雙前角鋸片的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種雙前角鋸片，包括片基和間隔設(shè)置在片基外圓周上的鋸齒，片基的中部設(shè)有中心孔，所述的鋸齒包括齒背和刀頭，所述的齒背之間設(shè)有容屑槽，所述的刀頭的前端面分為上斜面和下斜面，所述的上斜面與片基的徑向夾成的上前角小于下斜面與片基的徑向夾成的下前角。本實(shí)用新型采用雙前角的刀頭結(jié)構(gòu)，相對(duì)較大的下前角可以降低切削阻力，相對(duì)較小的上前角可以減小刀頭的研磨面面積，降低生產(chǎn)成本，提高鋸片生產(chǎn)效率，同時(shí)，可以降低切削阻力，并提高刀頭刃口強(qiáng)度，延長(zhǎng)鋸片壽命。
【專(zhuān)利說(shuō)明】雙前角鋸片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種五金工具，尤其是指一種雙前角鋸片。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，鋸片越來(lái)越顯多樣化，在切割石材、木材、陶瓷、合金裝飾材料等方面有著廣泛的應(yīng)用。硬質(zhì)合金鋸片是生產(chǎn)加工常用的刃具，正確的合理地選用硬質(zhì)合金鋸片對(duì)于提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。
[0003]傳統(tǒng)的鋸片在生產(chǎn)制作時(shí)需要將刀頭的整個(gè)前端面進(jìn)行研磨，刀頭的前端面為單一斜面，前端面與鋸片的片基的徑向只有一個(gè)角度，即前角，通稱(chēng)為前角a。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]為了解決傳統(tǒng)工藝的鋸片工藝復(fù)雜、生產(chǎn)成本高的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種雙前角鋸片，可以減小刀頭的研磨面面積，降低生產(chǎn)成本，提高鋸片生產(chǎn)效率，同時(shí)，可以降低切削阻力，并提高刀頭刃口強(qiáng)度，延長(zhǎng)鋸片壽命。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種雙前角鋸片，包括片基和間隔設(shè)置在片基外圓周上的鋸齒，片基的中部設(shè)有中心孔，所述的鋸齒包括齒背和刀頭，所述的齒背之間設(shè)有容屑槽，所述的刀頭的前端面分為上斜面和下斜面，所述的上斜面與片基的徑向夾成的上前角小于下斜面與片基的徑向夾成的下前角。本實(shí)用新型對(duì)刀頭的前端面進(jìn)行特殊的非全部研磨處理，使傳統(tǒng)為單一斜面的前端面變化為呈一定角度的上、下兩個(gè)斜面，上斜面與片基的徑向的夾角(前角b)小于下斜面與片基的徑向的夾角(前角a)，即雙前角結(jié)構(gòu)。
[0006]作為優(yōu)選，所述下斜面與片基的徑向夾成的下前角和上斜面與片基的徑向夾成的上前角的差值大于或等于5°。兩個(gè)前角的差值不小于5°，在降低切削阻力的同時(shí)，又提高了刃口的強(qiáng)度，延長(zhǎng)了鋸片的壽命。
[0007]作為優(yōu)選，所述片基的外圓周上均勻向片基的徑向沖壓有若干個(gè)膨脹槽，所述的膨脹槽內(nèi)側(cè)連接有散熱孔，膨脹槽的外側(cè)端口在容屑槽上。膨脹槽可以有效緩解或抵消鋸片切割時(shí)熱應(yīng)力對(duì)鋸片的影響。
[0008]作為優(yōu)選，所述齒背的根部與片基相交處為平滑過(guò)渡。
[0009]作為優(yōu)選，所述片基與中心孔連接的部位設(shè)有若干個(gè)固定槽，所述的固定槽與中心孔連為一體。固定槽用于定位和傳遞扭矩。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:相對(duì)較大的下前角可以降低切削阻力，相對(duì)較小的上前角可以減小刀頭的研磨面面積，降低生產(chǎn)成本，提高鋸片生產(chǎn)效率，同時(shí)，可以降低切削阻力，并提高刀頭刃口強(qiáng)度，延長(zhǎng)鋸片壽命。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；[0013]圖3是圖2中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1-片基，2-齒背，3-刀頭，4-中心孔，5-膨脹槽，6_散熱孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1和圖2所不，一種雙如角銀片，包括片基I和間隔設(shè)置在片基I外圓周上的鋸齒，片基I的中部設(shè)有中心孔4，鋸齒包括齒背2和刀頭3，齒背2之間設(shè)有容屑槽，齒背2的根部與片基I相交處為平滑過(guò)渡。
[0018]如圖3所示，刀頭3的前端面分為上斜面和下斜面，上斜面與片基的徑向夾成的上前角b為20°，下斜面與片基的徑向夾成的下前角a為30°。
[0019]片基I的外圓周上均勻向片基的徑向沖壓有四個(gè)膨脹槽5，每個(gè)膨脹槽5內(nèi)側(cè)連接有一個(gè)散熱孔6，膨脹槽5的外側(cè)端口開(kāi)在容屑槽上。膨脹槽5可以有效緩解或抵消鋸片切割時(shí)熱應(yīng)力對(duì)鋸片的影響。
[0020]片基I與中心孔4連接的部位設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置且與中心孔連為一體的固定槽，用于定位和傳遞扭矩。
[0021]實(shí)施例2
[0022]實(shí)施例2中，片基I的靠近齒背2的部分還均勻圓周分布有四個(gè)散熱孔，利于散熱。
[0023]以上實(shí)施例，只是本實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙前角鋸片，其特征在于:包括片基和間隔設(shè)置在片基外圓周上的鋸齒，片基的中部設(shè)有中心孔，所述的鋸齒包括齒背和刀頭，所述的齒背之間設(shè)有容屑槽，所述的刀頭的前端面分為上斜面和下斜面，所述的上斜面與片基的徑向夾成的上前角小于下斜面與片基的徑向夾成的下前角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙前角鋸片，其特征在于:所述下斜面與片基的徑向夾成的下前角和上斜面與片基的徑向夾成的上前角的差值大于或等于5°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙前角鋸片，其特征在于:所述片基的外圓周上均勻向片基的徑向沖壓有若干個(gè)膨脹槽，所述的膨脹槽內(nèi)側(cè)連接有散熱孔，膨脹槽的外側(cè)端口在容屑槽上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙前角鋸片，其特征在于:所述齒背的根部與片基相交處為平滑過(guò)渡。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙前角鋸片，其特征在于:所述片基與中心孔連接的部位設(shè)有若干個(gè)固定槽，所述的固定槽與中心孔連為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的雙前角鋸片，其特征在于:所述片基的靠近齒背的部分均勻圓周分布有若干個(gè)散熱孔。
【文檔編號(hào)】B23D61/02GK203390305SQ201320405557
【公開(kāi)日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月9日
【發(fā)明者】盧慶弟, 董亞飛 申請(qǐng)人:浙江金博工具有限公司