本發(fā)明涉及電火花切割機床技術領域，尤其是一種新型數控電火花切割機床。

背景技術：

電火花線切割加工，有時又稱線切割，其基本工作原理是利用連續(xù)移動的細金屬絲（稱為電極絲）作電極，對工件進行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型，電火花線切割機主要用于對各類模具、電極、精密零部件制造，硬質合金、淬火鋼、石墨、鋁合金、結構鋼、不銹鋼、鈦合金、金剛石等各種導電體的復雜型腔和曲面形體加工；現有技術中，電火花線切割機床為了滿足切割的要求往往造成體積過大，內部結構復雜，不方便操作，由于其內部結構復雜，零件容易發(fā)生故障，性能不穩(wěn)定，還有一部分電火花線切割機床由于脈沖電路的輸出功率小，造成電極絲磨損過快。

技術實現要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種新型數控電火花切割機床，具有結構簡單，性能穩(wěn)定，輸出功率大，電極絲損耗小的優(yōu)點，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種新型數控電火花切割機床，包括床體，所述床體的底部固定連接有底座，床體的外側設置有吊耳和銘牌，所述吊耳固定連接床體的外表面，銘牌通過螺絲連接在床體的一側，床體的外側還設有電氣箱；所述電氣箱包括控制按鈕、散熱柜門和控制電路板，控制按鈕電性連接控制電路板，控制電路板設置在電氣箱的內側，電氣箱的外側安裝有散熱柜門，散熱柜門上布滿散孔，電氣箱連接床體，床體的頂部設置有送絲裝置、立柱和工作臺；所述送絲裝置的底部固定連接床體，送絲裝置包括安裝座、儲絲筒和電動機，安裝座的底部固定連接床體，安裝座的頂部安裝有儲絲筒和電動機，電動機連接儲絲筒，儲絲筒的一側設有立柱，立柱的底部固定連接床體，立柱包括第一線臂、第二線臂和定位槽，定位槽連接第一線臂，第一線臂活動連接立柱，立柱的外表面固定連接第二線臂，第二線臂的一側設有工作臺；所述工作臺的底部活動連接床體，工作臺包括縱向滑動塊、橫向滑動塊和夾具，縱向滑動塊的底部活動連接床體，縱向滑動塊的頂部活動連接橫向滑動塊，橫向滑動塊的頂部連接夾具。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述控制電路板上焊接有VMOS場效應管。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第一線臂位于第二線臂的正上方。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述縱向滑動塊位于橫向滑動塊的下方，縱向滑動塊和橫向滑動塊的內側均設置有螺紋絲杠。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述第二線臂伸入夾具的內側。

作為本發(fā)明進一步的方案：所述床體的內腔中盛裝有冷卻液。

與現有技術相比，本發(fā)明有益效果：本新型數控電火花切割機床，控制電路板上焊接有VMOS場效應管，VMOS場效應管是一種高效、大功率開關器件，儲絲筒轉動時電極絲會高速運動，完成切割，第一線臂和第二線臂用于引導電極絲，機床工作時，縱向滑動塊和橫向滑動塊在電腦的控制下能自動移動，操作方便，第二線臂伸入夾具的內側，第二線臂引導的電極絲能對夾具上夾緊的工件進行加工，具有結構簡單，性能穩(wěn)定，加工效益高，輸出功率大，電極絲損耗小的優(yōu)點，不但適合超厚工件的加工，而且也適合于精加工。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的控制電路板電路圖。

圖中：1-床體；11-底座；12-吊耳；13-銘牌；2電氣箱；21-控制按鈕；22-散熱柜門；23-控制電路板；231-VMOS場效應管；3-送絲裝置；31-安裝座；32-儲絲筒；33-電動機；4-立柱；41-第一線臂；42-第二線臂；43-定位槽；5-工作臺；51-縱向滑動塊；52-橫向滑動塊；53-夾具。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明實施例中，一種新型數控電火花切割機床，包括床體1，床體1的內腔中盛裝有冷卻液，電火花切割機床在切割金屬零件時會產生高溫，溫度太高的話會造成電火花切割機床損傷，所以需要冷卻液對切割部位進行冷卻，床體1的底部固定連接有底座11，底座11使電火花切割機床穩(wěn)定，工作時不會產生晃動，床體1的外側設置有吊耳12和銘牌13，吊耳12固定連接床體1的外表面，吊耳12處連接吊鉤，就能將電火花切割機床吊起，銘牌13記錄著機床的生產時間、地點和具體參數，銘牌13通過螺絲連接在床體1的一側，床體1的外側還設有電氣箱2；電氣箱2能控制工作臺5的運動，使機床能完成所需要工序，電氣箱2包括控制按鈕21、散熱柜門22和控制電路板23，控制按鈕21電性連接控制電路板23，控制電路板23上焊接有VMOS場效應管231，VMOS場效應管231是一種高效、大功率開關器件，VMOS場效應管231輸入阻抗、驅動電流小，還具有耐壓高、工作電流大、輸出功率高、跨導的線性好、開關速度快等優(yōu)良特性，控制電路板23設置在電氣箱2的內側，電氣箱2的外側安裝有散熱柜門22，散熱柜門22上布滿散孔，電氣箱2內電氣元件產生的熱量能及時的從滿散孔散發(fā)出來，電氣箱2連接床體1，床體1的頂部設置有送絲裝置3、立柱4和工作臺5；送絲裝置3的底部固定連接床體1，送絲裝置3包括安裝座31、儲絲筒32和電動機33，儲絲筒32上纏繞有電極絲，電極絲作為線切割材料，安裝座31的底部固定連接床體1，安裝座31的頂部安裝有儲絲筒32和電動機33，電動機33連接儲絲筒32，電動機33轉動時帶動儲絲筒32轉動，儲絲筒32轉動時電極絲會高速運動，完成切割，儲絲筒32的一側設有立柱4，立柱4用于支撐，立柱4的底部固定連接床體1，立柱4包括第一線臂41、第二線臂42和定位槽43，其中第一線臂41位于第二線臂42的正上方，第一線臂41和第二線臂42用于引導電極絲，夾具53處的電極絲呈豎直方向，定位槽43連接第一線臂41，定位槽43控制第一線臂41的高度，第一線臂41活動連接立柱4，立柱4的外表面固定連接第二線臂42，第二線臂42的一側設有工作臺5；工作臺5的底部活動連接床體1，工作臺5包括縱向滑動塊51、橫向滑動塊52和夾具53，縱向滑動塊51位于橫向滑動塊52的下方，縱向滑動塊51和橫向滑動塊52的連接面水平光滑，縱向滑動塊51和橫向滑動塊52的內側均設置有螺紋絲杠，機器工作時，縱向滑動塊51和橫向滑動塊52能自動移動，螺紋絲杠也能調節(jié)縱向滑動塊51和橫向滑動塊52的位移數值，縱向滑動塊51的底部活動連接床體1，縱向滑動塊51的頂部活動連接橫向滑動塊52，橫向滑動塊52的頂部連接夾具53，第二線臂42伸入夾具53的內側，第二線臂42引導的電極絲能對夾具53上夾緊的工件進行加工。

本新型數控電火花切割機床，床體1的內腔中盛裝的冷卻液對切割部位進行冷卻，控制電路板23上焊接有VMOS場效應管231，VMOS場效應管231是一種高效、大功率開關器件，VMOS場效應管231輸入阻抗、驅動電流小，還具有耐壓高、工作電流大、輸出功率高、開關速度快等優(yōu)良特性，儲絲筒32上纏繞有電極絲，電極絲作為線切割材料，儲絲筒32轉動時電極絲會高速運動，完成切割，第一線臂41和第二線臂42用于引導電極絲，夾具53處的電極絲呈豎直方向，機床工作時，縱向滑動塊51和橫向滑動塊52在電腦的控制下能自動移動，操作方便，螺紋絲杠也能調節(jié)縱向滑動塊51和橫向滑動塊52的位移數值，縱向滑動塊51的底部活動連接床體1，縱向滑動塊51的頂部活動連接橫向滑動塊52，橫向滑動塊52的頂部連接夾具53，第二線臂42伸入夾具53的內側，第二線臂42引導的電極絲能對夾具53上夾緊的工件進行加工，具有結構簡單，性能穩(wěn)定，加工效益高，輸出功率大，電極絲損耗小的優(yōu)點，不但適合超厚工件的加工，而且也適合于精加工。

綜上所述：本新型數控電火花切割機床，控制電路板23上焊接有VMOS場效應管231，VMOS場效應管231是一種高效、大功率開關器件，儲絲筒32轉動時電極絲會高速運動，完成切割，第一線臂41和第二線臂42用于引導電極絲，機床工作時，縱向滑動塊51和橫向滑動塊52在電腦的控制下能自動移動，操作方便，第二線臂42伸入夾具53的內側，第二線臂42引導的電極絲能對夾具53上夾緊的工件進行加工，具有結構簡單，性能穩(wěn)定，加工效益高，輸出功率大，電極絲損耗小的優(yōu)點，不但適合超厚工件的加工，而且也適合于精加工。

對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。