一種封蓋砂鎖一體的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鎖具加工領(lǐng)域。一種封蓋砂鎖一體機(jī)，包括底板和安裝在底板上的安裝架、悶蓋進(jìn)料管、沖壓裝置、砂鎖裝置、鎖體定位裝置和鎖位移動(dòng)裝置。該一體機(jī)就可以通過五步完成封蓋、砂鎖兩道工序：1，通過夾緊缸將鎖體工件固定；2，通過沖壓缸和前輔助缸將悶蓋裝入鎖體工件內(nèi)；3，前后移動(dòng)缸將鎖體工件移動(dòng)到后輔助缸與銑刀動(dòng)力頭之間；4，后輔助缸與銑刀動(dòng)力頭配合完成砂鎖工序；5，夾緊缸松開鎖體工件，鎖體推出缸將鎖體工件推出。該一體機(jī)整體上減少了鎖體工件加工的時(shí)間、特別是砂鎖工序上，相比于現(xiàn)有的封蓋機(jī)配合人工砂鎖，該一體機(jī)的在封蓋工序和砂鎖工序之間無需人工取出鎖體工件、加工方便、效率高且砂鎖質(zhì)量好。
【專利說明】一種封蓋砂鎖一體機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鎖具加工領(lǐng)域，尤其涉及一種封蓋砂鎖一體機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]鎖具在封彈裝配完成后，需要經(jīng)過悶蓋裝配和砂鎖兩道工序，在悶蓋裝配之后，鎖具表面往往是不平整的，需要進(jìn)行砂鎖工序，即通過砂輪、砂紙等對(duì)鎖體表面進(jìn)行砂平或刷平，砂鎖工序好差直接影響到鎖具外觀質(zhì)量?，F(xiàn)有的悶蓋裝配裝置可以機(jī)械完成悶蓋裝配，但是悶蓋裝配完成后，需要人工取出、砂鎖，導(dǎo)致砂鎖時(shí)間過長、效率低，且砂鎖質(zhì)量不高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種封蓋、砂鎖一體化、裝配效率高、質(zhì)量好的封蓋砂鎖一體機(jī)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用了以下的技術(shù)方案:
[0005]一種封蓋砂鎖一體機(jī)，包括底板和安裝在底板上的安裝架、悶蓋進(jìn)料管、沖壓裝置、砂鎖裝置、鎖體定位裝置和鎖位移動(dòng)裝置；所述的沖壓裝置包括沖壓缸和沖頭，鎖位移動(dòng)裝置包括前后移動(dòng)副、左右移動(dòng)副、前后控制缸、前輔助缸和后輔助缸，沖壓缸和前輔助缸分別設(shè)置在安裝架的左右兩側(cè)，沖壓缸的輸出端與前輔助缸的輸出端相向而設(shè)，沖頭設(shè)置在沖壓缸的輸出端上；后輔助缸設(shè)置在前輔助缸的后側(cè)且后輔助缸的輸出方向與前輔助缸的輸出方向相同；前后移動(dòng)副、左右移動(dòng)副從下至上依次設(shè)置在沖壓缸和前輔助缸之間；iu后控制缸與如后移動(dòng)副相連，iu后控制缸帶動(dòng)如后移動(dòng)副在底板上如后移動(dòng)，并帶動(dòng)左右移動(dòng)副在前輔助缸的輸出端和后輔助缸的輸出端之間前后移動(dòng)；所述的鎖體定位裝置包括夾緊缸、鎖體夾具和夾緊塊，夾緊缸和鎖體夾具均固定在左右移動(dòng)副上，夾緊缸的輸出端豎直朝上，夾緊塊一端固定在夾緊缸的輸出端上，夾緊塊與鎖體夾具之間設(shè)有用于安裝鎖體工件的鎖體工件安裝位，沖頭與左右移動(dòng)副處在前輔助缸的輸出端時(shí)的鎖體工件安裝位相對(duì)應(yīng)，悶蓋進(jìn)料管設(shè)置在鎖體工件安裝位與沖頭之間，悶蓋進(jìn)料管的底部與沖頭相對(duì)應(yīng)；所述的砂鎖裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、銑刀動(dòng)力頭和銑刀，銑刀動(dòng)力頭的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，銑刀動(dòng)力頭的輸出端與后輔助缸的輸出端相對(duì)設(shè)置，銑刀安裝在銑刀動(dòng)力頭的輸出端上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過統(tǒng)刀動(dòng)力頭帶動(dòng)統(tǒng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0006]作為優(yōu)選，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)與銑刀動(dòng)力頭的輸入端連接。
[0007]作為優(yōu)選，所述的悶蓋進(jìn)料管豎直設(shè)置，可以簡化悶蓋送料機(jī)構(gòu)，采用最簡單的設(shè)備完成悶蓋送料過程。
[0008]作為優(yōu)選,所述的前輔助缸的輸出速度遠(yuǎn)大于沖壓缸的輸出速度,前輔助缸的輸出力度遠(yuǎn)小于沖壓缸的輸出力度。在悶蓋沖壓過程中，前輔助缸的輸出速度遠(yuǎn)大于沖壓缸的輸出速度，左右移動(dòng)副在前輔助缸的作用下將鎖體工件快速推向并靠緊悶蓋進(jìn)料管，此時(shí)沖壓缸沖壓，由于前輔助缸的輸出力度遠(yuǎn)小于沖壓缸的輸出力度，沖壓缸推壓時(shí)，左右移動(dòng)副后退至與安裝架相抵，沖壓缸將悶蓋沖壓入鎖體工件內(nèi)。如此操作的目的在于，由于鎖體工件安裝位與沖頭之間留有比較長的間隙，如果左右移動(dòng)副不將鎖體工件推向并靠緊悶蓋進(jìn)料管，悶蓋很難準(zhǔn)確的壓入鎖體工件內(nèi)，沖壓缸推壓時(shí)，左右移動(dòng)副后退至與安裝架相抵是為了盡可能減少前輔助缸和沖壓缸之間對(duì)抗力，防止損壞。
[0009]作為優(yōu)選，所述的左右移動(dòng)副上還設(shè)有鎖體推出缸和鎖體推桿，鎖體推出缸與鎖體推桿相連，鎖體推桿的一端與鎖體工件安裝位對(duì)應(yīng)。在鎖體加工完成后，鎖體夾具松開，鎖體推出缸通過鎖體推桿將鎖體工件推出，提高了效率且減少了安全隱患。
[0010]作為優(yōu)選，所述的左右移動(dòng)副包括滑桿、左右滑塊和用于固定鎖體定位裝置的安裝板，滑桿的兩端固定在前后移動(dòng)副的左右兩側(cè)，左右滑塊套設(shè)在滑桿上并可左右滑動(dòng)，安裝板固定在左右滑塊上。左右滑塊套設(shè)在滑桿上并可左右滑動(dòng)，左右滑塊上的安裝板以及鎖體定位裝置以此實(shí)現(xiàn)左右移動(dòng)。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述的前后移動(dòng)副包括前后移動(dòng)板和設(shè)置在底板上的軌道，軌道朝向底板的前后方向，前后控制缸控制前后移動(dòng)板在軌道上移動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，一種封蓋砂鎖一體機(jī)的優(yōu)勢(shì)在于，將封彈完成后的鎖體工件安裝在一體機(jī)上，該一體機(jī)就可以通過五步完成封蓋、砂鎖兩道工序:1，通過夾緊缸將鎖體工件固定；2，通過沖壓缸和前輔助缸將悶蓋裝入鎖體工件內(nèi)；3，前后移動(dòng)缸將鎖體工件移動(dòng)到后輔助缸與銑刀動(dòng)力頭之間；4，后輔助缸與銑刀動(dòng)力頭配合完成砂鎖工序；5，夾緊缸松開鎖體工件，鎖體推出缸將鎖體工件推出。該一體機(jī)整體上減少了鎖體工件加工的時(shí)間、特別是砂鎖工序上，相比于現(xiàn)有的封蓋機(jī)配合人工砂鎖，該一體機(jī)的在封蓋工序和砂鎖工序之間無需人工取出鎖體工件、加工方便、效率高且砂鎖質(zhì)量好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本實(shí)用新型的頂面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本實(shí)用新型的正面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖4為圖3的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖f 4所示的一種封蓋砂鎖一體機(jī)，包括底板I和安裝在底板I上的安裝架2、悶蓋進(jìn)料管3、沖壓裝置、砂鎖裝置、鎖體定位裝置和鎖位移動(dòng)裝置。沖壓裝置包括沖壓缸41和沖頭42，鎖位移動(dòng)裝置包括前后移動(dòng)副71、左右移動(dòng)副72、前后控制缸73、前輔助缸74和后輔助缸75，沖壓缸41和前輔助缸74分別設(shè)置在安裝架2的左右兩側(cè)，沖壓缸41的輸出端與前輔助缸74的輸出端相向而設(shè)，沖頭42設(shè)置在沖壓缸41的輸出端上，其中前輔助缸74的輸出速度遠(yuǎn)大于沖壓缸41的輸出速度,前輔助缸74的輸出力度遠(yuǎn)小于沖壓缸41的輸出力度。后輔助缸75設(shè)置在前輔助缸74的后側(cè)且后輔助缸75的輸出方向與前輔助缸74的輸出方向相同。前后移動(dòng)副71、左右移動(dòng)副72從下至上依次設(shè)置在沖壓缸41和前輔助缸74之間。左右移動(dòng)副72包括滑桿721、左右滑塊722和用于固定鎖體定位裝置的安裝板723，滑桿721的兩端固定在前后移動(dòng)副71的左右兩側(cè)，左右滑塊722套設(shè)在滑桿721上并可左右滑動(dòng)，安裝板723固定在左右滑塊722上。前后移動(dòng)副71包括前后移動(dòng)板711和設(shè)置在底板I上的軌道712，軌道712朝向底板I的前后方向，前后控制缸73與前后移動(dòng)副71相連，前后控制缸73控制前后移動(dòng)板711在軌道712上移動(dòng)，并帶動(dòng)左右移動(dòng)副72在前輔助缸74的輸出端和后輔助缸75的輸出端之間前后移動(dòng)，使用中，左右移動(dòng)副72與前輔助缸74的輸出端或后輔助缸75的輸出端相對(duì),前輔助缸74的輸出端或后輔助缸75的輸出端推動(dòng)左右移動(dòng)副72左右移動(dòng)。
[0019]鎖體定位裝置包括夾緊缸61、鎖體夾具62和夾緊塊63，夾緊缸61和鎖體夾具62均固定在左右移動(dòng)副72上，夾緊缸61的輸出端豎直朝上，夾緊塊63 —端固定在夾緊缸61的輸出端上，夾緊塊63與鎖體夾具62之間設(shè)有用于安裝鎖體工件8的鎖體工件安裝位。當(dāng)左右移動(dòng)副72處在前輔助缸74的輸出端時(shí)，沖頭42與鎖體工件安裝位相對(duì)應(yīng)，悶蓋進(jìn)料管3豎直設(shè)置在鎖體工件安裝位與沖頭42之間，悶蓋進(jìn)料管3的底部與沖頭42相對(duì)應(yīng)，悶蓋進(jìn)料管3豎直設(shè)置，可以簡化悶蓋送料機(jī)構(gòu)，采用最簡單的設(shè)備完成悶蓋送料過程。左右移動(dòng)副72上還設(shè)有鎖體推出缸724和鎖體推桿725，鎖體推出缸724與鎖體推桿725相連，鎖體推桿725的一端與鎖體工件安裝位對(duì)應(yīng)。在鎖體加工完成后，鎖體夾具62松開，鎖體推出缸724通過鎖體推桿725將鎖體工件8推出，提高了效率且減少了安全隱患。
[0020]砂鎖裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)51、銑刀動(dòng)力頭52和銑刀53，銑刀動(dòng)力頭52的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)51相連,一般方法為驅(qū)動(dòng)電機(jī)51通過皮帶傳動(dòng)與統(tǒng)刀動(dòng)力頭52的輸入端連接，銑刀動(dòng)力頭52的輸出端與后輔助缸75的輸出端相對(duì)設(shè)置，銑刀53安裝在銑刀動(dòng)力頭52的輸出端上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)51通過銑刀動(dòng)力頭52帶動(dòng)銑刀53轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]上述一體機(jī)只要通過五步完成封蓋、砂鎖兩道工序:1，將鎖體工件放置在鎖體工件安裝位上，夾緊缸帶動(dòng)夾緊塊運(yùn)動(dòng)，夾緊塊與鎖體夾具之間配合將鎖體工件固定住；2，通過沖壓缸和前輔助缸將悶蓋進(jìn)料管最下端的一顆悶蓋裝入鎖體工件內(nèi)；在悶蓋沖壓過程中，前輔助缸的輸出速度遠(yuǎn)大于沖壓缸的輸出速度，左右移動(dòng)副在前輔助缸的作用下將鎖體工件快速推向并靠緊悶蓋進(jìn)料管，此時(shí)沖壓缸沖壓，由于前輔助缸的輸出力度遠(yuǎn)小于沖壓缸的輸出力度，沖壓缸推壓時(shí)，左右移動(dòng)副后退至與安裝架相抵，沖壓缸將悶蓋沖壓入鎖體工件內(nèi)。由于鎖體工件安裝位與沖頭之間留有比較長的間隙，如果左右移動(dòng)副不將鎖體工件推向并靠緊悶蓋進(jìn)料管，悶蓋很難準(zhǔn)確的壓入鎖體工件內(nèi)，沖壓缸推壓時(shí)，左右移動(dòng)副后退至與安裝架相抵是為了盡可能減少前輔助缸和沖壓缸之間對(duì)抗力，防止損壞。3，前后移動(dòng)缸將鎖體工件移動(dòng)到后輔助缸與銑刀動(dòng)力頭之間；在移動(dòng)過程中，前后移動(dòng)缸控制前后移動(dòng)副在底板上前后移動(dòng)，此時(shí)設(shè)置在前后移動(dòng)副上的左右移動(dòng)副、鎖體定位裝置、鎖體工件也跟著前后移動(dòng)，當(dāng)鎖體工件處于后輔助缸與銑刀動(dòng)力頭之間時(shí)，前后移動(dòng)缸停止工作。4，后輔助缸與銑刀動(dòng)力頭配合完成砂鎖工序；在砂鎖工序中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過銑刀動(dòng)力頭帶動(dòng)銑刀轉(zhuǎn)動(dòng)，后輔助缸帶動(dòng)左右移動(dòng)副及其上的鎖體工件緩慢的向銑刀靠近，直至把鎖體工件一側(cè)平面銑平后，后輔助缸復(fù)位，前后移動(dòng)缸復(fù)位。5，夾緊缸松開鎖體工件，鎖體推出缸將鎖體工件推出。
[0022]綜上所述的封蓋砂鎖一體機(jī)，整體上減少了鎖體工件加工的時(shí)間、特別是砂鎖工序上，相比于現(xiàn)有的封蓋機(jī)配合人工砂鎖，該一體機(jī)的在封蓋工序和砂鎖工序之間無需人工取出鎖體工件、加工方便、效率高且砂鎖質(zhì)量好。
【權(quán)利要求】
1.一種封蓋砂鎖一體機(jī)，其特征在于:包括底板和安裝在底板上的安裝架、悶蓋進(jìn)料管、沖壓裝置、砂鎖裝置、鎖體定位裝置和鎖位移動(dòng)裝置；所述的沖壓裝置包括沖壓缸和沖頭，鎖位移動(dòng)裝置包括前后移動(dòng)副、左右移動(dòng)副、前后控制缸、前輔助缸和后輔助缸，沖壓缸和前輔助缸分別設(shè)置在安裝架的左右兩側(cè)，沖壓缸的輸出端與前輔助缸的輸出端相向而設(shè)，沖頭設(shè)置在沖壓缸的輸出端上；后輔助缸設(shè)置在前輔助缸的后側(cè)且后輔助缸的輸出方向與前輔助缸的輸出方向相同；前后移動(dòng)副、左右移動(dòng)副從下至上依次設(shè)置在沖壓缸和前輔助缸之間；如后控制缸與如后移動(dòng)副相連，如后控制缸帶動(dòng)如后移動(dòng)副在底板上如后移動(dòng)，并帶動(dòng)左右移動(dòng)副在前輔助缸的輸出端和后輔助缸的輸出端之間前后移動(dòng)；所述的鎖體定位裝置包括夾緊缸、鎖體夾具和夾緊塊，夾緊缸和鎖體夾具均固定在左右移動(dòng)副上，夾緊缸的輸出端豎直朝上，夾緊塊一端固定在夾緊缸的輸出端上，夾緊塊與鎖體夾具之間設(shè)有用于安裝鎖體工件的鎖體工件安裝位，沖頭與左右移動(dòng)副處在前輔助缸的輸出端時(shí)的鎖體工件安裝位相對(duì)應(yīng)，悶蓋進(jìn)料管設(shè)置在鎖體工件安裝位與沖頭之間，悶蓋進(jìn)料管的底部與沖頭相對(duì)應(yīng)；所述的砂鎖裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、銑刀動(dòng)力頭和銑刀，銑刀動(dòng)力頭的輸入端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連，統(tǒng)刀動(dòng)力頭的輸出端與后輔助缸的輸出端相對(duì)設(shè)置，統(tǒng)刀安裝在統(tǒng)刀動(dòng)力頭的輸出纟而上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過統(tǒng)刀動(dòng)力頭帶動(dòng)統(tǒng)刀轉(zhuǎn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封蓋砂鎖一體機(jī)，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)與銑刀動(dòng)力頭的輸入端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封蓋砂鎖一體機(jī)，其特征在于:所述的悶蓋進(jìn)料管豎直設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種封蓋砂鎖一體機(jī)，其特征在于:所述的前輔助缸的輸出速度遠(yuǎn)大于沖壓缸的輸出速度，前輔助缸的輸出力度遠(yuǎn)小于沖壓缸的輸出力度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種封蓋砂鎖一體機(jī)，其特征在于:所述的左右移動(dòng)副上還設(shè)有鎖體推出缸和鎖體推桿，鎖體推出缸與鎖體推桿相連，鎖體推桿的一端與鎖體工件安裝位對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種封蓋砂鎖一體機(jī),其特征在于:所述的左右移動(dòng)副包括滑桿、左右滑塊和用于固定鎖體定位裝置的安裝板，滑桿的兩端固定在前后移動(dòng)副的左右兩側(cè)，左右滑塊套設(shè)在滑桿上并可左右滑動(dòng)，安裝板固定在左右滑塊上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種封蓋砂鎖一體機(jī)，其特征在于:所述的前后移動(dòng)副包括前后移動(dòng)板和設(shè)置在底板上的軌道，軌道朝向底板的前后方向，前后控制缸控制前后移動(dòng)板在軌道上移動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B23Q7/00GK203526919SQ201320669151
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】黃安偉, 黃加衛(wèi) 申請(qǐng)人:黃安偉, 黃加衛(wèi)