專利名稱：板材剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械加工設(shè)備領(lǐng)域，具體是涉及一種板材剪切機(jī)。
背景技術(shù)：
工業(yè)領(lǐng)域中通常通過沖擊試驗(yàn)來測(cè)定材料韌性，特別是板材沖擊試驗(yàn)，在在軋鋼領(lǐng)域，對(duì)成品鋼板進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，先通過板材剪切機(jī)將鋼板剪切成一定規(guī)格的樣品板塊，然后進(jìn)行沖擊試驗(yàn)，使用現(xiàn)有板材剪切機(jī)切割的樣品板板塊，總是存在卷邊、卷角或者中部不平等現(xiàn)象，影響樣品板塊的質(zhì)量，給板材沖擊試驗(yàn)的數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)帶來影響，不能通過沖擊實(shí)驗(yàn)精確測(cè)量處板材的力學(xué)性能。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種板材剪切機(jī)，該板材剪切機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，剪切出來的板塊質(zhì)量好，不存在卷邊、卷角或者中部不平的現(xiàn)象，且剪切出來的料板樣品能夠通過沖擊試驗(yàn)精確測(cè)量出板材的力學(xué)性能。為了達(dá)到上述目的，一種板材剪切機(jī)包括機(jī)架、機(jī)座和剪切裝置，所述剪切裝置包括設(shè)置在機(jī)架上且可沿機(jī)架上下移動(dòng)的刀架、設(shè)置在刀架上的上刀片、設(shè)置在機(jī)座側(cè)壁上且與上刀片配合用于剪切的下刀片和固定設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)刀架上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述剪切裝置進(jìn)料端設(shè)置有用于放置料板的托板，所述托板設(shè)置在機(jī)架上且可沿機(jī)架上下移動(dòng)，所述剪切裝置出料端設(shè)置有用于平整剪切后料板樣品的壓緊裝置。

進(jìn)一步，所述機(jī)架兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧連接有擋塊，所述托板固定連接在擋塊上。進(jìn)一步，所述機(jī)架兩側(cè)均設(shè)置有油缸，所述油缸連接有擋塊，所述托板固定連接在擋塊上。進(jìn)一步，所述壓緊裝置包括設(shè)置在機(jī)座上表面的平臺(tái)、設(shè)置在機(jī)架上與該平臺(tái)相對(duì)應(yīng)且可沿機(jī)架上下移動(dòng)的壓板和固定設(shè)置在機(jī)架上且用于驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I。進(jìn)一步，所述刀架上固定設(shè)置有凸塊，所述凸塊設(shè)置在擋塊正上方且凸塊與擋塊之間的距離等于或者小于上刀片與料板表面的距離。進(jìn)一步，所述油缸中壓力為0.6 IMPa。進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為固定安裝在機(jī)架頂部且位于刀架兩側(cè)的I對(duì)油缸I O進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置I設(shè)置為固定安裝在機(jī)架頂部的壓下油缸。本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明板材剪切機(jī)通過在剪切裝置進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置有托板、壓板和壓下油缸，將需要剪切的料板置于剪切機(jī)中，壓下油缸向下壓緊工作，使壓板壓緊在待剪切的料板上，在剪切過程中，托板及托板上的剩余料板隨刀片一起向下運(yùn)動(dòng)，并完成剪切，由于剪切下來的樣品料板一種處于壓板壓緊狀態(tài)，使樣品料板不存在卷邊、卷角或者中部不平等現(xiàn)象，使剪切出來的樣品料板質(zhì)量好，并能通過沖擊試驗(yàn)精確測(cè)量出板材的力學(xué)性能。


圖1為本發(fā)明板材剪切機(jī)的切割前結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記:1-機(jī)架；2_機(jī)座；3_壓板；4_壓下油缸；5_油缸I;6_刀架；7_上刀片；7a_下刀片；8_凸塊；9_料板；10_托板；11_彈簧；12_凹槽；13_擋塊。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。如圖1所示為本發(fā)明板材剪切機(jī)的切割前結(jié)構(gòu)示意圖。本發(fā)明一種板材剪切機(jī)包括機(jī)架1、機(jī)座2和剪切裝置，所述剪切裝置包括設(shè)置在機(jī)架I上且可沿機(jī)架I上下移動(dòng)的刀架6、設(shè)置在刀架6上的上刀片7、設(shè)置在機(jī)座2側(cè)壁上且與上刀片7配合用于剪切的下刀片7a和固定設(shè)置在機(jī)架I上用于驅(qū)動(dòng)刀架6上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述剪切裝置進(jìn)料端設(shè)置有用于放置料板9的托板10，所述托板10設(shè)置在機(jī)架I上且可沿機(jī)架I上下移動(dòng)，所述剪切裝置出料端設(shè)置有用于平整剪切后料板9樣品的壓緊裝置。本實(shí)施例通過在剪切裝置進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置有托板10和壓緊裝置，將需要剪切的料板9置于剪切機(jī)中，壓緊裝置對(duì)待剪切的料板9進(jìn)行壓緊，在剪切過程中，托板10及托板10上的剩余料板隨上刀片7 —起向下運(yùn)動(dòng)，并完成剪切，由于剪切下來的樣品料板一種處于整平壓緊狀態(tài)，使樣品料板不存在卷邊、卷角或者中部不平等現(xiàn)象，使剪切出來的樣品料板質(zhì)量好，并能通過沖擊試驗(yàn)精確測(cè)量出板材的力學(xué)性能。本實(shí)施優(yōu)選的所述機(jī)架I兩側(cè)均設(shè)置有凹槽12，所述凹槽12內(nèi)設(shè)置有彈簧11，所述彈簧11連接有擋塊13，所述托板10固定連接在擋塊13上，或者所述機(jī)架I兩側(cè)均設(shè)置有油缸，所述油缸連接有擋塊13，所述托板10固定連接在擋塊13上。進(jìn)一步，所 述壓緊裝置包括設(shè)置在機(jī)座2上表面的平臺(tái)、設(shè)置在機(jī)架I上與該平臺(tái)相對(duì)應(yīng)且可沿機(jī)架I上下移動(dòng)的壓板3和固定設(shè)置在機(jī)架I上且用于驅(qū)動(dòng)壓板3上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I。進(jìn)一步，所述刀架6上固定設(shè)置有凸塊8，所述凸塊8設(shè)置在擋塊13正上方且凸塊8與擋塊13之間的距離等于或者小于上刀片7與料板9表面之間的距離，優(yōu)選的凸塊8與擋塊13之間的距離等于上刀片7與料板9表面之間的距離，本實(shí)施例中刀架6向下移動(dòng)，帶動(dòng)凸塊8移動(dòng)至擋塊13位置時(shí)，此時(shí)上刀片7與料板9表面剛好接觸，刀架繼續(xù)向下移動(dòng)，使刀架上的上刀片7對(duì)料板9進(jìn)行剪切的同時(shí)凸塊8擠壓擋塊13，使擋塊13跟著向下移動(dòng)，擋塊13帶動(dòng)托板10向下移動(dòng)，擋塊13驅(qū)動(dòng)與其連接的油缸或者彈簧產(chǎn)生向下移動(dòng)或者變形，完成剪切后，刀架上升，油缸或者彈簧自動(dòng)升起或者復(fù)位，使托板10回到起始的位置。進(jìn)一步，所述油缸中壓力為0.6 IMPa，優(yōu)選的油缸活塞桿與擋塊13連接，油缸的無桿腔中的壓力為I MPa，控制油缸工作的控制閥設(shè)置為“P型”三位四通換向閥或者“H型”三位四通換向閥，剪切機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，該油缸利用系統(tǒng)背壓活塞桿一直處于向上工作狀態(tài)，當(dāng)?shù)都芟蛳乱苿?dòng)，作用在活塞桿上的外力大于活塞桿向上的作用力，活塞桿向下進(jìn)行回縮，當(dāng)?shù)都芟蛏弦苿?dòng)，作用在活塞桿上的外力小于活塞桿向上的作用力或者為零，活塞桿向上伸出。進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為固定安裝在機(jī)架I頂部且位于刀架6兩側(cè)的I對(duì)油缸I 5。進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)裝置I設(shè)置為固定安裝在機(jī)架I頂部的壓下油缸4。本實(shí)施例工作過程如下:先將待剪切的料板9按照尺寸要求通過托板10伸入板材剪切機(jī)內(nèi)，此時(shí)托板10與機(jī)座2上表面的平臺(tái)位于同一平面上，壓下油缸4開始向下工作，使壓板3將待剪切出來的樣品料板進(jìn)行壓緊，再啟動(dòng)油缸I 5，驅(qū)動(dòng)刀架6向下移動(dòng)，當(dāng)上刀片7接觸到料板9表面，對(duì)料板9進(jìn)行剪切的同時(shí)，對(duì)托板10進(jìn)行壓下，壓下的力大于彈簧11的變形力或者油缸活塞上作用力，使托板10向下移動(dòng)，料板9隨托板10 —起向下移動(dòng)行程剪切。最后說明的是，以上優(yōu)選實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管通過上述優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)其作出各種各樣`的改變，而不偏離本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍。
權(quán)利要求
1.一種板材剪切機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)座和剪切裝置，所述剪切裝置包括設(shè)置在機(jī)架上且可沿機(jī)架上下移動(dòng)的刀架、設(shè)置在刀架上的上刀片、設(shè)置在機(jī)座側(cè)壁上且與上刀片配合用于剪切的下刀片和固定設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)刀架上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于:所述剪切裝置進(jìn)料端設(shè)置有用于放置料板的托板，所述托板設(shè)置在機(jī)架上且可沿機(jī)架上下移動(dòng)，所述剪切裝置出料端設(shè)置有用于平整剪切后料板樣品的壓緊裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的板材剪切機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)置有彈簧，所述彈簧連接有擋塊，所述托板固定連接在擋塊上。
3.如權(quán)利要求1所述的板材剪切機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架兩側(cè)均設(shè)置有油缸，所述油缸連接有擋塊，所述托板固定連接在擋塊上。
4.如權(quán)利要求1 3所述的板材剪切機(jī)，其特征在于:所述壓緊裝置包括設(shè)置在機(jī)座上表面的平臺(tái)、設(shè)置在機(jī)架上與該平臺(tái)相對(duì)應(yīng)且可沿機(jī)架上下移動(dòng)的壓板和固定設(shè)置在機(jī)架上且用于驅(qū)動(dòng)壓板上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置I。
5.如權(quán)利要求2或3所述的板材剪切機(jī)，其特征在于:所述刀架上固定設(shè)置有凸塊，所述凸塊設(shè)置在擋塊正上方且凸塊與擋塊之間的距離等于或者小于上刀片與料板表面之間的距離。
6.如權(quán)利要求3所述的板材剪切機(jī)，其特征在于:所述油缸中壓力為0.6 IMPa。
7.如權(quán)利要求4所述的板材剪切機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置為固定安裝在機(jī)架頂部且位于刀架兩側(cè)的I對(duì)油缸I。
8.如權(quán)利要求4所述的板材剪切機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)裝置I設(shè)置為固定安裝在機(jī)架頂部的壓 下油缸。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種板材剪切機(jī)，包括機(jī)架、機(jī)座和剪切裝置，所述剪切裝置包括設(shè)置在機(jī)架上且可沿機(jī)架上下移動(dòng)的刀架、設(shè)置在刀架上的上刀片、設(shè)置在機(jī)座側(cè)壁上且與上刀片配合用于剪切的下刀片和固定設(shè)置在機(jī)架上用于驅(qū)動(dòng)刀架上下移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置，所述剪切裝置進(jìn)料端設(shè)置有用于放置料板的托板，所述托板設(shè)置在機(jī)架上且可沿機(jī)架上下移動(dòng)，所述剪切裝置出料端設(shè)置有用于平整剪切后料板樣品的壓緊裝置，本發(fā)明板材剪切機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，剪切出來的板塊質(zhì)量好，不存在卷邊、卷角或者中部不平的現(xiàn)象，且剪切出來的料板樣品能夠通過沖擊試驗(yàn)精確測(cè)量出板材的力學(xué)性能。
文檔編號(hào)B23D15/08GK103240455SQ20131014979
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月26日
發(fā)明者黃強(qiáng), 田剛, 黃林森, 羅明輝, 李勇志, 張曉帆 申請(qǐng)人:重慶鋼鐵(集團(tuán))有限責(zé)任公司