用于音量控制件全自動焊接機(jī)的組件上料裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于音量控制件全自動焊接機(jī)的組件上料裝置，包括震動盤、組件直線導(dǎo)軌、組件前后驅(qū)動裝置、組件上下驅(qū)動裝置、組件吸嘴、組件治具和吸嘴支架；組件由震動盤經(jīng)過直線導(dǎo)軌到達(dá)組件治具，再由組件吸嘴將組件吸取后，由組件前后驅(qū)動裝置和組件上下驅(qū)動裝置操控吸嘴支架帶動組件吸嘴運動，將組件送出。本發(fā)明自動為焊接機(jī)提供需要裝配的組件，使機(jī)臺實現(xiàn)自動化，減少人員操作，縮短加工時間，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】用于音量控制件全自動焊接機(jī)的組件上料裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于全自動焊接機(jī)上，自動為焊接機(jī)提供裝配組件的自動上料裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前手機(jī)的需求數(shù)量在不斷增大，這就要求手機(jī)的生產(chǎn)率也要相應(yīng)提高才能符合市場的需求，致使手機(jī)音量控制用部件的加工效率也必須提高，對于焊接機(jī)的單一焊接功能，需要人工將支架和彈片裝配好，之后進(jìn)行焊接，既耗費人力又使加工時間增長，致使生產(chǎn)效率較低，這就需要及上料、裝配、焊接和剪切于一體的全自動焊接機(jī)，來提高生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種用于全自動焊接機(jī)上，自動為焊接機(jī)提供裝配組件的自動上料裝置。
為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:用于音量控制件全自動焊接機(jī)的組件上料裝置，包括震動盤、組件直線導(dǎo)軌、組件前后驅(qū)動裝置、組件上下驅(qū)動裝置、組件吸嘴、組件治具和吸嘴支架；組件由震動盤經(jīng)過直線導(dǎo)軌到達(dá)組件治具，再由組件吸嘴將組件吸取后，由組件前后驅(qū)動裝置和組件上下驅(qū)動裝置操控吸嘴支架帶動組件吸嘴運動，將組件送出。
[0004]優(yōu)選的，所述組件吸嘴有兩個，分為左組件吸嘴和右組件吸嘴。
[0005]優(yōu)選的，所述組件直線導(dǎo)軌有兩個，分為左直線導(dǎo)軌和右直線導(dǎo)軌，左直線導(dǎo)軌對應(yīng)左組件吸嘴，右直線導(dǎo)軌對應(yīng)右組件吸嘴。
[0006]優(yōu)選的，所述震動盤有兩個，分為左震動盤和右震動盤，左震動盤對應(yīng)左直線導(dǎo)軌，右震動盤對應(yīng)右直線導(dǎo)軌。
[0007]優(yōu)選的，所述吸嘴支架上設(shè)置有吸嘴導(dǎo)向柱，吸嘴導(dǎo)向柱與組件吸嘴平行。
[0008]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明方案的用于音量控制件全自動焊接機(jī)的組件上料裝置，自動為焊接機(jī)提供需要裝配的組件，使機(jī)臺實現(xiàn)自動化，減少人員操作，縮短加工時間，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明:
附圖1為本發(fā)明的用于音量控制件全自動焊接機(jī)的組件上料裝置的示意圖；
其中:11震動盤、12組件直線導(dǎo)軌、13組件前后驅(qū)動裝置、14組件上下驅(qū)動裝置、15組件吸嘴、16組件治具、17吸嘴支架、18組件驅(qū)動裝置安裝座、19吸嘴導(dǎo)向柱。

【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0010]附圖1為本發(fā)明所述的用于音量控制件全自動焊接機(jī)的組件上料裝置，所述組件上料機(jī)構(gòu)I包括震動盤11、組件直線導(dǎo)軌12、組件前后驅(qū)動裝置13、組件上下驅(qū)動裝置14、組件吸嘴15、組件治具16和吸嘴支架17 ;組件上料機(jī)構(gòu)I有左右兩個震動盤11和組件直線導(dǎo)軌12 ;組件直線導(dǎo)軌12的一端與震動盤11連接，另一端與組件治具16銜接，所述組件前后驅(qū)動裝置13設(shè)置在組件驅(qū)動裝置安裝座18上，組件前后驅(qū)動裝置13的前端設(shè)置有組件上下驅(qū)動裝置14，組件上下驅(qū)動裝置14的下端設(shè)置有吸嘴支架17，吸嘴支架17上設(shè)置有左吸嘴和右吸嘴，所述吸嘴支架17上設(shè)置有與吸嘴平行的吸嘴導(dǎo)向柱19，保證吸嘴吸取支架時的方向。
[0011]支架組件由左右兩個震動盤11經(jīng)過組件直線導(dǎo)軌12到達(dá)組件治具16，再由左右兩個組件吸嘴15將支架組件吸取后，然后組件前后驅(qū)動裝置13和組件上下驅(qū)動裝置14操控吸嘴支架17帶動組件吸嘴15運動進(jìn)行上下、前后移動，將組件送至焊接定位機(jī)構(gòu)3。
[0012]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.用于音量控制件全自動焊接機(jī)的組件上料裝置，其特征在于:包括震動盤(11)、組件直線導(dǎo)軌(12)、組件前后驅(qū)動裝置(13)、組件上下驅(qū)動裝置(14)、組件吸嘴(15)、組件治具(16)和吸嘴支架(17);組件由震動盤(11)經(jīng)過直線導(dǎo)軌(12)到達(dá)組件治具(16)，再由組件吸嘴(15)將組件吸取后，由組件前后驅(qū)動裝置(13)和組件上下驅(qū)動裝置(14)操控吸嘴支架(17)帶動組件吸嘴(15)運動，將組件送出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件上料裝置，其特征在于:所述組件吸嘴(15)有兩個，分為左吸嘴和右吸嘴。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組件上料裝置，其特征在于:所述組件直線導(dǎo)軌(12)有兩個，分為左直線導(dǎo)軌和右直線導(dǎo)軌，左直線導(dǎo)軌對應(yīng)左吸嘴，右直線導(dǎo)軌對應(yīng)右吸嘴。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組件上料裝置，其特征在于:所述震動盤(11)有兩個，分為左震動盤和右震動盤，左震動盤對應(yīng)左直線導(dǎo)軌，右震動盤對應(yīng)右直線導(dǎo)軌。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組件上料裝置，其特征在于:所述吸嘴支架上設(shè)置有吸嘴導(dǎo)向柱(19)，吸嘴導(dǎo)向柱(19)與組件吸嘴(15)平行。
【文檔編號】B23K26/21GK104439791SQ201410707029
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】周光華 申請人:蘇州金逸康自動化設(shè)備有限公司