對刀儀的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種對刀儀，用于對可拆卸的設(shè)置于鏜刀桿(B)上的鏜刀(A)進(jìn)行對刀，包括：定位塊(3)，所述定位塊(3)具有用于與所述鏜刀桿(B)的外壁定位接觸的接觸面(33)；校對表(1)，所述校對表(1)的表頭桿(11)的軸線垂直于所述接觸面(33)設(shè)置；設(shè)置于所述定位塊(3)上，用于支撐所述校對表(1)的校對表支架(2)。本實(shí)用新型提供的對刀儀本，在對刀過程中，定位塊的接觸面與鏜刀桿的外壁定位接觸，將表頭桿與鏜刀桿上的鏜刀的刀尖抵接，通過校對表的顯示完成鏜刀的校對。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對刀儀，操作簡單，可快速的完成鏜刀的位置調(diào)整，有效提高了對刀的工作效率。
【專利說明】對刀儀

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及對刀設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種對刀儀。

【背景技術(shù)】
[0002]鏜刀加工應(yīng)用廣泛，在進(jìn)行產(chǎn)品轉(zhuǎn)換或尺寸調(diào)整時，需要對鏜刀進(jìn)行調(diào)整。
[0003]目前，要將鏜刀的加工尺寸調(diào)整到需要的值，第一種方式為:首先，借助百分表等量具，對經(jīng)過初步調(diào)試的鏜刀進(jìn)行試加工，然后確定誤差，通過補(bǔ)償?shù)炔襟E對鏜刀進(jìn)行再次調(diào)整；其操作復(fù)雜，調(diào)整時間長，工作效率較低。第二種方式為:借助精密昂貴的光電臥式機(jī)床對刀儀器對鏜刀進(jìn)行調(diào)整，對操作人員的要求較高且需要具有一定操作基礎(chǔ)，操作較為復(fù)雜。
[0004]因此，如何簡化操作，提高工作效率，是本【技術(shù)領(lǐng)域】人員亟待解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種對刀儀，以簡化操作，提高工作效率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0007]一種對刀儀，用于對可拆卸的設(shè)置于鏜刀桿上的鏜刀進(jìn)行對刀，包括:
[0008]定位塊，所述定位塊具有用于與所述鏜刀桿的外壁定位接觸的接觸面；
[0009]校對表，所述校對表的表頭桿的軸線垂直于所述接觸面設(shè)置；
[0010]設(shè)置于所述定位塊上，用于支撐所述校對表的校對表支架。
[0011]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述校對表支架上設(shè)置有固定所述表頭桿的夾持孔，所述表頭桿可調(diào)節(jié)位置的設(shè)置于所述夾持孔內(nèi)。
[0012]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述夾持孔包括與所述表頭桿相接處的孔壁及與所述孔壁連通的開口 ；所述開口的兩個側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，
[0013]所述對刀儀還包括與所述螺紋孔相適配的第一緊固螺釘。
[0014]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述第一緊固螺釘?shù)亩瞬烤哂行D(zhuǎn)把手。
[0015]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述定位塊上具有多個用于固定所述校對表支架的固定孔，多個所述固定孔沿垂直于所述接觸面的方向排列。
[0016]優(yōu)選地，上述對刀儀中，多個所述固定孔連通。
[0017]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述定位塊上還具有與所述固定孔連通的定位螺紋孔；
[0018]所述對刀儀還包括與所述定位螺紋孔相適配的第二緊固螺釘。
[0019]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述第二緊固螺釘?shù)亩瞬烤哂新菪咽帧?br> [0020]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述定位螺紋孔與所述固定孔相互垂直。
[0021]優(yōu)選地，上述對刀儀中，所述接觸面為V形面，所述表頭桿的軸線與所述接觸面的中心對稱線位于同一平面上。
[0022]從上述的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型提供的對刀儀，在對刀過程中，定位塊的接觸面與鏜刀桿的外壁定位接觸，將表頭桿與鏜刀桿上的鏜刀的刀尖抵接，通過校對表的顯示完成鏜刀的校對。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對刀儀，操作簡單，可快速的完成鏜刀的位置調(diào)整，有效提高了對刀的工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對刀儀的立體示意圖；
[0025]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對刀儀的俯視示意圖。
[0026]其中，
[0027]鏜刀一A，鏜刀桿一B，校對表一 1，表頭桿一 11，校對表支架一2，定位塊一3，固定孔一31，定位螺紋孔一32，接觸面一33，第一緊固螺釘一4，第二緊固螺釘一5。

【具體實(shí)施方式】
[0028]本實(shí)用新型公開了一種對刀儀，以簡化操作，提高工作效率。
[0029]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0030]請參考圖1和圖2，圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對刀儀的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對刀儀的俯視示意圖。
[0031]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種對刀儀，用于對可拆卸的設(shè)置于鏜刀桿B上的鏜刀A進(jìn)行對刀，包括:定位塊3，定位塊3具有用于與鍵刀桿B定位接觸的接觸面33 ;校對表1，校對表I的表頭桿11的軸線垂直于接觸面33設(shè)置；設(shè)置于定位塊3上，用于支撐校對表I的校對表支架2。
[0032]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對刀儀，在對刀過程中，定位塊3的接觸面33與鏜刀桿B的外壁定位接觸，將表頭桿11與鏜刀桿B上的鏜刀A的刀尖抵接，通過校對表I的顯示完成鏜刀A的校對。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對刀儀，操作簡單，可快速的完成鏜刀A的位置調(diào)整，有效提高了對刀的工作效率。
[0033]其中，校對表I可以為百分表等標(biāo)準(zhǔn)校對表。
[0034]本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對刀儀尤其適用于可拆卸鏜刀桿的機(jī)床。
[0035]進(jìn)一步地，校對表支架2上設(shè)置有固定表頭桿11的夾持孔，表頭桿11可調(diào)節(jié)位置的設(shè)置于夾持孔內(nèi)。通過將表頭桿11可調(diào)節(jié)位置的設(shè)置于夾持孔內(nèi)，以實(shí)現(xiàn)表頭桿11的端部微調(diào)的效果，進(jìn)而達(dá)到對不同校準(zhǔn)要求及尺寸的鏜刀A、鏜刀桿B的校準(zhǔn)需求，擴(kuò)大了使用范圍。
[0036]如圖1所示，夾持孔包括與表頭桿11相接處的孔壁及與孔壁連通的開口 ；開口的兩個側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔，對刀儀還包括與螺紋孔相適配的第一緊固螺釘4。通過旋緊第一緊固螺釘4，使得開口的兩個側(cè)壁相對靠近，使得孔壁縮小，夾緊表頭桿11 ;在需要調(diào)節(jié)表頭桿11位置時，旋送第一緊固螺釘4，使得開口的兩個側(cè)壁在彈性力的作用下相對遠(yuǎn)離，使得孔壁擴(kuò)大，遠(yuǎn)離表頭桿11。也可以僅在一個側(cè)壁上設(shè)置螺紋孔，另一個側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有光孔，第一緊固螺釘4依次穿過光孔與螺紋孔，第一緊固螺釘4具有外接圓直徑大于光孔的定位部，定位部與光孔遠(yuǎn)離螺紋孔的一側(cè)相抵，通過第一緊固螺釘4旋轉(zhuǎn)，使其與螺紋孔配合而拉近兩個側(cè)壁的距離。還可以設(shè)置為卡扣形式，在此不再詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0037]進(jìn)一步地，為了便于調(diào)整，如圖1和圖2所示，第一緊固螺釘4的端部具有旋轉(zhuǎn)把手。
[0038]由于不同直徑的鏜刀桿B的鏜刀A的校對尺寸差異較大，為了進(jìn)一步提高本實(shí)用新型實(shí)施例提供的對刀儀的通用性，定位塊3上具有多個用于固定校對表支架2的固定孔31，多個固定孔31沿垂直于接觸面33的方向排列。由于多個固定孔31沿垂直于接觸面33的方向排列，進(jìn)而使得多個固定孔31到接觸面33的距離不同，即，當(dāng)校對表支架2位于不同固定孔31內(nèi)時，距離與接觸面33接觸的鏜刀桿B的距離不同，以便于適應(yīng)不同直徑值的鏜刀桿B。
[0039]如圖1所示，在本實(shí)施例中固定孔31的數(shù)量為三個，其沿垂直于接觸面33的方向排列，進(jìn)而確保安裝于校對表支架2上的表頭桿11可以垂直于接觸面33設(shè)置。固定孔31的數(shù)量還可以為兩個或多于三個，在此不再一一介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0040]為了進(jìn)一步方便調(diào)整，可以將多個固定孔31中相鄰兩個固定孔31的孔距設(shè)置為不同值。以三個固定孔31為例，分別為依次排列的第一固定孔、第二固定孔及第三固定孔，第一固定孔與第二固定孔之間的孔距與第二固定孔與第三固定孔之間的孔距不同。
[0041]如圖1所示，多個固定孔31可以連通。即相鄰兩個固定孔31的部分重疊，進(jìn)而提高了固定孔31的布置密度，縮小了固定孔31的整體長度。
[0042]如圖1所示，定位塊3上還具有與固定孔31連通的定位螺紋孔32 ;對刀儀還包括與定位螺紋孔32相適配的第二緊固螺釘5。通過向定位螺紋孔32旋緊第二緊固螺釘5，使第二緊固螺釘5的端部伸入固定孔31，將校對表支架2向固定孔31的側(cè)壁施加壓力，進(jìn)而完成了校對表支架2的固定。
[0043]進(jìn)一步地，為了便于調(diào)整，如圖1和圖2所示，第二緊固螺釘5的端部具有螺旋把手。
[0044]在本實(shí)施例中，定位螺紋孔32與固定孔31相互垂直，以確保第二緊固螺釘5的軸線與校對表支架2的軸線垂直，提高了校對表支架2的固定穩(wěn)定性。
[0045]如圖2所示，接觸面33為V形面，表頭桿11的軸線與接觸面33的中心對稱線位于同一平面上。通過將接觸面33為V形面，以便于匹配不同直徑的鏜刀桿B，而表頭桿11的軸線與接觸面33的中心對稱線位于同一平面上，確保了接觸面33與鏜刀桿B的外壁接觸后，表頭桿11的軸線與鏜刀桿B的軸線垂直，提高了對刀精度。
[0046]進(jìn)一步地，V形面的轉(zhuǎn)折點(diǎn)設(shè)置有凹槽，以提高V形面中對稱的兩個斜面在彈性變形時的強(qiáng)度。
[0047]還可以將接觸面33設(shè)置為弧形面或平面，在此不再詳細(xì)介紹且均在保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0048]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0049]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種對刀儀，用于對可拆卸的設(shè)置于鏜刀桿(B)上的鏜刀(A)進(jìn)行對刀，其特征在于，包括: 定位塊(3)，所述定位塊(3)具有用于與所述鏜刀桿(B)的外壁定位接觸的接觸面(33)； 校對表(I)，所述校對表(I)的表頭桿(11)的軸線垂直于所述接觸面(33)設(shè)置； 設(shè)置于所述定位塊(3)上，用于支撐所述校對表(I)的校對表支架(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的對刀儀，其特征在于，所述校對表支架(2)上設(shè)置有固定所述表頭桿(11)的夾持孔，所述表頭桿(11)可調(diào)節(jié)位置的設(shè)置于所述夾持孔內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的對刀儀，其特征在于，所述夾持孔包括與所述表頭桿(11)相接處的孔壁及與所述孔壁連通的開口 ；所述開口的兩個側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置有螺紋孔， 所述對刀儀還包括與所述螺紋孔相適配的第一緊固螺釘(4)。
4.如權(quán)利要求3所述的對刀儀，其特征在于，所述第一緊固螺釘(4)的端部具有旋轉(zhuǎn)把手。
5.如權(quán)利要求1所述的對刀儀，其特征在于，所述定位塊(3)上具有多個用于固定所述校對表支架(2)的固定孔(31)，多個所述固定孔(31)沿垂直于所述接觸面(33)的方向排列。
6.如權(quán)利要求5所述的對刀儀，其特征在于，多個所述固定孔(31)連通。
7.如權(quán)利要求5所述的對刀儀，其特征在于，所述定位塊(3)上還具有與所述固定孔(31)連通的定位螺紋孔(32); 所述對刀儀還包括與所述定位螺紋孔(32)相適配的第二緊固螺釘(5)。
8.如權(quán)利要求7所述的對刀儀，其特征在于，所述第二緊固螺釘(5)的端部具有螺旋把手。
9.如權(quán)利要求7所述的對刀儀，其特征在于，所述定位螺紋孔(32)與所述固定孔(31)相互垂直。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的對刀儀，其特征在于，所述接觸面(33)為V形面，所述表頭桿(11)的軸線與所述接觸面(33)的中心對稱線位于同一平面上。
【文檔編號】B23Q15/22GK204262900SQ201420548793
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月23日
【發(fā)明者】張志 , 王奕澍 申請人:湖南江濱機(jī)器（集團(tuán)）有限責(zé)任公司