一種四主軸棒料深孔鉆的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的一種四主軸棒料深孔鉆，包括機(jī)座，及設(shè)置在機(jī)座上面的第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌，及設(shè)置在第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌左端上面的尾座架，及設(shè)置在尾座架左側(cè)的尾座主軸電機(jī)，及設(shè)置在尾座主軸電機(jī)下面的尾座電機(jī)，及設(shè)置在尾座架右側(cè)的尾座主軸，及設(shè)置在尾座主軸右側(cè)的工件支架，及設(shè)置在工件支架右側(cè)的排屑箱，及設(shè)置在排屑箱右側(cè)的支撐架，及設(shè)置在支撐架右側(cè)的主軸，及設(shè)置在主軸右側(cè)的主軸電機(jī)。本實(shí)用新型由于可設(shè)置有多個(gè)主軸，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)鉆多孔，精確定位，能根據(jù)生產(chǎn)的需要自由調(diào)整鉆孔的深度，特別適合對(duì)鉆孔精度要求高且工件量大的企業(yè)使用，實(shí)現(xiàn)工作效率高、環(huán)保，使用方便、實(shí)用。
【專利說(shuō)明】一種四主軸棒料深孔鉆
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種棒料深孔鉆，尤其涉及一種四主軸棒料深孔鉆。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，一般的棒料鉆孔機(jī)鉆孔具有以下的不足:第一，其鉆孔深度都是比較淺的，對(duì)于一些企業(yè)需要鉆孔深度比平時(shí)深的時(shí)候，往往就會(huì)出現(xiàn)鉆孔鉆不動(dòng)或是無(wú)法鉆到生產(chǎn)所需的深度；第二，現(xiàn)階段的棒料機(jī)鉆孔由于主軸只設(shè)置有一個(gè)，其每次鉆孔只能鉆一個(gè)孔，造成鉆孔機(jī)鉆孔工作效率低，這都嚴(yán)重影響了企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。隨著工業(yè)社會(huì)迅速發(fā)展以及企業(yè)對(duì)工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保意識(shí)越來(lái)越強(qiáng)，因此，通過(guò)改良鉆孔機(jī)的結(jié)構(gòu)，研發(fā)一種可提高工作效率，精準(zhǔn)定位，鉆孔深度是一般鉆孔機(jī)的6倍，可同時(shí)鉆多孔，環(huán)保的鉆孔機(jī)成為鐵和鋼材加工領(lǐng)域迫切要解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可提高工作效率，精準(zhǔn)定位，鉆孔深度是一般鉆孔機(jī)的6倍，可同時(shí)鉆多孔，環(huán)保的一種四主軸棒料深孔鉆。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種四主軸棒料深孔鉆，包括機(jī)座，及設(shè)置在機(jī)座上面的第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌，及設(shè)置在第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌左端上面的尾座架，及設(shè)置在尾座架左側(cè)的尾座主軸電機(jī)，及設(shè)置在尾座主軸電機(jī)下面的尾座電機(jī)，及設(shè)置在尾座架右側(cè)的尾座主軸，及設(shè)置在尾座主軸右側(cè)的工件支架，及設(shè)置在工件支架右側(cè)的排屑箱，及設(shè)置在排屑箱右側(cè)的支撐架，及設(shè)置在支撐架右側(cè)的主軸，及設(shè)置在主軸右側(cè)的主軸電機(jī)；所述工件支架后部下面設(shè)置有尾座軸絲杠，所述尾座軸絲杠連接尾座架與排屑箱的底部；所述支撐架設(shè)置有一對(duì)，一對(duì)所述支撐架后部下面設(shè)置有Z軸絲杠，所述Z軸絲杠連接排屑箱與主軸的底部。
[0005]進(jìn)一步地，所述尾座主軸電機(jī)可設(shè)置有四臺(tái)以上，四臺(tái)以上的所述尾座主軸電機(jī)并排安裝設(shè)置于尾座架的左側(cè)；所述尾座主軸可設(shè)置有四個(gè)以上，四個(gè)以上的所述尾座主軸并排安裝設(shè)置于尾座架的右側(cè)。
[0006]進(jìn)一步地，所述主軸可安裝設(shè)置有四個(gè)以上，四個(gè)以上的所述主軸并排設(shè)置于主軸電機(jī)的左側(cè)。
[0007]本實(shí)用新型的一種四主軸棒料深孔鉆，包括機(jī)座，及設(shè)置在機(jī)座上面的第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌，及設(shè)置在第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌左端上面的尾座架，及設(shè)置在尾座架左側(cè)的尾座主軸電機(jī)，及設(shè)置在尾座主軸電機(jī)下面的尾座電機(jī)，及設(shè)置在尾座架右側(cè)的尾座主軸，及設(shè)置在尾座主軸右側(cè)的工件支架，及設(shè)置在工件支架右側(cè)的排屑箱，及設(shè)置在排屑箱右側(cè)的支撐架，及設(shè)置在支撐架右側(cè)的主軸，及設(shè)置在主軸右側(cè)的主軸電機(jī)；所述工件支架后部下面設(shè)置有尾座軸絲杠，所述尾座軸絲杠連接尾座架與排屑箱的底部；所述支撐架設(shè)置有一對(duì)，一對(duì)所述支撐架后部下面設(shè)置有Z軸絲杠，所述Z軸絲杠連接排屑箱與主軸的底部。本實(shí)用新型由于可設(shè)置有多個(gè)主軸，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)鉆多孔，精確定位，能根據(jù)生產(chǎn)的需要自由調(diào)整鉆孔的深度，特別適合對(duì)鉆孔精度要求高且工件量大的企業(yè)使用，實(shí)現(xiàn)鉆孔工作效率高，使用方便、快捷、實(shí)用；又由于設(shè)置有排屑箱，可自動(dòng)回收鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的廢鐵屑，十分環(huán)保。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]為了易于說(shuō)明，本發(fā)明由下述的較佳實(shí)施例及附圖作以詳細(xì)描述。
[0009]圖1為本實(shí)用新型一種四主軸棒料深孔鉆的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]本實(shí)施例中，參照?qǐng)D1所示，一種四主軸棒料深孔鉆，包括機(jī)座1，及設(shè)置在機(jī)座I上面的第一滑軌21、第二滑軌22和第三滑軌23，及設(shè)置在第一滑軌21、第二滑軌22和第三滑軌23左端上面的尾座架3，及設(shè)置在尾座架3左側(cè)的尾座主軸電機(jī)4，及設(shè)置在尾座主軸電機(jī)4下面的尾座電機(jī)5，及設(shè)置在尾座架3右側(cè)的尾座主軸6，及設(shè)置在尾座主軸6右側(cè)的工件支架7，及設(shè)置在工件支架7右側(cè)的排屑箱8，及設(shè)置在排屑箱8右側(cè)的支撐架9，及設(shè)置在支撐架9右側(cè)的主軸10，及設(shè)置在主軸10右側(cè)的主軸電機(jī)11 ;所述工件支架7后部下面設(shè)置有尾座軸絲杠12，所述尾座軸絲杠12連接尾座架3與排屑箱8的底部；所述支撐架9設(shè)置有一對(duì)，一對(duì)所述支撐架9后部下面設(shè)置有Z軸絲杠13，所述Z軸絲杠13連接排屑箱8與主軸10的底部。
[0011]其中，所述尾座主軸電機(jī)4可設(shè)置有四臺(tái)以上，四臺(tái)以上的所述尾座主軸電機(jī)4并排安裝設(shè)置于尾座架3的左側(cè)；所述尾座主軸6可設(shè)置有四個(gè)以上，四個(gè)以上的所述尾座主軸6并排安裝設(shè)置于尾座架3的右側(cè)。
[0012]其中，所述主軸10可安裝設(shè)置有四個(gè)以上，四個(gè)以上的所述主軸10并排設(shè)置于主軸電機(jī)11的左側(cè)。
[0013]本實(shí)用新型的一種四主軸棒料深孔鉆，包括機(jī)座，及設(shè)置在機(jī)座上面的第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌，及設(shè)置在第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌左端上面的尾座架，及設(shè)置在尾座架左側(cè)的尾座主軸電機(jī)，及設(shè)置在尾座主軸電機(jī)下面的尾座電機(jī)，及設(shè)置在尾座架右側(cè)的尾座主軸，及設(shè)置在尾座主軸右側(cè)的工件支架，及設(shè)置在工件支架右側(cè)的排屑箱，及設(shè)置在排屑箱右側(cè)的支撐架，及設(shè)置在支撐架右側(cè)的主軸，及設(shè)置在主軸右側(cè)的主軸電機(jī)；所述工件支架后部下面設(shè)置有尾座軸絲杠，所述尾座軸絲杠連接尾座架與排屑箱的底部；所述支撐架設(shè)置有一對(duì)，一對(duì)所述支撐架后部下面設(shè)置有Z軸絲杠，所述Z軸絲杠連接排屑箱與主軸的底部。本實(shí)用新型由于可設(shè)置有多個(gè)主軸，可實(shí)現(xiàn)同時(shí)鉆多孔，精確定位，能根據(jù)生產(chǎn)的需要自由調(diào)整鉆孔的深度，特別適合對(duì)鉆孔精度要求高且工件量大的企業(yè)使用，實(shí)現(xiàn)鉆孔工作效率高，使用方便、快捷、實(shí)用；又由于設(shè)置有排屑箱，可自動(dòng)回收鉆孔過(guò)程中產(chǎn)生的廢鐵屑，十分環(huán)保。
[0014]上述實(shí)施實(shí)例，只是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)例，并不是用來(lái)限制本實(shí)用新型的實(shí)施與權(quán)利范圍，凡與本實(shí)用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容相同或等同的技術(shù)方案，均應(yīng)包括在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種四主軸棒料深孔鉆，其特征在于:包括機(jī)座，及設(shè)置在機(jī)座上面的第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌，及設(shè)置在第一滑軌、第二滑軌和第三滑軌左端上面的尾座架，及設(shè)置在尾座架左側(cè)的尾座主軸電機(jī)，及設(shè)置在尾座主軸電機(jī)下面的尾座電機(jī)，及設(shè)置在尾座架右側(cè)的尾座主軸，及設(shè)置在尾座主軸右側(cè)的工件支架，及設(shè)置在工件支架右側(cè)的排屑箱，及設(shè)置在排屑箱右側(cè)的支撐架，及設(shè)置在支撐架右側(cè)的主軸，及設(shè)置在主軸右側(cè)的主軸電機(jī)；所述工件支架后部下面設(shè)置有尾座軸絲杠，所述尾座軸絲杠連接尾座架與排屑箱的底部；所述支撐架設(shè)置有一對(duì)，一對(duì)所述支撐架后部下面設(shè)置有Z軸絲杠，所述Z軸絲杠連接排屑箱與主軸的底部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四主軸棒料深孔鉆，其特征在于:所述尾座主軸電機(jī)可設(shè)置有四臺(tái)以上，四臺(tái)以上的所述尾座主軸電機(jī)并排安裝設(shè)置于尾座架的左側(cè)；所述尾座主軸可設(shè)置有四個(gè)以上，四個(gè)以上的所述尾座主軸并排安裝設(shè)置于尾座架的右側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種四主軸棒料深孔鉆，其特征在于:所述主軸可安裝設(shè)置有四個(gè)以上，四個(gè)以上的所述主軸并排設(shè)置于主軸電機(jī)的左側(cè)。
【文檔編號(hào)】B23B41/02GK203578836SQ201320730586
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】李文福, 閆宗衛(wèi) 申請(qǐng)人:東莞市耐斯機(jī)械制造有限公司