鉆曲軸直油孔夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及鉆曲軸直油孔夾具，第一鉆模V形板（13）上設置有V形開口，在所述V形開口一側頂部設置有一凸臺，所述凸臺上設置有第一鉆套（9），在所述V形開口的V形面上分別設置有第一墊塊（14），第一V形底板（12）固定在底板（11）上，第一鉆模V形板（13）固定在第一V形底板（12）上，定位塊（3）固定在底板（11）上，液壓鎖緊油缸（4）固定在底板（11）上，活塞（15）頂端上設置有鎖緊銷（5），壓板支撐塊（7）固定在底板（11）上，壓板（6）可旋轉地與壓板支撐塊（7）連接，用于壓緊曲軸。本實用新型結構簡單，大大提高了生產(chǎn)效率，一次裝夾可將曲軸直油孔同時加工。
【專利說明】鉆曲軸直油孔夾具

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于曲軸加工設備，具體涉及鉆曲軸直油孔夾具。

【背景技術】
[0002]曲軸主軸頸大多設計有直油孔，過去加工直油孔時用鉆床逐個加工,效率低，勞動強度大，在大批量生產(chǎn)時為保證生產(chǎn)節(jié)拍需配備多臺機床，有些曲軸加工廠采用專機，該專機制造成本高費用大，不便于批量生產(chǎn)使用，而且在加工曲軸的直油孔時，設備結構復雜，裝卡不便，嚴重影響了生產(chǎn)效率。


【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型就是為了解決在加工曲軸直油孔時，裝卡不便，加工設備成本高結構復雜不利于操作的問題，而提供了鉆曲軸直油孔夾具。
[0004]本實用新型采用的技術方案:鉆曲軸直油孔夾具，它包括第一鉆模V形塊1、第二鉆模V形塊2、定位塊3、液壓鎖緊油缸4、鎖緊銷5、壓板6、壓板支撐塊7、旋轉軸8、第一鉆套9、第二鉆套10和底板11，第一鉆模V形塊I由第一 V形底板12、第一鉆模V形板13和第一墊塊14組成，其中，第一鉆模V形板13上設置有V形開口，在所述V形開口一側頂部設置有一凸臺，所述凸臺上設置有第一鉆套9，在所述V形開口的V形面上分別設置有第一墊塊14，第一 V形底板12固定在底板11上，第一鉆模V形板13固定在第一 V形底板12上，定位塊3固定在底板11上，液壓鎖緊油缸4固定在底板11上，液壓鎖緊油缸4的活塞15頂端上設置有鎖緊銷5，壓板支撐塊7固定在底板11上位于液壓鎖緊油缸4的正對面，壓板6可旋轉地與壓板支撐塊7通過旋轉軸8連接，壓板6通過鎖緊銷5壓緊在所述的液壓鎖緊油缸4的活塞15頂端上，用于壓緊曲軸；第二鉆模V形塊2結構與第一鉆模V形塊I相同，第二鉆套10設置在固定在第二鉆模V形塊2的V形開口一側頂部的凸臺上，第二鉆模V形塊2設置在第一鉆模V形塊I的正對面，液壓鎖緊油缸4和壓板支撐塊7位于第一鉆模V形塊I和第二鉆模V形塊2之間，定位塊3位于第一鉆模V形塊I和壓板支撐塊7之間。
[0005]進一步地，第一鉆模V形塊I上的第一鉆套9與第二鉆模V形塊2上的第二鉆套10的中心距離等于曲軸上兩直油孔的中心距離。
[0006]進一步地，液壓鎖緊油缸4缸體上設置有進油孔16和泄油孔17，分別連接有進油管和泄油管，用于控制液壓鎖緊油缸4的活塞15升降進而來夾緊曲軸。
[0007]本實用新型與現(xiàn)有技術相比其有益效果是:本實用新型的夾具是根據(jù)曲軸本身的結構特點而設計的一種工裝設備，裝卡時，利用液壓鎖緊油缸將曲軸緊緊固定在夾具上，保證了加工時不會出現(xiàn)偏轉，保證了加工的精確性；本實用新型一次裝夾可將曲軸直油孔同時加工，比原來效率大大提高，同時減輕勞動強度，減少鉆床數(shù)量節(jié)省動力消耗；修舊利廢，節(jié)約投資。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0009]圖2為第一鉆模V形塊的結構示意圖；
[0010]圖3為定位塊的結構示意圖；
[0011]圖4為液壓鎖緊油缸與鎖緊銷、壓板、壓板支撐塊和旋轉軸裝配時的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0012]如圖1，鉆曲軸直油孔夾具，它包括第一鉆模V形塊1、第二鉆模V形塊2、定位塊3、液壓鎖緊油缸4、鎖緊銷5、壓板6、壓板支撐塊7、旋轉軸8、第一鉆套9、第二鉆套10和底板11，第一鉆模V形塊I由第一 V形底板12、第一鉆模V形板13和第一墊塊14組成,其中，第一鉆模V形板13上設置有V形開口，在所述V形開口一側頂部設置有一凸臺，所述凸臺上設置有第一鉆套9，在所述V形開口的V形面上分別設置有第一墊塊14，第一 V形底板12固定在底板11上，第一鉆模V形板13固定在第一 V形底板12上，定位塊3固定在底板11上，液壓鎖緊油缸4固定在底板11上，如圖3，液壓鎖緊油缸4的活塞15頂端上設置有鎖緊銷5，壓板支撐塊7固定在底板11上位于液壓鎖緊油缸4的正對面，壓板6可旋轉地與壓板支撐塊7通過旋轉軸8連接，壓板6通過鎖緊銷5壓緊在所述的液壓鎖緊油缸4的活塞15頂端上，用于壓緊曲軸；第二鉆模V形塊2結構與第一鉆模V形塊I相同，第二鉆套10設置在固定在第二鉆模V形塊2的V形開口一側頂部的凸臺上，第二鉆模V形塊2設置在第一鉆模V形塊I的正對面，液壓鎖緊油缸4和壓板支撐塊7位于第一鉆模V形塊I和第二鉆模V形塊2之間，定位塊3位于第一鉆模V形塊I和壓板支撐塊7之間。第一鉆模V形塊I上的第一鉆套9與第二鉆模V形塊2上的第二鉆套10的中心距離等于曲軸上兩直油孔的中心距離。如圖4，液壓鎖緊油缸4缸體上設置有進油孔16和泄油孔17，分別連接有進油管和泄油管，用于控制液壓鎖緊油缸4的活塞15升降進而來夾緊曲軸。
【權利要求】
1.鉆曲軸直油孔夾具，它包括第一鉆模V形塊(1)、第二鉆模V形塊(2)、定位塊(3 )、液壓鎖緊油缸“)、鎖緊銷(5^壓板“)、壓板支撐塊(了)、旋轉軸(8^第一鉆套(幻、第二鉆套(10)和底板(11),其特征是:第一鉆模卩形塊(1)由第一 V形底板(12^第一鉆模卩形板(13)和第一墊塊(14)組成，其中，第一鉆模V形板(13)上設置有卩形開口，在所述卩形開口一側頂部設置有一凸臺，所述凸臺上設置有第一鉆套(9)，在所述V形開口的7形面上分別設置有第一墊塊(14),第一 V形底板(12)固定在底板(11)上，第一鉆模V形板(13)固定在第一 V形底板(12 )上，定位塊(3 )固定在底板(11)上，液壓鎖緊油缸(4)固定在底板(11)上，液壓鎖緊油缸(4)的活塞(15)頂端上設置有鎖緊銷(5),壓板支撐塊(7)固定在底板(11)上位于液壓鎖緊油缸(4)的正對面，壓板(6)可旋轉地與壓板支撐塊(7)通過旋轉軸(8)連接，壓板(6)通過鎖緊銷(5)壓緊在所述的液壓鎖緊油缸(4)的活塞(15)頂端上，用于壓緊曲軸；第二鉆模^形塊(2)結構與第一鉆模7形塊(1)相同，第二鉆套(10)設置在固定在第二鉆模^形塊(2)^7形開口一側頂部的凸臺上，第二鉆模V形塊(2)設置在第一鉆模V形塊(1)的正對面，液壓鎖緊油缸(4)和壓板支撐塊(7)位于第一鉆模V形塊(1)和第二鉆模V形塊(2 )之間，定位塊(3 )位于第一鉆模V形塊(1)和壓板支撐塊(7 )之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉆曲軸直油孔夾具，其特征是:第一鉆模V形塊(1)上的第一鉆套(9)與第二鉆模V形塊(2)上的第二鉆套(10)的中心距離等于曲軸上兩直油孔的中心距離。
3.根據(jù)權利要求1所述的鉆曲軸直油孔夾具，其特征是:液壓鎖緊油缸(4)缸體上設置有進油孔(16)和泄油孔(17),分別連接有進油管和泄油管，用于控制液壓鎖緊油缸(4)的活塞(15 )升降進而來夾緊曲軸。
【文檔編號】B23B47/28GK204194884SQ201420558309
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權日:2014年9月26日
【發(fā)明者】郝國平, 劉張紅 申請人:郝國平