專(zhuān)利名稱(chēng)：一種開(kāi)關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及開(kāi)關(guān)電源器件的制備技術(shù)，具體為ー種主要由沖壓機(jī)和攻絲機(jī)配合制造開(kāi)關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
開(kāi)關(guān)電源是利用現(xiàn)代電力電子技木，控制開(kāi)關(guān)管開(kāi)通和關(guān)斷的時(shí)間比率，維持穩(wěn)定輸出電壓的ー種電源。隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新，使得開(kāi)關(guān)電源技術(shù)也在不斷地創(chuàng)新。目前，開(kāi)關(guān)電源以小型、輕量和高效率的特點(diǎn)被廣泛應(yīng)用幾乎所有的電子設(shè)備，是當(dāng)今電子信息產(chǎn)業(yè)飛速發(fā)展不可缺少的一種電源方式。開(kāi)關(guān)電源的廣泛使用，使得開(kāi)關(guān)電源外殼的生產(chǎn)需求量猛增。開(kāi)關(guān)電源外殼生產(chǎn)主要完成卷材放卷，卷材矯平，外殼成型，攻絲，放鉚釘，沖壓鉚釘?shù)葞讉€(gè)主要加工エ藝。目前多為人工操作沖壓機(jī)和攻絲機(jī)，并且由人工輸送物料的方式進(jìn)行生產(chǎn)。人工生產(chǎn)難以保證產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品同一性，生產(chǎn)效率低下，而且沖壓機(jī)噪聲大，工人長(zhǎng)時(shí)間在此環(huán)境中會(huì)影響聽(tīng)力，壓機(jī)生產(chǎn)具有一定危險(xiǎn)性，可能會(huì)對(duì)誤操作工人造成重大傷害。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明擬解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種開(kāi)關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法采用全自動(dòng)流水生產(chǎn)線エ藝流程，在能保證開(kāi)關(guān)電源外殼產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，大幅提高生產(chǎn)效率，易于ー線實(shí)際操作和降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)ー種開(kāi)關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法采用6道エ序組成的エ藝流程，依次為卷材放卷エ序、卷材矯平エ序、外殼成型エ序、攻絲エ序、放鉚釘エ序和沖壓鉚釘エ序，所述6道エ序順序?qū)?yīng)6個(gè)エ位卷材放卷エ位、卷材矯平エ位、前沖壓機(jī)エ位、攻絲機(jī)エ位、放鉚釘エ位和后沖壓機(jī)エ位，且所述前沖壓機(jī)エ位與攻絲機(jī)エ位之間配裝攻絲機(jī)械手，攻絲機(jī)エ位與放鉚釘エ位之間配裝放鉚釘機(jī)械手，放鉚釘エ位與后沖壓機(jī)エ位之間配裝沖壓機(jī)械手。與現(xiàn)有人工操作單臺(tái)沖床的手工操作エ藝相比，本發(fā)明開(kāi)關(guān)電源外殼生產(chǎn)方法的エ藝流程效率大幅提高，成型產(chǎn)品質(zhì)量好，并且可以大大減少人工參與，避免開(kāi)關(guān)電源外殼生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)ー線工人造成的傷害。


圖1為本發(fā)明ー種開(kāi)關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法一種實(shí)施例的エ藝流程不意圖；圖2為本發(fā)明ー種開(kāi)關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法一種實(shí)施例的エ位布置和連接關(guān)系結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一歩敘述本發(fā)明。
本發(fā)明設(shè)計(jì)的開(kāi)關(guān)電源外殼(簡(jiǎn)稱(chēng)電源外殼)的生產(chǎn)方法(簡(jiǎn)稱(chēng)生產(chǎn)方法，參見(jiàn)圖1-2)采用以下6道エ序組成的エ藝流程，依次為卷材放卷エ序1、卷材矯平エ序2、外殼成型エ序3、攻絲エ序4、放鉚釘エ序5和沖壓鉚釘エ序6，所述6道エ序順序?qū)?yīng)6個(gè)エ位卷材放卷エ位7、卷材矯平エ位8、前沖壓機(jī)エ位9、攻絲機(jī)エ位10、放鉚釘エ位11和后沖壓機(jī)エ位12，且所述前沖壓機(jī)エ位9與攻絲機(jī)エ位10之間配裝攻絲機(jī)械手13，攻絲機(jī)エ位10與放鉚釘エ位11之間配裝放鉚釘機(jī)械手14，放鉚釘エ位11與后沖壓機(jī)エ位12之間配裝沖壓機(jī)械手15。所述卷材放卷エ序I，在卷材放卷エ位7上完成。該エ位7主要由卷材滾筒組成，實(shí)現(xiàn)對(duì)卷材的放卷。放卷拉カ由后續(xù)矯平裝置中輥?zhàn)拥膲亥a(chǎn)生。所述卷材矯平エ序2，在卷材矯平エ位8上完成。該エ位8主要由矯直機(jī)組成，其實(shí)現(xiàn)對(duì)放卷出來(lái)的彎曲板材的矯平，以保證后面各エ序加工的精度。所述外殼成型エ序3，在前沖壓機(jī)エ位9上完成。該エ位9主要由跳步模沖壓機(jī)組成，其可實(shí)現(xiàn)沖孔、落料和折彎操作，使板料成為成型的電源外殼。完成外殼成型エ序3后，由攻絲機(jī)械手13將該エ序的半成品送往隨后的攻絲機(jī)エ位10。所述攻絲エ序4，在攻絲機(jī)エ位10上完成。該エ位10主要由攻絲機(jī)組成，其可實(shí)現(xiàn)對(duì)成型外殼的攻絲。攻絲エ序4完成后、由放鉚釘機(jī)械手14將該エ序的半成品送往后續(xù)的放鉚釘エ位11。所述放鉚釘エ序5，在放鉚釘エ位11上完成。該エ位11主要由放鉚釘平臺(tái)組成，在該エ位上可把鉚釘被放在沖好的孔中、為下ー步?jīng)_壓操作做好準(zhǔn)備。放鉚釘エ序4完成后，由沖壓機(jī)械手15將該エ序的半成品送往下道的后沖壓機(jī)エ位12。所述沖壓鉚釘エ序6，在后沖壓機(jī)エ位12上完成。該エ位12主要由后沖壓機(jī)組成，它可實(shí)現(xiàn)對(duì)放好鉚釘?shù)碾娫赐鈿さ臎_壓鉚接。沖壓鉚釘エ序6完成后，電源外殼產(chǎn)品制成，然后由沖壓機(jī)械手15將成品送往成品料框。
權(quán)利要求
1.一種開(kāi)關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法采用6道工序組成的工藝流程，依次為卷材放卷工序、卷材矯平工序、外殼成型工序、攻絲工序、放鉚釘工序和沖壓鉚釘工序，所述6道工序順序?qū)?yīng)6個(gè)工位卷材放卷工位、卷材矯平工位、前沖壓機(jī)工位、攻絲機(jī)工位、放鉚釘工位和后沖壓機(jī)工位，且所述前沖壓機(jī)工位與攻絲機(jī)工位之間配裝攻絲機(jī)械手，攻絲機(jī)工位與放鉚釘工位之間配裝放鉚釘機(jī)械手，放鉚釘工位與后沖壓機(jī)工位之間配裝沖壓機(jī)械手。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種開(kāi)關(guān)電源外殼的生產(chǎn)方法，該生產(chǎn)方法采用6道工序組成的工藝流程，依次為卷材放卷工序、卷材矯平工序、外殼成型工序、攻絲工序、放鉚釘工序和沖壓鉚釘工序，所述6道工序順序?qū)?yīng)6個(gè)工位卷材放卷工位、卷材矯平工位、前沖壓機(jī)工位、攻絲機(jī)工位、放鉚釘工位和后沖壓機(jī)工位，且所述前沖壓機(jī)工位與攻絲機(jī)工位之間配裝攻絲機(jī)械手，攻絲機(jī)工位與放鉚釘工位之間配裝放鉚釘機(jī)械手，放鉚釘工位與后沖壓機(jī)工位之間配裝沖壓機(jī)械手。
文檔編號(hào)B23P15/00GK103028916SQ201310015110
公開(kāi)日2013年4月10日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者肖艷軍, 肖艷春, 馬學(xué)為, 霍江濤 申請(qǐng)人:河北工業(yè)大學(xué)