一種u型孔銑槽的制造方法
【專利摘要】一種U型孔銑槽機，包括動力驅(qū)動機構(gòu)、銑刀運行機構(gòu)、角度調(diào)整機構(gòu)和位置調(diào)整機構(gòu)，其中動力驅(qū)動機構(gòu)分為電機、馬達、減速機、聯(lián)軸器和滾珠絲杠；銑刀運行機構(gòu)分為直線導(dǎo)軌、傳動連接件、直線滑塊、鏜銑頭固定座、擋板、鏜銑頭和錐形銑刀；角度調(diào)整機構(gòu)分為角度調(diào)整板、調(diào)整基板、馬達座、底板、角度調(diào)整絲杠；位置調(diào)整機構(gòu)分為夾具、氣缸、圓形直線導(dǎo)軌、縱向調(diào)整塊、機架和機座。本實用新型主要是用于平板型太陽能集熱器鋁型材U型孔的加工，具有如下技術(shù)效果：一是銑刀運行軌跡為直線，加工時間短，加工效率高；二是設(shè)備制造和維護成本較低，體積較小，便于搬運。
【專利說明】一種U型孔銑槽機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種通過銑刀直線運動軌跡加工鋁型材U型孔的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有鋁型材U型孔主要是利用數(shù)控加工中心加工，數(shù)控加工中心加工U型孔具有以下缺點:一是設(shè)備制造和運行成本高；二是設(shè)備損壞后，維護費用高，維護難度大。目前，數(shù)控加工中心多為國外進口設(shè)備，對維修人員的技能要求較高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種通過銑刀直線運動軌跡加工鋁型材U型孔的裝置。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是，一種U型孔銑槽機，包括動力驅(qū)動機構(gòu)，銑刀運行機構(gòu)、角度調(diào)整機構(gòu)和位置調(diào)整機構(gòu)，其中動力驅(qū)動機構(gòu)分為電機、馬達、減速機、聯(lián)軸器和滾珠絲杠；銑刀運行機構(gòu)分為直線導(dǎo)軌、傳動連接件、直線滑塊、鏜銑頭固定座、擋板、鏜銑頭和錐形銑刀；角度調(diào)整機構(gòu)分為角度調(diào)整板、調(diào)整基板、馬達座、底板、角度調(diào)整絲杠；位置調(diào)整機構(gòu)分為夾具、氣缸、圓形直線導(dǎo)軌、縱向調(diào)整塊、機架和機座。
[0005]電機依次通過馬達、減速機和聯(lián)軸器帶動滾珠絲杠轉(zhuǎn)動，傳動連接件通過摩擦力沿滾珠絲杠滑動；直線滑塊與傳動連接件連接，鏜銑頭固定座與直線滑塊連接，隨著傳動連接件的運動，直線滑塊和鏜銑頭固定座同時沿直線導(dǎo)軌滑動；鏜銑頭安裝在鏜銑頭固定座上，錐形銑刀安裝在鏜銑頭上，錐形銑刀沿自身軸線轉(zhuǎn)動的同時隨著鏜銑頭固定座的滑動而上下垂直運動。
[0006]馬達通過馬達座與角度調(diào)整機構(gòu)連接，馬達座與調(diào)整基板連接，調(diào)整基板固定在底板上。
[0007]角度調(diào)整絲杠與角度調(diào)整板連接，通過調(diào)節(jié)角度調(diào)整絲杠的角度，可以改變角度調(diào)整板的角度；角度調(diào)整板與調(diào)整基板連接，調(diào)整基板的角度隨之改變，從而改變直線導(dǎo)軌的角度，最終改變銑刀的垂直提升高度。
[0008]縱向調(diào)整塊固定在機架上，圓形直線導(dǎo)軌連接機架和機座，通過調(diào)節(jié)縱向調(diào)整塊，可以使U型孔銑槽機沿機架水平移動。
[0009]本實用新型主要是用于平板型太陽能集熱器鋁型材U型孔的加工，具有如下技術(shù)效果:一是銑刀運行軌跡為直線，加工時間短，加工效率高；二是設(shè)備制造和維護成本較低，體積較小，便于搬運。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，一種U型孔銑槽機，包括動力驅(qū)動機構(gòu)，銑刀運行機構(gòu)、角度調(diào)整機構(gòu)和位置調(diào)整機構(gòu)，其中動力驅(qū)動機構(gòu)分為電機9、馬達1、減速機2、聯(lián)軸器3和滾珠絲杠4 ;銑刀運行機構(gòu)分為直線導(dǎo)軌5、傳動連接件6、直線滑塊7、鏜銑頭固定座8、擋板10、鏜銑頭11和錐形銑刀12 ;角度調(diào)整機構(gòu)分為角度調(diào)整板20、調(diào)整基板21、馬達座22、底板23、角度調(diào)整絲杠16 ;位置調(diào)整機構(gòu)分為夾具14、氣缸13、圓形直線導(dǎo)軌15、縱向調(diào)整塊17、機架18和機座19。
[0012]電機9依次通過馬達1、減速機2和聯(lián)軸器3帶動滾珠絲杠4轉(zhuǎn)動,傳動連接件6通過摩擦力沿滾珠絲杠4滑動；直線滑塊7與傳動連接件6連接，鏜銑頭固定座8與直線滑塊7連接，隨著傳動連接件6的運動，直線滑塊7和鏜銑頭固定座8同時沿直線導(dǎo)軌5滑動；鏜銑頭11安裝在鏜銑頭固定座8上，錐形銑刀12安裝在鏜銑頭11上，錐形銑刀12沿自身軸線轉(zhuǎn)動的同時隨著鏜銑頭固定座8的滑動而上下垂直運動。
[0013]馬達I通過馬達座22與角度調(diào)整機構(gòu)連接，馬達座22與調(diào)整基板21連接，調(diào)整基板21固定在底板23上。
[0014]角度調(diào)整絲杠16與角度調(diào)整板20連接，通過調(diào)節(jié)角度調(diào)整絲杠16的角度，可以改變角度調(diào)整板20的角度；角度調(diào)整板20與調(diào)整基板21連接，固定在機座19上，調(diào)整基板21的角度隨之改變，從而改變直線導(dǎo)軌5的角度。
[0015]縱向調(diào)整塊17固定在機架18上，圓形直線導(dǎo)軌15連接機架18和機座19，通過調(diào)節(jié)縱向調(diào)整塊17，可以使U型孔銑槽機沿機架水平移動。
【權(quán)利要求】
1.一種U型孔銑槽機，包括動力驅(qū)動機構(gòu)，銑刀運行機構(gòu)、角度調(diào)整機構(gòu)和位置調(diào)整機構(gòu)，其中動力驅(qū)動機構(gòu)分為電機(9)、馬達(I)、減速機(2)、聯(lián)軸器(3)和滾珠絲杠(4);銑刀運行機構(gòu)分為直線導(dǎo)軌(5)、傳動連接件(6)、直線滑塊(7)、鏜銑頭固定座(8)、擋板(10)、鏜銑頭(11)和錐形銑刀(12 );角度調(diào)整機構(gòu)分為角度調(diào)整板(20 )、調(diào)整基板(21)、馬達座(22)、底板(23)、角度調(diào)整絲杠(16);位置調(diào)整機構(gòu)分為夾具(14)、氣缸(13)、圓形直線導(dǎo)軌(15)、縱向調(diào)整塊(17)、機架(18)和機座(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型孔銑槽機，其特征在于:電機(9)依次通過馬達(I)、減速機(2)和聯(lián)軸器(3)帶動滾珠絲杠(4)轉(zhuǎn)動，傳動連接件(6)通過摩擦力沿滾珠絲杠(4 )滑動；直線滑塊(7 )與傳動連接件(6 )連接，鏜銑頭固定座(8 )與直線滑塊(7 )連接，隨著傳動連接件(6)的運動，直線滑塊(7)和鏜銑頭固定座(8)同時沿直線導(dǎo)軌(5)滑動；鏜銑頭(11)安裝在鏜銑頭固定座(8 )上，錐形銑刀(12)安裝在鏜銑頭(11)上，錐形銑刀(12)沿自身軸線轉(zhuǎn)動的同時隨著鏜銑頭固定座(8)的滑動而上下垂直運動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種U型孔銑槽機，其特征在于:馬達(I)通過馬達座(22)與角度調(diào)整機構(gòu)連接，馬達座(22)與調(diào)整基板(21)連接，調(diào)整基板(21)固定在底板(23)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種U型孔銑槽機，其特征在于:角度調(diào)整絲杠(16)與角度調(diào)整板(20)連接，通過調(diào)節(jié)角度調(diào)整絲杠(16)的角度，可以改變角度調(diào)整板(20)的角度；角度調(diào)整板(20 )與調(diào)整基板(21)連接，固定在機座(19 )上，調(diào)整基板(21)的角度隨之改變，從而改變直線導(dǎo)軌(5)的角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種U型孔銑槽機，其特征在于:縱向調(diào)整塊(17)固定在機架(18)上，圓形直線導(dǎo)軌(15)連接機架(18)和機座(19)，通過調(diào)節(jié)縱向調(diào)整塊(17)，可以使U型孔銑槽機沿機架水平移動。
【文檔編號】B23C3/28GK203409327SQ201320497932
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】劉超, 岳芳, 胡新寧 申請人:湖南興業(yè)太陽能科技有限公司, 湖南興業(yè)綠色能源科技有限公司, 珠海興業(yè)綠色建筑科技有限公司, 珠海興業(yè)新能源科技有限公司