專利名稱:數(shù)控電火花成型機(jī)主軸機(jī)罩結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于數(shù)控制造領(lǐng)域,尤其涉及一種電火花成型數(shù)控機(jī)床主軸機(jī)罩結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù):
電火花加工技術(shù)以其獨(dú)特的加工原理和良好、穩(wěn)定的加工性能成為現(xiàn)代制造技術(shù)重要的加工手段之一。其特有的“以柔克剛、緊密微細(xì)、仿形逼真”三大特點(diǎn),在難以加工的材料、復(fù)雜型面、精細(xì)表面、低剛度零件和模具等制造領(lǐng)域中占有極其重要的地位,經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,已廣泛應(yīng)用于航空航天、儀器儀表、汽車、地質(zhì)等領(lǐng)域。由于在電火花成型加工中產(chǎn)生的煙霧不僅對(duì)大氣和環(huán)境造成污染,還會(huì)對(duì)人體的健康不利的影響。因此本發(fā)明從環(huán)保以及對(duì)人體的安全問題考慮,設(shè)計(jì)了電火花成型機(jī)主軸機(jī)罩,用于收集加工中產(chǎn)生的廢氣,減少對(duì)環(huán)境和人體的危害。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)電火花成型加工中會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境和人體有害的氣體的不足,提供一種數(shù)控電火花成型機(jī)主軸機(jī)罩結(jié)構(gòu)。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為一種數(shù)控電火花成型機(jī)主軸機(jī)罩結(jié)構(gòu),它包括主軸、連接軸、外罩、內(nèi)罩和夾具;其中,所述連接軸的兩端分別與主軸和夾具固定連接,外罩固定在連接軸的外圓周,內(nèi)罩固定在外罩底部,內(nèi)罩的外圓周和外罩的內(nèi)圓周共同構(gòu)成相通的內(nèi)腔和外腔,在外罩的底部與內(nèi)罩的頂部之間置有密封圈;外罩的側(cè)壁上具有與內(nèi)腔相通的進(jìn)油口 ;連接軸中空,內(nèi)部為煙霧收集腔,側(cè)壁下部具有進(jìn)煙口,側(cè)壁上部具有排煙口,進(jìn)煙口連通內(nèi)罩底部的煙霧引導(dǎo)腔和煙霧收集腔。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明通過一種新型數(shù)控電火花成型機(jī)主軸機(jī)罩結(jié)構(gòu),在電火花成型機(jī)的加工過程中,利用該機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的油幕封閉加工區(qū)域,使加工中產(chǎn)生的廢氣在進(jìn)煙腔的引導(dǎo)下,由出煙口排出,實(shí)現(xiàn)對(duì)有害氣體的收集和過濾,減少對(duì)環(huán)境和人體的危害,達(dá)到綠色環(huán)保。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理 圖中,主軸1、連接軸2、密封圈3、外罩4、內(nèi)罩5、夾具6、煙霧收集腔7、進(jìn)煙口 8、煙霧引導(dǎo)腔9、外腔10、進(jìn)油口 11、內(nèi)腔12、排煙口 13。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示,本發(fā)明數(shù)控電火花成型機(jī)主軸機(jī)罩結(jié)構(gòu)包括主軸1、連接軸2、外罩
4、內(nèi)罩5和夾具6。連接軸2的兩端分別通過螺栓與主軸I和夾具6固定連接,外罩4通過螺栓固定在連接軸2的外圓周,內(nèi)罩5通過螺栓固定在外罩4底部,內(nèi)罩5的外圓周和外罩4的內(nèi)圓周共同構(gòu)成相通的內(nèi)腔12和外腔10,在外罩4的底部與內(nèi)罩5的頂部之間置有密封圈3。外罩4的側(cè)壁上具有與內(nèi)腔12相通的進(jìn)油口 11。連接軸2中空,內(nèi)部為煙霧收集腔7,側(cè)壁下部具有進(jìn)煙口 8,側(cè)壁上部具有排煙口 13,進(jìn)煙口 8連通內(nèi)罩5底部的煙霧弓I導(dǎo)腔9和煙霧收集腔7。如圖1所示,在電火花成型加工的過程中,油泵將油液從進(jìn)油口 11 (左右各一個(gè))打入內(nèi)腔12,內(nèi)腔12逐漸縮小,使油液得以緩沖并提高其流速,然后從內(nèi)罩5和外罩4之間的小口中流入外腔10。油液進(jìn)入外腔10后,進(jìn)一步緩沖,最終在內(nèi)罩5和外罩4形成的縫隙中,沿罩壁以一定的角度噴出,形成油幕,油幕至上而下覆蓋機(jī)罩至工作臺(tái)的空間區(qū)域,將放電加工區(qū)域罩在油幕內(nèi)。加工產(chǎn)生的煙霧在煙霧引導(dǎo)腔9的引導(dǎo)下,由進(jìn)煙口 8進(jìn)入煙霧收集腔7收集后,由出煙口 13吸出,經(jīng)后續(xù)過濾裝置過濾后排入大氣。在電火花成型機(jī)的加工過程中,利用本發(fā)明產(chǎn)生的油幕封閉加工區(qū)域,使加工中產(chǎn)生的廢氣由出煙口 13排出,實(shí)現(xiàn)對(duì)有害氣體的收集和過濾,減少對(duì)環(huán)境和人體的危害,達(dá)到綠色環(huán)保。
權(quán)利要求
1.一種數(shù)控電火花成型機(jī)主軸機(jī)罩結(jié)構(gòu),其特征在于,它包括:主軸(I)、連接軸(2)、外罩(4)、內(nèi)罩(5)和夾具(6)等;其中,所述連接軸(2)的兩端分別與主軸(I)和夾具(6)固定連接,夕卜罩(4)固定在連接軸(2)的外圓周,內(nèi)罩(5)固定在外罩(4)底部,內(nèi)罩(5)的外圓周和外罩(4)的內(nèi)圓周共同構(gòu)成相通的內(nèi)腔(12)和外腔(10),在外罩(4)的底部與內(nèi)罩(5)的頂部之間可以置有密封圈(3);外罩(4)的側(cè)壁上具有與內(nèi)腔(12)相通的進(jìn)油口(11);連接軸(2)中空,內(nèi)部為煙霧收集腔(7),側(cè)壁下部具有進(jìn)煙口(8),側(cè)壁上部具有排煙口(13),進(jìn) 煙口(8)連通內(nèi)罩(5)底部的煙霧引導(dǎo)腔(9)和煙霧收集腔(7)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種數(shù)控電火花成型機(jī)主軸機(jī)罩結(jié)構(gòu),它包括主軸、連接軸、外罩、內(nèi)罩和夾具;其中,所述連接軸的兩端分別與主軸和夾具固定連接,外罩固定在連接軸的外圓周,內(nèi)罩固定在外罩底部,內(nèi)罩的外圓周和外罩的內(nèi)圓周共同構(gòu)成相通的內(nèi)腔和外腔,在外罩的底部與內(nèi)罩的頂部之間置有密封圈;外罩的側(cè)壁上具有與內(nèi)腔相通的進(jìn)油口;連接軸中空,內(nèi)部為煙霧收集腔,側(cè)壁下部具有進(jìn)煙口,側(cè)壁上部具有排煙口,進(jìn)煙口連通內(nèi)罩底部的煙霧引導(dǎo)腔和煙霧收集腔;在電火花成型機(jī)的加工過程中,利用本發(fā)明產(chǎn)生的油幕封閉加工區(qū)域,使加工中產(chǎn)生的廢氣在進(jìn)煙腔的引導(dǎo)下,由出煙口排出,實(shí)現(xiàn)對(duì)有害氣體的收集和過濾,減少對(duì)環(huán)境和人體的危害,達(dá)到綠色環(huán)保。
文檔編號(hào)B23H11/00GK103071873SQ201210577550
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者陳健, 王進(jìn), 張永平, 段昌龍, 吳潮華 申請(qǐng)人:張永平, 浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院