專利名稱：一種油門旋鈕鉆孔定位模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種油門旋鈕鉆孔定位模，屬于機械加工技術領域。
背景技術：
工程機械油門的開度一般都是通過伺服電機驅動執(zhí)行機構來實現(xiàn)的，而伺服電機通常又是由設有電位器的油門旋鈕來控制，油門旋鈕的底盤上一般開設有通孔，用于定位安裝，對尺寸精度要求較高，傳統(tǒng)的鉆孔方法一般是先在底盤上畫線，找出需鉆孔的圓心位置，再通過手工鉆出安裝孔。該方法由人工畫線找基準點，精度不高，人工鉆孔效率較低，且易出現(xiàn)滑鉆的現(xiàn)象，導致鉆孔失敗，出現(xiàn)大量的廢品次品，增加了生產(chǎn)成本。

實用新型內容本實用新型的目的在于:提供一種油門旋鈕鉆孔定位模，以解決傳統(tǒng)的鉆孔過程所普遍經(jīng)人工畫線找基準點再鉆孔造成的效率低、易滑鉆、廢品次品多、成本高的問題。本實用新型的目的是通過如下技術方案予以實現(xiàn)的:一種油門旋鈕鉆孔定位模，包括中心設有空心圓柱形立柱的底座，其中:所述底座上開設有均勻排布的定位孔，所述立柱內壁設有平凸臺，所述平凸臺與油門旋鈕上的平缺口相匹配。所述立柱的內壁與所容納的油門旋鈕之間的配合間隙為0.1 0.15mm,能進一步提升鉆孔精度。所述定位孔至少有三個，可根據(jù)不同型號的油門旋鈕設置不同的定位塊數(shù)量。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供的油門旋鈕鉆孔定位模，在尺寸與油門旋鈕一致的底座上開設定位孔，免去了每加工一個油門旋鈕均需要畫線找基準點的工序，將油門旋鈕裝入該模具后便可直接進行鉆孔加工，有效提升了工作效率，且經(jīng)定位孔定位加工，尺寸精度得到保證的同時也不會出現(xiàn)滑鉆的現(xiàn)象，成品的合格率得到了大幅提升。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是油門旋鈕的結構示意圖；圖中:1-平凸臺，2-立柱，3-定位孔，4-底座，5-旋轉塊，6-安裝孔，7_平缺口，8-油門旋鈕。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型的技術方案作進一步說明，但所要求保護的范圍并不局限于所述:如圖1、2所示，本實用新型提供的油門旋鈕鉆孔定位模，它包括中心設有空心圓柱形立柱2的底座4，其中:所述底座4上開設有均勻排布的定位孔3，所述立柱2內壁設有平凸臺1，所述平凸臺I與油門旋鈕8上的平缺口 7相匹配。所述立柱2的內壁與所容納的油門旋鈕8之間的配合間隙為0.1 0.15mm,能進一步提升鉆孔精度，保證鉆孔后成品的合格率。所述定位孔3至少有三個，可根據(jù)不同型號的油門旋鈕8設置不同的定位孔3的數(shù)量，使該模具具有一定的通用性。實施例1:需在油門旋鈕8上鉆出三個安裝孔6時，先將平凸臺I與平缺口 7對齊，再將旋轉塊5整體推入立柱2內，此時平凸臺I與平缺口 7緊靠、底座4與油門旋鈕8緊靠，將電鉆的鉆頭伸入定位孔3內，啟動電鉆依次加工三個安裝孔6，安裝孔6加工完成后后關閉電鉆，取下油門旋鈕8，便得到成品。實施例2:需在油門旋鈕8上鉆出六個安裝孔6時，先將平凸臺I與平缺口 7對齊，再將旋轉塊5整體推入立柱2內，此時平凸臺I與平缺口 7緊靠、底座4與油門旋鈕8緊靠，將電鉆的鉆頭伸入定位孔3內，啟動電鉆依次加工六個安裝孔6，安裝孔6加工完成后關閉電鉆，取下油門旋鈕8，便得到成品。
權利要求1.一種油門旋鈕鉆孔定位模，包括中心設有空心圓柱形立柱(2)的底座(4)，其特征在于:所述底座(4)上開設有均勻排布的定位孔(3)，所述立柱(2)內壁設有平凸臺(1)，所述平凸臺(I)與油門旋鈕(8)上的平缺口(7)相匹配。
2.根據(jù)權利要求1所述的油門旋鈕鉆孔定位模，其特征在于:所述立柱(2)的內壁與所容納的油門旋鈕(8)之間的配合間隙為0.1 0.15mm。
3.根據(jù)權利要求1所述的油門旋鈕鉆孔定位模，其特征在于:所述定位孔(3)至少有三個。
專利摘要本實用新型公開了一種油門旋鈕鉆孔定位模，它包括中心設有空心圓柱形立柱的底座，其中所述底座上開設有均勻排布的定位孔，所述立柱內壁設有平凸臺，所述平凸臺與油門旋鈕上的平缺口相匹配。將油門旋鈕裝入該模具后便可直接進行鉆孔加工，有效提升了工作效率，且經(jīng)定位孔定位加工，尺寸精度得到保證的同時也不會出現(xiàn)滑鉆的現(xiàn)象，成品的合格率得到了大幅提升。
文檔編號B23B47/28GK203018797SQ20122070253
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月18日 優(yōu)先權日2012年12月18日
發(fā)明者白慶海, 楊敏華 申請人:貴陽永青儀電科技有限公司