(lǐng)域內(nèi)，GCrl5軸承鋼是檢驗項目多、質(zhì)量要求嚴(yán)、生產(chǎn)難度大的鋼種之一，用其制作的滾動軸承、在使用中要求抗壓、耐磨損、抗疲勞、耐腐蝕和工作壽命長。
軸承的質(zhì)量和產(chǎn)量直接關(guān)系著國民經(jīng)濟、國防建設(shè)及科學(xué)技術(shù)現(xiàn)代化的速度和進程。在GCrl5軸承鋼眾多的檢驗項目中，網(wǎng)狀碳化物是最關(guān)鍵的指標(biāo)之一。高碳鉻軸承鋼熱鍛后冷卻過程中，由于碳在奧氏體中溶解度降低，過飽和的碳以碳化物的形態(tài)在奧氏體中沿奧氏體的晶界析出，這些網(wǎng)狀碳化物是先共析二次碳化物。它在以后的成品淬火中不能完全消除。保留在軸承鋼中的網(wǎng)狀碳化物，就增加了零件的脆性。要控制好網(wǎng)狀碳化物的析出，熱鍛后快速冷卻到一定的溫度得到退火珠光體組織是生產(chǎn)高品質(zhì)軸承鋼原料的關(guān)鍵。徑鍛生產(chǎn)線擁有1800噸的徑鍛機，徑鍛機之后的熱鋸機有較長的傳輸輥道，如果按正常的生產(chǎn)工藝，鍛后在輥道上冷卻，會出現(xiàn)以下幾個問題(1)需要在輥道旁添加風(fēng)機等設(shè)備，從空間設(shè)計上難度較大；(2)需要增加更多的硬件投入；(3)冷卻不均勻。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是利用徑鍛機錘頭附近的用來冷卻錘頭的水噴淋裝置，將熱鍛后的軸承鋼快速冷卻到到一定的溫度得到退火珠光體組織，合理控制網(wǎng)狀碳化物的析出。本發(fā)明是利用徑鍛機自身噴淋冷卻裝置，在鍛材鍛造完畢后，強制打開錘頭噴淋裝置，并將噴淋裝置流量控制在O. 8L/min。此時，錘頭呈張開狀不動，通過徑鍛機配套操作機旋轉(zhuǎn)鍛材并勻速前進，將噴淋裝置噴出的冷卻水霧30秒內(nèi)均勻地噴在鍛材上，從而實現(xiàn)快速冷卻鍛材的工藝方法。所述強制打開的方法是當(dāng)需要冷卻時，操作工在操作室通過徑鍛機操作面板，開啟錘頭噴淋裝置按鈕，給出噴灑信號，噴淋裝置噴出冷卻水。本發(fā)明通過使用徑鍛機錘頭冷卻噴淋裝置，避免了常規(guī)生產(chǎn)工藝添加新的冷卻裝置，使用該簡便方法，使高碳鉻軸承鋼GCrl5在短時間內(nèi)快速冷卻，并且不至于溫度過低產(chǎn)生開裂，最終有效控制了網(wǎng)狀碳化物，所生產(chǎn)Φ 80-300mm軸承鋼網(wǎng)狀碳化物均符合GB18254-2002 標(biāo)準(zhǔn)要求。
具體實施例方式將坯料加熱后在徑鍛機上進行鍛造，該過程中，根據(jù)錘頭受熱情況，噴淋裝置自動運行，當(dāng)鍛造結(jié)束后，由徑鍛機一側(cè)的操作機夾持棒材，向另一側(cè)輸送，來回往復(fù)運動，該過程中錘頭張開不動，操作工在操作室通過徑鍛機操作面板，開啟錘頭噴淋裝置按鈕，噴淋裝置噴出的冷卻水將鍛材在30秒內(nèi)快速冷卻到600±20°C。
權(quán)利要求
1. 一種徑鍛機鍛造軸承鋼的冷卻方法，其特征是在鍛材鍛造完畢后，錘頭呈張開狀不動，通過徑鍛機配套操作機旋轉(zhuǎn)鍛材并勻速前進，此時，操作室通過徑鍛機操作面板，將噴淋裝置流量控制在O. 8L/min,開啟錘頭噴淋裝置按鈕，將噴淋裝置噴出的冷卻水霧在30秒內(nèi)均勻地噴在鍛材上，使鍛材溫度達到600±20°C。
全文摘要
一種徑鍛機鍛造軸承鋼的冷卻方法，屬于金屬加工工藝，其特征是在鍛材鍛造完畢后，錘頭呈張開狀不動，通過徑鍛機配套操作機旋轉(zhuǎn)鍛材并勻速前進，同時，操作室通過徑鍛機操作面板，將噴淋裝置流量控制在0.8L/min，開啟錘頭噴淋裝置按鈕，將噴淋裝置噴出的冷卻水霧在30秒內(nèi)均勻地噴在鍛材上，使鍛材溫度達到600±20℃。本發(fā)明通過利用徑鍛機錘頭冷卻噴淋裝置，避免了常規(guī)生產(chǎn)工藝添加新的冷卻裝置，使用該簡便方法，使高碳鉻軸承鋼GCr15在短時間內(nèi)快速冷卻，并且不至于溫度過低產(chǎn)生開裂，最終有效控制了網(wǎng)狀碳化物，所生產(chǎn)￠80-300mm軸承鋼網(wǎng)狀碳化物均符合GB18254-2002標(biāo)準(zhǔn)要求。
文檔編號B21K29/00GK102886486SQ20121038643
公開日2013年1月23日 申請日期2012年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月13日
發(fā)明者史普輯, 鄭壯 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司