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一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):3015445閱讀:471來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋁合金門窗幕墻隔熱型材加工領(lǐng)域,特別涉及一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備。
背景技術(shù)
鋁合金是金屬,導(dǎo)熱比較快,當(dāng)室內(nèi)外溫度相差很多時(shí),鋁合金就可以成為傳遞熱量的一座“橋”,隔熱性能不佳,因此在家裝市場(chǎng)中已逐步用鋁合金隔熱型材來(lái)傳統(tǒng)的鋁合金型材。隨著隔熱門窗、幕墻的快速發(fā)展,鋁合金隔熱型材得到了廣泛的運(yùn)用,其中穿條式隔熱型材為主流產(chǎn)品。如圖1所示,穿條式鋁合金隔熱型材是將鋁合金11從中間斷開,用隔熱條(硬塑)12將斷開的鋁合金11連為一體,由于隔熱條12的導(dǎo)熱速度明顯要比金屬慢,這樣熱量就不容易通過整個(gè)材料,材料的隔熱性能好。目前,穿條式隔熱型材在生產(chǎn)時(shí),將隔熱條穿進(jìn)鋁合金中主要是采用人工手工穿條和片狀條手工機(jī)械穿條這兩種方式。然而人工手工穿條會(huì)存在失誤的風(fēng)險(xiǎn),產(chǎn)品的報(bào)廢率高,在復(fù)雜隔熱條或復(fù)雜鋁合金型材穿條過程中存在隔熱條無(wú)法穿入型材中或穿入不暢等問題。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)隔熱條順利穿入異型隔熱型材中的目的,有效地提聞廣品質(zhì)量和生廣效率。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:—種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,包括機(jī)架、固定臺(tái)一、固定臺(tái)二和電控裝置,所述機(jī)架上固設(shè)有連接桿,所述固定臺(tái)一固定在所述連接桿上,所述固定臺(tái)二與所述連接桿活動(dòng)連接;所述固定臺(tái)一和固定臺(tái)二上均設(shè)置有穿條裝置,所述穿條裝置包括電機(jī)、上壓輪、下壓輪和導(dǎo)軌,所述電機(jī)與所述下壓輪固定連接,所述上壓輪與所述下壓輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);所述導(dǎo)軌位于所述上壓輪與所述下壓輪之間,所述導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌,所述上壓輪的最低點(diǎn)位于所述上導(dǎo)軌的下端面的下方,所述下壓輪的最高點(diǎn)位于所述下導(dǎo)軌的上端面的上方;所述上導(dǎo)軌和所述下導(dǎo)軌的末端設(shè)置有定位塊;所述固定臺(tái)一和固定臺(tái)二上均設(shè)置有上壓輪升降機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的,所述上壓輪升降機(jī)構(gòu)包括螺紋桿和旋轉(zhuǎn)手柄,所述螺紋桿的一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接,另一端與所述上壓輪及所述上導(dǎo)軌固定連接。優(yōu)選的,所述固定臺(tái)一上設(shè)置有下壓輪升降機(jī)構(gòu),所述下壓輪升降機(jī)構(gòu)包括螺紋桿和調(diào)節(jié)旋鈕,所述螺紋桿的一端與所述調(diào)節(jié)旋鈕固定連接,另一端與所述下壓輪及所述下導(dǎo)軌固定連接。優(yōu)選的,所述固定臺(tái)一和所述固定臺(tái)二上均設(shè)置有氣動(dòng)裝置,所述氣動(dòng)裝置包括氣缸、推塊和感應(yīng)器,所述感應(yīng)器設(shè)置在所述上導(dǎo)軌上,所述推塊與所述氣缸的伸縮桿相連,所述推塊位于所述上導(dǎo)軌和所述下導(dǎo)軌的末端并位于兩者之間。優(yōu)選的,所述機(jī)架上設(shè)置有固定臺(tái)升降機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的,所述固定臺(tái)升降機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)手柄、兩個(gè)銅螺套、主動(dòng)絲桿和兩根從動(dòng)絲桿,所述主動(dòng)絲桿位于所述連接桿的正下方并與其平行,所述主動(dòng)絲桿固定在所述機(jī)架上,并與所述銅螺套嚙合連接;所述從動(dòng)絲桿與所述主動(dòng)絲桿垂直,其一端固定在所述連接桿上,另一端穿過所述銅螺套中;所述旋轉(zhuǎn)手柄固定在所述主動(dòng)絲桿的一端。優(yōu)選的,所述機(jī)架底部設(shè)置有固定支架。優(yōu)選的,所述電控裝置包括電控柜和操作臺(tái),所述操作臺(tái)包括操作按鈕和顯示屏。通過上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型提供的鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,通過固定臺(tái)一和固定臺(tái)二上的導(dǎo)軌來(lái)夾持及導(dǎo)向隔熱條,定位塊對(duì)鋁型材進(jìn)行定位,上壓輪和下壓輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)軌中的隔熱條向前移動(dòng),隔熱條就被穿插進(jìn)了鋁型材中。而且,上壓輪與下壓輪的相對(duì)位置能夠調(diào)整,固定臺(tái)一和固定臺(tái)二之間的距離也能夠調(diào)整,因此,本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同規(guī)格及形狀的鋁合金型材,實(shí)現(xiàn)了隔熱條順利穿入異型隔熱型材中的目的,有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

為了更清楚地說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)中和本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中和實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。圖1為一種穿條式鋁合金隔熱型材的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例所公開的一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。本實(shí)用新型提供了一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備(參見圖2),包括機(jī)架21、固定臺(tái)一 22、固定臺(tái)二 23和電控裝置,機(jī)架21上固設(shè)有連接桿24,固定臺(tái)一 22固定在連接桿24上,固定臺(tái)二 23與連接桿24活動(dòng)連接。固定臺(tái)一 22和固定臺(tái)二 23上均設(shè)置有穿條裝置,穿條裝置包括電機(jī)25、上壓輪26、下壓輪27和導(dǎo)軌,電機(jī)25與下壓輪27固定連接,上壓輪26與下壓輪27相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)軌位于上壓輪26與下壓輪27之間,導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌28和下導(dǎo)軌29,上壓輪26的最低點(diǎn)位于上導(dǎo)軌28的下端面的下方,下壓輪27的最高點(diǎn)位于下導(dǎo)軌29的上端面的上方,上壓輪26與下壓輪27相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)拉動(dòng)隔熱條在導(dǎo)軌中前進(jìn)。上導(dǎo)軌28和下導(dǎo)軌29的末端設(shè)置有定位塊30,用來(lái)定位和夾持鋁型材。固定臺(tái)一 22和固定臺(tái)二 23上均設(shè)置有氣動(dòng)裝置。氣動(dòng)裝置包括氣缸(圖中為標(biāo)示)、推塊31和感應(yīng)器32,感應(yīng)器32設(shè)置在上導(dǎo)軌28上,推塊31與氣缸的伸縮桿相連,推塊31位于上導(dǎo)軌28和下導(dǎo)軌29的末端并位于兩者之間。當(dāng)隔熱條的末端脫離上壓輪26及下壓輪27時(shí),此時(shí),感應(yīng)器32感應(yīng)到這一信號(hào)將該信號(hào)傳給控制裝置,然后控制裝置將氣缸的伸縮桿推出,從而推塊31被推出,推塊31推動(dòng)失去動(dòng)力的隔熱條在軌道中繼續(xù)前進(jìn)。固定臺(tái)一 22和固定臺(tái)二 23上均設(shè)置有上壓輪26升降機(jī)構(gòu)。上壓輪26升降機(jī)構(gòu)包括螺紋桿Al和旋轉(zhuǎn)手柄BI,螺紋桿Al的一端與旋轉(zhuǎn)手柄BI連接,另一端與上壓輪26及上導(dǎo)軌28固定連接。轉(zhuǎn)動(dòng)旋裝手柄BI,螺紋桿Al會(huì)嚙合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),上壓輪26及上導(dǎo)軌28會(huì)跟隨螺紋桿Al進(jìn)行上下移動(dòng),如此一來(lái),上壓輪26與下壓輪27的距離能夠調(diào)節(jié),上導(dǎo)軌28與下導(dǎo)軌29之間的距離也能夠調(diào)節(jié),以適應(yīng)不同規(guī)格的隔熱條的裝夾和導(dǎo)向。固定臺(tái)一 22上設(shè)置有下壓輪27升降機(jī)構(gòu)。下壓輪27升降機(jī)構(gòu)包括螺紋桿A2和調(diào)節(jié)旋鈕33,螺紋桿A2的一端與調(diào)節(jié)旋鈕33固定連接,另一端與下壓輪27及下導(dǎo)軌29固定連接。轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)旋鈕33,螺紋桿A2會(huì)嚙合旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),固定臺(tái)一 22上的下壓輪27會(huì)跟隨螺紋桿A2進(jìn)行上下移動(dòng),如此一來(lái),固定臺(tái)一 22上的下壓輪27的高度能夠調(diào)節(jié),以適應(yīng)異型的隔熱條的裝夾和導(dǎo)向。如圖3所示,固定臺(tái)升降機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)手柄B2、兩個(gè)銅螺套37、主動(dòng)絲桿35和兩根從動(dòng)絲桿36,主動(dòng)絲桿35位于連接桿24的正下方并與其平行,主動(dòng)絲桿35固定在機(jī)架上,并與銅螺套37嚙合連接;從動(dòng)絲桿36與主動(dòng)絲桿35垂直,其一端固定在連接桿24上,另一端穿過銅螺套37中;旋轉(zhuǎn)手柄B2固定在主動(dòng)絲桿35的一端。轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)手柄B2,主動(dòng)絲桿35與銅螺桿37外周的螺牙嚙合推動(dòng)銅螺桿37轉(zhuǎn)動(dòng),銅螺桿37轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候,其內(nèi)部螺牙與從動(dòng)絲桿36發(fā)生嚙合,從而從動(dòng)絲桿36進(jìn)行上下移動(dòng),固定臺(tái)一 22和固定臺(tái)二 23跟隨從動(dòng)絲桿36上下移動(dòng),以適應(yīng)不同規(guī)格的隔熱條的裝夾和導(dǎo)向。參加圖2,機(jī)架21底部設(shè)置有固定支架38,使機(jī)器穩(wěn)定地固定在地面上。電控裝置包括電控柜40和操作臺(tái)39,操作臺(tái)39包括操作按鈕41和顯示屏42,方便于操作人員操作。本實(shí)用新型提供的鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,通過固定臺(tái)一 22和固定臺(tái)二23上的導(dǎo)軌來(lái)夾持及導(dǎo)向隔熱條,定位塊30對(duì)鋁型材進(jìn)行定位,上壓輪26和下壓輪27相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)使導(dǎo)軌中的隔熱條向前移動(dòng),隔熱條就被穿插進(jìn)了鋁型材中。而且,上壓輪26與下壓輪27的相對(duì)位置能夠調(diào)整,固定臺(tái)一 22和固定臺(tái)二 23之間的距離也能夠調(diào)整,因此,本實(shí)用新型可以適應(yīng)不同規(guī)格及形狀的鋁合金型材,實(shí)現(xiàn)了隔熱條順利穿入異型隔熱型材中的目的,有效地提聞了廣品質(zhì)量和生廣效率。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明,使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下,在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此,本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,其特征在于,包括機(jī)架、固定臺(tái)一、固定臺(tái)二和電控裝置,所述機(jī)架上固設(shè)有連接桿,所述固定臺(tái)一固定在所述連接桿上,所述固定臺(tái)二與所述連接桿活動(dòng)連接; 所述固定臺(tái)一和固定臺(tái)二上均設(shè)置有穿條裝置,所述穿條裝置包括電機(jī)、上壓輪、下壓輪和導(dǎo)軌,所述電機(jī)與所述下壓輪固定連接,所述上壓輪與所述下壓輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng); 所述導(dǎo)軌位于所述上壓輪與所述下壓輪之間,所述導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌,所述上壓輪的最低點(diǎn)位于所述上導(dǎo)軌的下端面的下方,所述下壓輪的最高點(diǎn)位于所述下導(dǎo)軌的上端面的上方;所述上導(dǎo)軌和所述下導(dǎo)軌的末端設(shè)置有定位塊; 所述固定臺(tái)一和固定臺(tái)二上均設(shè)置有上壓輪升降機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,其特征在于,所述上壓輪升降機(jī)構(gòu)包括螺紋桿和旋轉(zhuǎn)手柄,所述螺紋桿的一端與旋轉(zhuǎn)手柄連接,另一端與所述上壓輪及所述上導(dǎo)軌固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,其特征在于,所述固定臺(tái)一上設(shè)置有下壓輪升降機(jī)構(gòu),所述下壓輪升降機(jī)構(gòu)包括螺紋桿和調(diào)節(jié)旋鈕,所述螺紋桿的一端與所述調(diào)節(jié)旋鈕固定連接,另一端與所述下壓輪及所述下導(dǎo)軌固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,其特征在于,所述固定臺(tái)一和所述固定臺(tái)二上均設(shè)置有氣動(dòng)裝置,所述氣動(dòng)裝置包括氣缸、推塊和感應(yīng)器,所述感應(yīng)器設(shè)置在所述上導(dǎo)軌上,所述推塊與所述氣缸的伸縮桿相連,所述推塊位于所述上導(dǎo)軌和所述下導(dǎo)軌的末端并位于兩者之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架上設(shè)置有固定臺(tái)升降機(jī)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,其特征在于,所述固定臺(tái)升降機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)手柄、兩個(gè)銅螺套、主動(dòng)絲桿和兩根從動(dòng)絲桿,所述主動(dòng)絲桿位于所述連接桿的正下方并與其平行,所述主動(dòng)絲桿固定在所述機(jī)架上,并與所述銅螺套嚙合連接;所述從動(dòng)絲桿與所述主動(dòng)絲桿垂直,其一端固定在所述連接桿上,另一端穿過所述銅螺套中;所述旋轉(zhuǎn)手柄固定在所述王動(dòng)絲桿的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,其特征在于,所述機(jī)架底部設(shè)置有固定支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,其特征在于,所述電控裝置包括電控柜和操作臺(tái),所述操作臺(tái)包括操作按鈕和顯示屏。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁合金隔熱型材自動(dòng)穿條設(shè)備,包括機(jī)架、固定臺(tái)一、固定臺(tái)二和電控裝置,機(jī)架上固設(shè)有連接桿,固定臺(tái)一固定在連接桿上,固定臺(tái)二與連接桿活動(dòng)連接;固定臺(tái)一和固定臺(tái)二上均設(shè)置有穿條裝置,穿條裝置包括電機(jī)、上壓輪、下壓輪和導(dǎo)軌,電機(jī)與下壓輪固定連接,上壓輪與下壓輪相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng);導(dǎo)軌位于上壓輪與下壓輪之間,導(dǎo)軌包括上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌,上壓輪的最低點(diǎn)位于上導(dǎo)軌的下端面的下方,下壓輪的最高點(diǎn)位于下導(dǎo)軌的上端面的上方;上導(dǎo)軌和下導(dǎo)軌的末端設(shè)置有定位塊;固定臺(tái)一和固定臺(tái)二上均設(shè)置有上壓輪升降機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)了隔熱條順利穿入異型隔熱型材中的目的,有效地提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23P19/02GK202963940SQ20122064702
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月30日
發(fā)明者李百能 申請(qǐng)人:泰諾風(fēng)保泰(蘇州)隔熱材料有限公司
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