管板疏水孔加工用刀具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了管板疏水孔加工用刀具，該專用刀具包括：設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的疏水孔加工用刀和與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)配合使用錐孔加工用成型鉸刀；其中，疏水孔加工用刀包括：刀桿，其一端端部沿著軸線方向設(shè)有內(nèi)螺紋，在刀桿上設(shè)有內(nèi)螺紋一端的外壁上由里向外依次套設(shè)刀片和壓套，刀桿的另一端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連，其中，在刀桿上靠近旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的外壁上套設(shè)過渡刀柄，和螺釘，其穿過壓套的底部并固定于刀桿的內(nèi)螺紋內(nèi)，螺釘通過壓套將刀片卡在刀桿上；錐孔加工用成型鉸刀包括：刀頭，其尾部與刀身相連，其中，刀身可安裝于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)配合使用。
【專利說明】管板疏水孔加工用刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種刀具，尤其涉及一種用于加工管窩和錐孔的管板疏水孔加工用刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]AP1000作為三代核電技術(shù)，采用非能動的安全系統(tǒng)，是目前世界上最先進的核能發(fā)電技術(shù)。非能動的安全系統(tǒng)是指不依賴外來的觸發(fā)和動力源，而靠自然對流、重力、蓄壓勢等自然本性來實現(xiàn)安全功能的系統(tǒng)。非能動安全設(shè)施在保證核電站固有安全性方面起關(guān)鍵作用，是其重要組成部分，也是其發(fā)展的重要方向。非能動安全系統(tǒng)采用密度差驅(qū)動自然循環(huán)，重力勁力注射等固有特性工作，提高了系統(tǒng)運行的可靠性。事故后無需操作人員干預(yù)，避免了人為故障引起的系統(tǒng)運行失效，使系統(tǒng)處于失效安全狀態(tài)，提高了系統(tǒng)的安全性，其中非能動余熱排出系統(tǒng)是核反應(yīng)堆安全系統(tǒng)的重要組成部分，而熱交換器又是非能動排出系統(tǒng)的核心，因此對其加工精度有著極高的要求。
[0003]非能動余熱排出熱交換器管板疏水孔位于一次側(cè)凸緣處,結(jié)構(gòu)形式為管窩及錐孔。
[0004]然而現(xiàn)有的技術(shù)手段對管窩即錐孔的加工存在一定的難度:即錐孔中心線與水平方向呈小角度傾斜，一般為3.9°斜角；管窩位于凸緣內(nèi)部，疏水孔中心線與管板一次側(cè)平面距離小，一般約為70mm，無法利用機加設(shè)備從內(nèi)部進行管窩加工，疏水孔錐段部分孔徑公差帶為0.02-0.04mm，精度要求較高，難以實現(xiàn)。
[0005]由于上述問題的存在，本發(fā)明人對現(xiàn)有技術(shù)進行研究和分析，以便能制作出可以在狹窄的管窩內(nèi)完成鉆孔工作、提高錐孔鉆孔精度的管板疏水孔加工用刀具。
實用新型內(nèi)容
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:設(shè)置疏水孔加工用刀完成管窩內(nèi)部的鉆孔工作，疏水孔加工用刀包括刀桿、套設(shè)于刀桿一端的刀片和壓套、設(shè)置于刀桿另一端旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、螺釘和過渡刀柄；設(shè)置錐孔加工用成型鉸刀用于鉆取高精度的錐孔，錐孔加工用成型鉸刀包括一體成型的刀身和刀頭。從而完成本實用新型。
[0007]本實用新型目的在于提供以下方面:
[0008](I)管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，該刀具包括:設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11的疏水孔加工用刀和與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11配合使用的錐孔加工用成型鉸刀；
[0009]其中，疏水孔加工用刀包括:
[0010]刀桿6，其一端端部沿著軸線方向設(shè)有內(nèi)螺紋，在刀桿上設(shè)有內(nèi)螺紋一端的外壁上由里向外依次套設(shè)刀片4和壓套3，刀桿6的另一端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11相連，其中，在刀桿上靠近旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的外壁上套設(shè)過渡刀柄7，和
[0011]螺釘1，其穿過壓套的底部并固定于刀桿的內(nèi)螺紋內(nèi)，螺釘I通過壓套3將刀片4卡在刀桿6上；[0012]錐孔加工用成型鉸刀包括:
[0013]刀頭8，其尾部與刀身9相連，其中，刀身9可安裝于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11上，與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)配合使用。
[0014](2)根據(jù)上述(I)所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，所述刀片4為堆焊刀片或母材刀片。
[0015](3)根據(jù)上述(I)所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，刀桿6遠離內(nèi)螺紋一端端部設(shè)有沿著刀桿軸線方向的刀桿盲孔，刀桿6通過刀桿盲孔與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連。
[0016](4)根據(jù)上述(I)所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，螺釘與壓套之間設(shè)置平墊圈2，所述螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0017](5)根據(jù)上述(I)或(3)所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，刀身9的尾部設(shè)有沿著刀身軸線方向的刀身盲孔，刀身通過刀身盲孔與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連，
[0018]其中刀身盲孔與刀桿盲孔相同。
[0019](6)根據(jù)上述(I)所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，錐孔加工用成型鉸刀的刀頭8設(shè)置有排屑槽。
[0020](7)根據(jù)上述(6)所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，所述排屑槽從刀頭頂端沿著刀頭表面延伸至刀頭尾部。
[0021](8)根據(jù)上述(I)所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，錐孔加工用成型鉸刀的刀身9為錐體；椎體下底面直徑小于所述刀頭直徑。
[0022]根據(jù)本實用新型提供的管板疏水孔加工用刀具，具有如下有益效果:解決了位于管板凸緣內(nèi)側(cè)難加工位置的疏水孔管座加工問題，解決了疏水孔錐段部分加工精度要求較高的問題，保證了產(chǎn)品制造質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1示出根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施方式的管板疏水孔加工用刀具中的疏水孔加工用刀的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2示出根據(jù)本實用新型一種優(yōu)選實施方式的管板疏水孔加工用刀具中的錐孔加工用成型鉸刀的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標號說明:
[0026]1-螺釘
[0027]2-平墊圈
[0028]3-壓套
[0029]4-刀片
[0030]6-刀桿
[0031]7-過渡刀柄
[0032]8-刀頭
[0033]9-刀身
[0034]10-管板
[0035]11-旋轉(zhuǎn)機構(gòu)
[0036]12-刀桿盲孔[0037]13-刀身盲孔
[0038]14-堆焊層
【具體實施方式】
[0039]下面通過對本實用新型進行詳細說明，本實用新型的特點和優(yōu)點將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。
[0040]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實施例。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0041]本實用新型公開的是一種便于加工使用，能獲得更高精度要求疏水孔的管板疏水孔加工用刀具。
[0042]在根據(jù)本實用新型的一個優(yōu)選實施方式中，如圖1-2中所示，提供管板疏水孔加工用刀具，該刀具包括:設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11的疏水孔加工用刀和與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11配合使用錐孔加工用成型鉸刀；
[0043]其中，疏水孔加工用刀包括:
[0044]刀桿6，其一端端部沿著軸線方向設(shè)有內(nèi)螺紋，在刀桿上設(shè)有內(nèi)螺紋一端的外壁上由里向外依次套設(shè)刀片4和壓套3，刀桿6的另一端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11相連，其中，在刀桿上靠近旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的外壁上套設(shè)過渡刀柄7，和
[0045]螺釘1，其穿過壓套的底部并固定于刀桿的內(nèi)螺紋內(nèi)，螺釘I通過壓套3將刀片4卡在刀桿6上；
[0046]錐孔加工用成型鉸刀包括:
[0047]刀頭8，其尾部與刀身9相連，其中，刀身9可安裝于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)11上，與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)配合使用。
[0048]其中，本實用新型中，疏水孔加工用刀用于加工管窩內(nèi)部的疏水孔,錐孔加工用成型鉸刀用于加工高精度錐孔。
[0049]在一個優(yōu)選的實施方式中，如圖1中所不，刀桿(6)呈圓柱體,刀桿用于支撐整個刀具，其具有骨架的作用；
[0050]其中，在刀桿的一端設(shè)置沿著刀桿軸線方向的內(nèi)螺紋，刀桿的另一端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連。
[0051]在一個優(yōu)選的實施方式中，如圖1中所示，在刀桿具有內(nèi)螺紋的一端由內(nèi)向外依次設(shè)置刀片和壓套，設(shè)置螺釘穿過壓套并固定與內(nèi)螺紋內(nèi)；
[0052]其中，通過螺釘和壓套將刀片卡在刀桿的一端，為了使得壓套與螺釘結(jié)合更緊密，在螺釘與壓套之間設(shè)置平墊圈。
[0053]在這里，螺釘優(yōu)選為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
[0054]在進一步優(yōu)選的實施方式中，刀片為堆焊刀片或母材刀片，其中，堆焊刀片用于對堆焊層14進行鉆孔，母材刀片用于對管板10進行鉆孔，在這里，堆焊刀片的直徑為47.6mm,母材刀片的直徑為58.8mm。通過設(shè)置兩種刀片使得該刀具應(yīng)用靈活，功能多樣。
[0055]在一個優(yōu)選的實施方式中，如圖1中所示，在刀桿遠離內(nèi)螺紋的一端設(shè)置沿著刀桿軸向方向的刀桿盲孔(12),刀桿通過刀桿盲孔(12)與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連。通過設(shè)置刀桿盲孔，使得刀桿與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)拆卸方便，應(yīng)用靈活。
[0056]在一個優(yōu)選的實施方式中，在刀桿靠近旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的外壁上套設(shè)過渡刀柄，在鉆孔過程中，刀桿在過渡刀柄內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，操作人員手握刀柄即可。
[0057]在一個優(yōu)選的實施方式中，如圖2中所示，錐孔加工用成型鉸刀包括:刀頭8，其尾部與刀身9相連；
[0058]刀頭表面設(shè)有排屑槽，可以完成對錐孔的精確加工。
[0059]刀身可以與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連，因此可以將錐孔加工用成型鉸刀安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動錐孔加工用成型鉸刀旋轉(zhuǎn)進而完成錐孔的加工。
[0060]在進一步優(yōu)選的實施方式中，所述刀身遠離刀頭一端設(shè)置沿刀身軸線方向的刀身盲孔13，刀身盲孔與刀桿盲孔規(guī)格相同，刀身盲孔方便了刀身與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)之間的拆卸。
[0061]以下結(jié)合優(yōu)選的實施方式對根據(jù)本實用新型優(yōu)選實施方式的管板疏水孔加工用刀具的工作流程進行說明:
[0062]第一、疏水孔加工用刀的工作流程:
[0063]步驟1.找正被加工管板，并將其固定，在被加工管板凸緣外側(cè)加工鉆孔平面及底孔。
[0064]步驟2.安裝刀桿，調(diào)整刀桿位置保證刀桿與底孔同心，刀桿具有內(nèi)螺紋的一端穿入底孔，在位于管板內(nèi)側(cè)的刀桿上安裝母材刀片，母材刀片與刀桿卡緊后利用壓套及螺釘進行固定，啟動旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，完成對管板的鉆孔。取出母材刀片，將刀桿退出被加工管板底孔。
[0065]步驟3.將管板擺放至合適位置，進行管座內(nèi)堆焊
[0066]步驟4.重復(fù)步驟I與步驟2，堆焊刀片加工管座內(nèi)堆焊層。
[0067]第二、錐孔加工用成型鉸刀加工錐孔的工作流程:
[0068]步驟1.利用套式擴孔鉆對被加工管板進行擴孔，保證擴后孔直徑比所需孔小0.2-0.3mm
[0069]步驟2.將刀身安裝在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)上。
[0070]步驟3.利用錐孔加工用成型鉸刀進行絞孔，鉸刀端部接近預(yù)定位置前測量直徑尺寸，保證加工后能滿足圖紙要求。
[0071]根據(jù)本實用新型提供的管板疏水孔加工用刀具，具有如下有益效果:
[0072]有效的解決了管板一次側(cè)凸緣內(nèi)側(cè)難加工位置的疏水孔管座加工及錐段部分的加工難題。通過反拉形式進行管板一次側(cè)凸緣內(nèi)側(cè)難加工位置的疏水孔管座加工，通過更換不同規(guī)格的刀片，實現(xiàn)管座處母材及堆焊層的加工。
[0073]通過成型鉸刀一次性進行管板疏水孔錐段部分的加工，解決了疏水孔端部尺寸公差要求嚴格的難題。
[0074]以上接合【具體實施方式】和范例性實例對本實用新型進行了詳細說明，不過這些說明并不能理解為對本實用新型的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不偏離本實用新型精神和范圍的情況下，可以對本實用新型技術(shù)方案及其實施方式進行多種等價替換、修飾或改進，這些均落入本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型的保護范圍以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，該刀具包括:設(shè)有旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(11)的疏水孔加工用刀和與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(11)配合使用的錐孔加工用成型鉸刀； 其中，疏水孔加工用刀包括: 刀桿(6)，其一端端部沿著軸線方向設(shè)有內(nèi)螺紋，在刀桿上設(shè)有內(nèi)螺紋一端的外壁上由里向外依次套設(shè)刀片(4)和壓套(3)，刀桿(6)的另一端與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(11)相連，其中，在刀桿上靠近旋轉(zhuǎn)機構(gòu)一側(cè)的外壁上套設(shè)過渡刀柄(7 )，和 螺釘(1)，其穿過壓套的底部并固定于刀桿的內(nèi)螺紋內(nèi)，螺釘(I)通過壓套(3)將刀片(4)卡在刀桿(6)上; 錐孔加工用成型鉸刀包括: 刀頭(8)，其尾部與刀身(9)相連，其中，刀身(9)可安裝于旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(11)上，與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)配合使用。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，所述刀片(4)為堆焊刀片或母材刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，刀桿(6)遠離內(nèi)螺紋一端端部設(shè)有沿著刀桿軸線方向的刀桿盲孔(12),刀桿(6)通過刀桿盲孔(12)與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，螺釘與壓套之間設(shè)置平墊圈(2)，所述螺釘為內(nèi)六角圓柱頭螺釘。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，刀身(9)的尾部設(shè)有沿著刀身軸線方向的刀身盲孔(13)，刀身通過刀身盲孔(13)與旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相連， 其中刀身盲孔與刀桿盲孔相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，錐孔加工用成型鉸刀的刀頭(8)設(shè)置有排屑槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，所述排屑槽從刀頭頂端沿著刀頭表面延伸至刀頭尾部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管板疏水孔加工用刀具，其特征在于，錐孔加工用成型鉸刀的刀身(9)為錐體；錐體下底面直徑小于所述刀頭直徑。
【文檔編號】B23D77/14GK203437707SQ201320512575
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
【發(fā)明者】馬東華, 安海峰, 王玉峰, 于均剛, 吳喜亮, 王永明 申請人:哈電集團（秦皇島）重型裝備有限公司