專利名稱：一種鉆孔機(jī)z軸氣浮吸塵罩壓腳的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)配件，具體說(shuō)是一種鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳。
背景技術(shù)：
[0002]縱觀國(guó)內(nèi)外的數(shù)控鉆機(jī)，現(xiàn)有的鉆孔機(jī)Z軸吸塵罩壓腳，其外形與結(jié)構(gòu)形式多種多樣。但其主要功能都是壓平工件與吸屑的作用。即鉆孔機(jī)Z軸吸塵罩壓腳首先承擔(dān)著當(dāng) PCB數(shù)控鉆機(jī)在鉆孔時(shí)，把工件上的導(dǎo)電鋁板與工件壓平，使工件與主軸的鉆頭垂直從而保證鉆孔精度。其次，鉆孔機(jī)Z軸吸塵罩壓腳還負(fù)責(zé)把鉆孔時(shí)產(chǎn)生的粉塵、碎屑吸走。但經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有的鉆孔機(jī)Z軸吸塵罩壓腳存在以下幾種問(wèn)題[0003]①由于吸屑所產(chǎn)生的負(fù)壓效應(yīng)，使導(dǎo)電鋁板在吸塵罩的上下移動(dòng)中被吸起，為避免導(dǎo)電鋁板被吸起，使吸塵罩不得不加大(抬高)與導(dǎo)電鋁板之間的距離，這樣大大影響了加工速度。[0004]②由于壓腳與導(dǎo)電鋁板直接接觸，壓腳的磨損嚴(yán)重，使壓腳的壽命大大縮短。 實(shí)用新型內(nèi)容[0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加氣浮功能，解決了導(dǎo)電鋁板被吸起造成鉆孔速度減慢與壓腳磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，提高了配件的使用壽命，鉆孔速度提高15 20%，在正常使用下壓腳幾乎不用更換。[0006]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是[0007]一種鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，其特征在于，包括[0008]壓腳主體，其整體呈圓柱狀，沿其軸向設(shè)有中心孔7，[0009]壓腳主體包括下端面I、上端面2和側(cè)面3，在側(cè)面3設(shè)有一定位平面5，[0010]壓腳主體內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)氣通道6，導(dǎo)氣通道6的一個(gè)開(kāi)口端位于下端面I上，另一個(gè)開(kāi)口端位于上端面2上或側(cè)面3上。[0011]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，導(dǎo)氣通道6位于上端面2上的各另一個(gè)開(kāi)口端通過(guò)一個(gè)導(dǎo)氣槽4連通。[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，導(dǎo)氣通道6位于側(cè)面3上的各另一個(gè)開(kāi)口端通過(guò)一個(gè)導(dǎo)氣槽4連通。[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，導(dǎo)氣通道6的直徑為Φ0. 3 O. 6mm。[0014]本實(shí)用新型所述的鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加氣浮功能，解決了導(dǎo)電鋁板被吸造成鉆孔速度減慢與壓腳磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，提高了配件的使用壽命，鉆孔速度提高15 20%，在正常使用下壓腳幾乎不用更換。


[0015]本實(shí)用新型有如下附圖[0016]圖I鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0017]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。[0018]如圖I所示，本實(shí)用新型所述的鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，包括[0019]壓腳主體，其整體呈圓柱狀，沿其軸向設(shè)有中心孔7，[0020]壓腳主體包括下端面I、上端面2和側(cè)面3，在側(cè)面3設(shè)有一定位平面5，定位平面 5用于防止壓腳在鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，[0021]壓腳主體內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)氣通道6，導(dǎo)氣通道6的一個(gè)開(kāi)口端位于下端面I上，另一個(gè)開(kāi)口端位于上端面2上或側(cè)面3上。[0022]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，導(dǎo)氣通道6位于上端面2上的各另一個(gè)開(kāi)口端通過(guò)一個(gè)導(dǎo)氣槽4連通。[0023]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，導(dǎo)氣通道6位于側(cè)面3上的各另一個(gè)開(kāi)口端通過(guò)一個(gè)導(dǎo)氣槽4連通。[0024]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，導(dǎo)氣通道6的直徑為Φ0. 3 O. 6mm。[0025]本實(shí)用新型所述的鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，裝配在鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩上， 當(dāng)鉆機(jī)在鉆孔時(shí)，通過(guò)導(dǎo)氣通道6向?qū)щ婁X板吹氣，在壓腳的下端面I與導(dǎo)電鋁板之間形成氣浮薄膜，這樣就解決了因吸屑產(chǎn)生的負(fù)壓導(dǎo)致由導(dǎo)電鋁板被吸而被迫抬高壓腳與導(dǎo)電板之間的距離，從而減短鉆孔時(shí)間，提高鉆孔效率。由于壓腳的端面與導(dǎo)電鋁板在相對(duì)移動(dòng)中幾乎處于零接觸狀態(tài)，所以磨損問(wèn)題就能夠得到有效解決。[0026]本說(shuō)明書中未作詳細(xì)描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，其特征在于，包括 壓腳主體，其整體呈圓柱狀，沿其軸向設(shè)有中心孔(7)， 壓腳主體包括下端面(I)、上端面(2)和側(cè)面(3)，在側(cè)面(3)設(shè)有一定位平面(5)， 壓腳主體內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)氣通道(6)，導(dǎo)氣通道(6)的一個(gè)開(kāi)口端位于下端面(I)上，另一個(gè)開(kāi)口端位于上端面(2 )上或側(cè)面(3 )上。
2.如權(quán)利要求I所述的鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，其特征在于導(dǎo)氣通道(6)位于上端面(2)上的各另一個(gè)開(kāi)口端通過(guò)一個(gè)導(dǎo)氣槽(4)連通。
3.如權(quán)利要求I所述的鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，其特征在于導(dǎo)氣通道(6)位于側(cè)面(3)上的各另一個(gè)開(kāi)口端通過(guò)一個(gè)導(dǎo)氣槽(4)連通。
4.如權(quán)利要求I所述的鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，其特征在于導(dǎo)氣通道(6)的直徑為 O 0. 3 0. 6mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鉆孔機(jī)配件，具體說(shuō)是一種鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，包括壓腳主體，其整體呈圓柱狀，沿其軸向設(shè)有中心孔(7)，壓腳主體包括下端面(1)、上端面(2)和側(cè)面(3)，在側(cè)面(3)設(shè)有一定位平面(5)，壓腳主體內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)氣通道(6)，導(dǎo)氣通道(6)的一個(gè)開(kāi)口端位于下端面(1)上，另一個(gè)開(kāi)口端位于上端面(2)上或側(cè)面(3)上。本實(shí)用新型所述的鉆孔機(jī)Z軸氣浮吸塵罩壓腳，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，增加氣浮功能，解決了導(dǎo)電鋁板被吸起造成鉆孔速度減慢與壓腳磨損嚴(yán)重的問(wèn)題，提高了配件的使用壽命，鉆孔速度提高15～20%，在正常使用下壓腳幾乎不用更換。
文檔編號(hào)B23B47/00GK202804259SQ201220461299
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月12日
發(fā)明者林星 申請(qǐng)人:松林?jǐn)?shù)控設(shè)備(深圳)有限公司