專利名稱：一種節(jié)氣門軸柱面長(zhǎng)鍵槽的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸類零件的加工方法,尤其涉及一種節(jié)氣門軸柱面長(zhǎng)鍵槽的加工方法。
背景技術(shù)：
節(jié)氣門軸是汽車節(jié)氣門裝置中的重要零部件，其軸上的長(zhǎng)鍵槽的加工精度是控制節(jié)氣門空氣流量的大小的關(guān)鍵因素，會(huì)直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制，所以其加工精度尤為重要。目前，節(jié)氣門軸柱面上的長(zhǎng)鍵槽加工，一般都要在加工中心或者是數(shù)控銑床上完成，由于加工中心屬于高端設(shè)備不僅價(jià)格昂貴，而且加工成本高，不易采用，所以基本選擇數(shù)控銑加工。由于節(jié)氣門軸種類很多，尤其是用在汽車上的該產(chǎn)品，由于尺寸精度、形位公差精度、幾何形狀等要求更高、更精，所以在數(shù)控銑加工時(shí)，會(huì)根據(jù)其不同要求，選擇不同的工裝夾具來完成，這就容易造成如下問題
1、工裝夾具多，夾具的精度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響大；
2、加工效率低，更換產(chǎn)品調(diào)整麻煩，不易于批量加工。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種不僅夾具可實(shí)現(xiàn)不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品加工，裝夾工件快捷，定位準(zhǔn)確，而且提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好的節(jié)氣門軸柱面長(zhǎng)鍵槽的加工方法。本發(fā)明主要是在雙主軸數(shù)控銑床專機(jī)的平臺(tái)上設(shè)用于支撐工件的專用夾具，銑床兩主軸上的鋸片銑刀作用在工件上，完成工件柱面長(zhǎng)鍵槽的加工。本發(fā)明的具體內(nèi)容如下
一、工裝夾具包括底座和夾具，其中底座的下端面由緊固件例如螺栓固定在銑床的平臺(tái)上，夾具主要包括液壓缸、夾爪、耳片、頂塊、支撐塊以及定位座，其中液壓缸為相同的兩個(gè)，這兩個(gè)液壓缸的下端面分別通過緊固件例如螺栓固定在底座上，在每個(gè)液壓缸的上端面焊接一個(gè)頂塊，頂塊兩側(cè)分別設(shè)有耳片，這兩個(gè)耳片的下部與頂塊相連，兩耳片之間通過銷釘鉸接一個(gè)條形夾爪，該夾爪的中部與兩耳片相連，夾爪一端通過銷釘與其下部液壓缸的活塞桿的頂端鉸接在一起，所述夾爪的另一端下部設(shè)有觸塊，該觸塊的上端面通過螺栓固定在夾爪的下端面上；上述兩個(gè)液壓缸相對(duì)設(shè)置，并且在兩個(gè)液壓缸上的夾爪平行于水平面時(shí)，這兩個(gè)夾爪上的觸塊分別處在兩液壓缸之間；上述兩液壓缸之間設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的支撐塊，支撐塊為“丄”形金屬塊，支撐塊的下端面通過螺栓固定在底座上，沿支撐塊的頂部設(shè)開口向上的V形槽，工件可坐落在該V形槽內(nèi)，即V形槽的開口寬度大于或等于工件的最大直徑；在上述兩支撐塊之間設(shè)定位塊，該定位塊的是由基座、支桿以及頂針組成的，基座的下端面由螺栓固定在底座上，基座的上端面中心位置與支桿的下端面相連，支桿的上端面中心位置設(shè)與工件上定位孔對(duì)應(yīng)的頂針；上述夾具有相同的兩個(gè)，這兩個(gè)夾具分別設(shè)在底座的兩側(cè)并且分別與銑床的兩個(gè)主軸相對(duì)應(yīng)。二、加工裝夾工件時(shí)，將工件放置在支撐塊的V形槽內(nèi)，定位塊的頂針插入工件的定位孔內(nèi)，然后啟動(dòng)兩支撐塊兩側(cè)的液壓缸，液壓缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，夾爪由于活塞桿的作用轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至觸塊接觸到工件，此時(shí)，工件分別由其兩側(cè)夾爪和支撐塊夾緊，一次可將兩個(gè)工件分別裝夾在兩夾具上，裝夾后，啟動(dòng)數(shù)控銑床專機(jī)，銑床兩主軸上的鋸片銑刀分別作用在兩夾具的工件上，完成工件柱面長(zhǎng)鍵槽的加工；加工后，啟動(dòng)工件兩側(cè)的液壓缸，液壓缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，夾爪轉(zhuǎn)動(dòng)脫離工件，然后取下工件。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、可實(shí)現(xiàn)不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品加工，裝夾工件快捷，定位準(zhǔn)確；
2、提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，產(chǎn)品精度高、質(zhì)量好。


圖I為本發(fā)明夾具工作狀態(tài)的左視示意簡(jiǎn)圖。圖2為圖I的A向視圖。圖3為本發(fā)明支撐塊的主視示意簡(jiǎn)圖。圖4為本發(fā)明定位塊的主視示意簡(jiǎn)圖?！?b>具體實(shí)施方式
如圖I、圖2、圖3以及圖4所示，底座I的下端面由螺栓固定在銑床的平臺(tái)上，液壓缸2為相同的兩個(gè)，這兩個(gè)液壓缸的下端面分別通過螺栓固定在底座上，在每個(gè)液壓缸的上端面焊接一個(gè)頂塊3，頂塊兩側(cè)分別設(shè)有耳片4，這兩個(gè)耳片的下部與頂塊相連，兩耳片之間通過銷釘鉸接一個(gè)條形夾爪5，該夾爪的中部與兩耳片相連，夾爪一端通過銷釘與其下部液壓缸的活塞桿6的頂端鉸接在一起，所述夾爪的另一端下部設(shè)有觸塊7，該觸塊的上端面通過螺栓固定在夾爪的下端面上；兩個(gè)液壓缸相對(duì)設(shè)置，并且在兩個(gè)液壓缸上的夾爪平行于水平面時(shí)，這兩個(gè)夾爪上的觸塊分別處在兩液壓缸之間；兩液壓缸之間設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的支撐塊8，支撐塊為“丄”形金屬塊，支撐塊的下端面通過螺栓固定在底座上，沿支撐塊的頂部設(shè)開口向上的V形槽9，工件10坐落在該V形槽內(nèi)，即V形槽的開口寬度等于工件的最大直徑；在上述兩支撐塊之間設(shè)定位塊11，該定位塊的是由基座12、支桿13以及頂針14組成的，基座的下端面由螺栓固定在底座上，基座的上端面中心位置與支桿的下端面相連，支桿的上端面中心位置設(shè)與工件上定位孔15對(duì)應(yīng)的頂針；上述夾具有相同的兩個(gè)，這兩個(gè)夾具分別設(shè)在底座的兩側(cè)并且分別與銑床的兩個(gè)主軸16相對(duì)應(yīng)。裝夾工件時(shí)，將工件10放置在支撐塊8的V形槽9內(nèi)，定位塊11的頂針14插入工件的定位孔15內(nèi)，然后啟動(dòng)兩支撐塊兩側(cè)的液壓缸2，液壓缸的活塞桿6向上運(yùn)動(dòng)，夾爪5由于活塞桿的作用轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至觸塊接觸到工件，此時(shí)，工件分別由其兩側(cè)夾爪和支撐塊夾緊，一次可將兩個(gè)工件分別裝夾在兩夾具上，裝夾后，啟動(dòng)數(shù)控銑床專機(jī)，銑床兩主軸16上的鋸片銑刀17分別作用在兩夾具的工件上，完成工件柱面長(zhǎng)鍵槽的加工；加工后，啟動(dòng)工件兩側(cè)的液壓缸，液壓缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，夾爪轉(zhuǎn)動(dòng)脫離工件，然后取下工件。
權(quán)利要求
1.一種節(jié)氣門軸柱面長(zhǎng)鍵槽的加工方法，其特征是底座的下端面由緊固件固定在銑床的平臺(tái)上，夾具包括液壓缸、夾爪、耳片、頂塊、支撐塊以及定位座，其中液壓缸為相同的兩個(gè)，這兩個(gè)液壓缸的下端面分別通過緊固件固定在底座上，在每個(gè)液壓缸的上端面焊接一個(gè)頂塊，頂塊兩側(cè)分別設(shè)有耳片，這兩個(gè)耳片的下部與頂塊相連，兩耳片之間通過銷釘鉸接一個(gè)條形夾爪，該夾爪的中部與兩耳片相連，夾爪一端通過銷釘與其下部液壓缸的活塞桿的頂端鉸接在一起，所述夾爪的另一端下部設(shè)有觸塊，該觸塊的上端面通過螺栓固定在夾爪的下端面上；上述兩個(gè)液壓缸相對(duì)設(shè)置；兩液壓缸之間設(shè)有兩個(gè)相對(duì)的支撐塊，支撐塊為“丄”形金屬塊，支撐塊的下端面通過螺栓固定在底座上，沿支撐塊的頂部設(shè)開口向上的V形槽，工件可坐落在該V形槽內(nèi)，即V形槽的開口寬度大于或等于工件的最大直徑；在上述兩支撐塊之間設(shè)定位塊，該定位塊的是由基座、支桿以及頂針組成的，基座的下端面由螺栓固定在底座上，基座的上端面中心位置與支桿的下端面相連，支桿的上端面中心位置設(shè)與工件上定位孔對(duì)應(yīng)的頂針；上述夾具有相同的兩個(gè)，這兩個(gè)夾具分別設(shè)在底座的兩側(cè)并且分別與銑床的兩個(gè)主軸相對(duì)應(yīng)；將工件放置在支撐塊的V形槽內(nèi)，定位塊的頂針插入工件的定位孔內(nèi)，然后啟動(dòng)兩支撐塊兩側(cè)的液壓缸，液壓缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，夾爪由于活塞桿的作用轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至觸塊接觸到工件，工件分別由其兩側(cè)夾爪和支撐塊夾緊，一次可將兩個(gè)工件分別裝夾在兩夾具上，裝夾后，啟動(dòng)數(shù)控銑床專機(jī)，銑床兩主軸上的鋸片銑刀分別作用在兩夾具的工件上，完成工件柱面長(zhǎng)鍵槽的加工；加工后，啟動(dòng)工件兩側(cè)的液壓缸，液壓缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，夾爪轉(zhuǎn)動(dòng)脫離工件，然后取下工件。
全文摘要
一種節(jié)氣門軸柱面長(zhǎng)鍵槽的加工方法，兩個(gè)夾具分別設(shè)在底座的兩側(cè)并且分別與銑床的兩個(gè)主軸相對(duì)應(yīng)；將工件放置在支撐塊的V形槽內(nèi)，定位塊的頂針插入工件的定位孔內(nèi)，啟動(dòng)兩支撐塊兩側(cè)的液壓缸，液壓缸的活塞桿向上運(yùn)動(dòng)，夾爪由于活塞桿的作用轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)至觸塊接觸到工件，工件分別由其兩側(cè)夾爪和支撐塊夾緊，裝夾后，啟動(dòng)數(shù)控銑床專機(jī)，銑床兩主軸上的鋸片銑刀分別作用在兩夾具的工件上，完成工件柱面長(zhǎng)鍵槽的加工；加工后，啟動(dòng)工件兩側(cè)的液壓缸，液壓缸的活塞桿向下運(yùn)動(dòng)，夾爪轉(zhuǎn)動(dòng)脫離工件，然后取下工件。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有裝夾工件快捷，定位準(zhǔn)確，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23C3/30GK102922021SQ201210389980
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月16日
發(fā)明者于連榮 申請(qǐng)人:大連德邁仕精密軸有限公司