曲柄孔鉆的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種曲柄孔鉆機(jī)，包括：第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置、第一曲柄夾具、第二曲柄夾具、第三氣缸、第四氣缸、工作臺、第一滑軌和第二滑軌，第一鉆孔裝置包括第一機(jī)座、兩個第一鉆孔頭和第一驅(qū)動器，第一驅(qū)動器用于驅(qū)動兩個第一鉆孔頭工作，兩個第一鉆孔頭和第一驅(qū)動器均設(shè)置于第一機(jī)座上，第二鉆孔裝置包括第二機(jī)座、兩個第二鉆孔頭和第二驅(qū)動器，第二驅(qū)動器用于驅(qū)動兩個第二鉆孔頭工作，兩個第二鉆孔頭和第二驅(qū)動器均設(shè)置于第二機(jī)座上，第一曲柄夾具和第二曲柄夾具均設(shè)置于工作臺中間且第一曲柄夾具和第二曲柄夾具分別向工作臺的兩端設(shè)置。本實(shí)用新型所述曲柄孔鉆機(jī)提高了加工速度，并提高了加工精度。
【專利說明】曲柄孔鉆機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鉆孔設(shè)備，具體涉及一種曲柄孔鉆機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]曲柄孔鉆機(jī)用于將鑄出后的曲柄再進(jìn)行鉆孔。在現(xiàn)有技術(shù)中，常常是一個工作臺上只有一個鉆孔頭對一個曲柄進(jìn)行加工，加工效率不高。同時，由于曲柄的形狀，常常固定不好，在鉆孔中會因上訴情況，出現(xiàn)鉆的孔的軸與曲柄桿的軸不在一條線上，使得曲柄在使用過程中不能很好的配合旋轉(zhuǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種曲柄孔鉆機(jī)，提高了加工速度，節(jié)省了裝置的材料的使用，占用空間小，并提聞了加工精度。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:提供一種曲柄孔鉆機(jī)，包括:第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置、第一曲柄夾具、第二曲柄夾具、第三氣缸、第四氣缸、工作臺、第一滑軌和第二滑軌，第一鉆孔裝置包括第一機(jī)座、兩個第一鉆孔頭和第一驅(qū)動器，第一驅(qū)動器用于驅(qū)動兩個第一鉆孔頭工作，兩個第一鉆孔頭和第一驅(qū)動器均設(shè)置于第一機(jī)座上，第二鉆孔裝置包括第二機(jī)座、兩個第二鉆孔頭和第二驅(qū)動器，第二驅(qū)動器用于驅(qū)動兩個第二鉆孔頭工作，兩個第二鉆孔頭和第二驅(qū)動器均設(shè)置于第二機(jī)座上，第一曲柄夾具和第二曲柄夾具均設(shè)置于工作臺中間且第一曲柄夾具和第二曲柄夾具分別向工作臺的兩端設(shè)置，第一曲柄夾具和第二曲柄夾具均用于固定兩個曲柄，第一滑軌和第二滑軌均設(shè)置于工作臺上且第一滑軌和第二滑軌分別設(shè)置于第一曲柄夾具和第二曲柄夾具的兩側(cè)，第一機(jī)座滑動設(shè)置于第一滑軌上且與第三氣缸相連，第二機(jī)座設(shè)置于第二滑軌上且與第四氣缸，兩個第一鉆孔頭面向第一曲柄夾具設(shè)置，兩個二鉆孔頭面向第二曲柄夾具設(shè)置。在第一曲柄夾具和第二曲柄夾具上均安放兩個曲柄，第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置同時對四個曲柄進(jìn)行加工，提高了工作效率，實(shí)現(xiàn)了大規(guī)?；a(chǎn)。同時第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置均采用一個驅(qū)動器對兩個鉆孔頭進(jìn)行驅(qū)動，節(jié)省了裝置占用的空間，同時也節(jié)約了驅(qū)動器的使用，從而節(jié)省了裝置的材料的使用將第一曲柄夾具和第二曲柄夾具背向設(shè)置，兩個第一鉆孔頭對兩個曲柄進(jìn)行鉆孔時第一曲柄夾具在工作臺上向第二曲柄夾具施力，兩個第二鉆孔頭對兩個曲柄進(jìn)行鉆孔時第二曲柄夾具在工作臺上向第一曲柄夾具施力，使得工作臺的工作更加穩(wěn)定。
[0005]進(jìn)一步的，所述第一曲柄夾具和第二曲柄夾具均包括安放座、左夾具和右夾具，安放座上并排設(shè)置有左安放槽和右安放槽，左夾具和右夾具排列設(shè)置于工作臺上且與左安放槽和右安放槽的位置相匹配。在一個安放座上安放兩個曲柄，節(jié)省了曲柄安放的空間，同時也節(jié)省了裝置的材料的使用，也實(shí)現(xiàn)了兩個鉆孔頭并排加工兩個曲柄。
[0006]再進(jìn)一步的，所述左夾具和右夾具均包括立座、第一氣缸、第二氣缸、固定座、固定夾、固定桿、伸縮桿、滑動座和固定塊，立座立于安放座上，立座上設(shè)置有第三滑軌，第一氣缸安置于立座上，滑動座設(shè)置于第三滑軌上且與第一氣缸相連，固定塊與滑動座相固定，固定塊的下方開設(shè)有U型槽，固定座設(shè)置于安放座上，第二氣缸集裝于安放座內(nèi)，伸縮桿的一端伸入安放座內(nèi)且與第二氣缸相連，伸縮桿的另一端與固定桿的一端鉸接，固定桿的中部與固定座鉸接，固定桿的另一端相連。在固定曲柄時，先將曲柄安放于左安放槽或者右安放槽內(nèi)，將固定座固定好，第二氣缸運(yùn)作，使得固定桿轉(zhuǎn)動，固定桿使得固定夾將曲柄與安放座緊貼住。最后，第一氣缸驅(qū)動滑動座在第三滑軌上向下運(yùn)動，固定塊下移且固定塊的U型槽將曲柄卡住，防止曲柄在安放座上的旋轉(zhuǎn)。
[0007]本實(shí)用新型所述曲柄孔鉆機(jī)的有益效果:I)采用的第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置同時工作，在一個工作臺上實(shí)現(xiàn)了對四個曲柄的同時加工，提高了工作效率；2)第一鉆孔裝置和第二鉆孔裝置均采用一個驅(qū)動器工作，節(jié)省了驅(qū)動器的使用，兩個曲柄均安裝于一個安放座上，節(jié)省了占用空間，同時也節(jié)省了材料的使用；3)采用的第一曲柄夾具和第二曲柄夾具，實(shí)現(xiàn)了曲柄與安放座的緊貼固位，同時防止了曲柄在安放座上的旋轉(zhuǎn)提高了鏜孔精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型曲柄孔鉆機(jī)的主視圖。
[0009]圖2是本實(shí)用新型曲柄孔鉆機(jī)的俯視圖。
[0010]圖3是本實(shí)用新型曲柄孔鉆機(jī)的右側(cè)視圖。
[0011]圖4是圖1中第一曲柄夾具或第二曲柄夾具的主視圖。
[0012]圖5是圖1中第一曲柄夾具或第二曲柄夾具的側(cè)視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]請參考圖1、圖2以及圖3所示，本實(shí)用新型曲柄孔鉆機(jī)，包括:第一鉆孔裝置1、第二鉆孔裝置2、第一曲柄夾具3、第二曲柄夾具4、第三氣缸5、第四氣缸6、工作臺7、第一滑軌和第二滑軌。
[0015]具體地，第一鉆孔裝置I包括第一機(jī)座10、兩個第一鉆孔頭11和第一驅(qū)動器12，第一驅(qū)動器12用于驅(qū)動兩個第一鉆孔頭11工作，兩個第一鉆孔頭11和第一驅(qū)動器12均設(shè)置于第一機(jī)座10上。
[0016]第二鉆孔裝置2包括第二機(jī)座20、兩個第二鉆孔頭21和第二驅(qū)動器22，第二驅(qū)動器22用于驅(qū)動兩個第二鉆孔頭21工作，兩個第二鉆孔頭21和第二驅(qū)動器22均設(shè)置于第二機(jī)座20上。
[0017]第一曲柄夾具3和第二曲柄夾具4均設(shè)置于工作臺7中間且第一曲柄夾具3和第二曲柄夾具4分別向工作臺的兩端設(shè)置，第一曲柄夾具3和第二曲柄夾具4均用于固定兩個曲柄8，第一滑軌和第二滑軌均設(shè)置于工作臺7上且第一滑軌和第二滑軌分別設(shè)置于第一曲柄夾具3和第二曲柄夾具4的兩側(cè),第一機(jī)座10滑動設(shè)置于第一滑軌上且與第三氣缸5相連，第二機(jī)座20設(shè)置于第二滑軌上且與第四氣缸6相連，兩個第一鉆孔頭11面向第一曲柄夾具3設(shè)置，兩個二鉆孔頭面向第二曲柄夾具4設(shè)置。
[0018]請參考圖4以及圖5所示，所述第一曲柄夾具3和第二曲柄夾具4均包括安放座30、左夾具31和右夾具32，安放座30上并排設(shè)置有左安放槽和右安放槽，左夾具31和右夾具32排列設(shè)置于工作臺7上且與左安放槽和右安放槽的位置相匹配。在一個安放座30上安放兩個曲柄8，節(jié)省了曲柄8安放的空間，同時也節(jié)省了裝置的材料的使用，也實(shí)現(xiàn)了兩個鉆孔頭并排加工兩個曲柄8。
[0019]所述左夾具31和右夾具32均包括立座310、第一氣缸311、第二氣缸(圖中未示)、固定座312、固定夾313、固定桿314、伸縮桿315、滑動座316和固定塊317，立座310立于安放座30上，立座310上設(shè)置有第三滑軌318，第一氣缸311安置于立座310上，滑動座316設(shè)置于第三滑軌318上且與第一氣缸311相連，固定塊317與滑動座316相固定，固定塊317的下方開設(shè)有U型槽319，固定座312設(shè)置于安放座30上，第二氣缸集裝于安放座30內(nèi)，伸縮桿315的一端伸入安放座30內(nèi)且與第二氣缸相連,伸縮桿315的另一端與固定桿314的一端鉸接，固定桿314的中部與固定座312鉸接，固定桿314的另一端相連。
[0020]本實(shí)用新型所述曲柄孔鉆機(jī)在使用時，首先固定曲柄8，將曲柄8安放于左安放槽或者右安放槽內(nèi)，將固定座312固定好，第二氣缸運(yùn)作，使得固定桿314轉(zhuǎn)動，固定桿314使得固定夾313將曲柄8與安放座30緊貼住。安裝好曲柄8后，第三氣缸5工作，使得第一鉆孔裝置I滑向第一曲柄夾具3，第四汽缸6也工作，使得第二鉆孔裝置2滑向第二曲柄夾具4。第一氣缸311驅(qū)動滑動座316在第三滑軌318上向下運(yùn)動，固定塊317下移且固定塊317的U型槽319將曲柄8卡住，防止曲柄8在安放座30上的旋轉(zhuǎn)。然后第一驅(qū)動器12和第二驅(qū)動器22同時運(yùn)作，使得第一鉆孔裝置I的兩個第一鉆孔頭11和第二鉆孔裝置2的兩個第二鉆孔頭21均工作，同時對四個曲柄8進(jìn)行鉆孔。
[0021]本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其他不同形式的變化和變動。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
【權(quán)利要求】
1.一種曲柄孔鉆機(jī)，其特征在于，所述曲柄孔鉆機(jī)包括:第一鉆孔裝置、第二鉆孔裝置、第一曲柄夾具、第二曲柄夾具、第三氣缸、第四氣缸、工作臺、第一滑軌和第二滑軌，第一鉆孔裝置包括第一機(jī)座、兩個第一鉆孔頭和第一驅(qū)動器，第一驅(qū)動器用于驅(qū)動兩個第一鉆孔頭工作，兩個第一鉆孔頭和第一驅(qū)動器均設(shè)置于第一機(jī)座上，第二鉆孔裝置包括第二機(jī)座、兩個第二鉆孔頭和第二驅(qū)動器，第二驅(qū)動器用于驅(qū)動兩個第二鉆孔頭工作，兩個第二鉆孔頭和第二驅(qū)動器均設(shè)置于第二機(jī)座上，第一曲柄夾具和第二曲柄夾具均設(shè)置于工作臺中間且第一曲柄夾具和第二曲柄夾具分別向工作臺的兩端設(shè)置，第一曲柄夾具和第二曲柄夾具均用于固定兩個曲柄，第一滑軌和第二滑軌均設(shè)置于工作臺上且第一滑軌和第二滑軌分別設(shè)置于第一曲柄夾具和第二曲柄夾具的兩側(cè)，第一機(jī)座滑動設(shè)置于第一滑軌上且與第三氣缸相連，第二機(jī)座設(shè)置于第二滑軌上且與第四汽缸相連，兩個第一鉆孔頭面向第一曲柄夾具設(shè)置，兩個二鉆孔頭面向第二曲柄夾具設(shè)置。
2.如權(quán)利要求1所述的曲柄孔鉆機(jī)，其特征在于，所述第一曲柄夾具和第二曲柄夾具均包括安放座、左夾具和右夾具，安放座上并排設(shè)置有左安放槽和右安放槽，左夾具和右夾具排列設(shè)置于工作臺上且與左安放槽和右安放槽的位置相匹配。
3.如權(quán)利要求2所述的曲柄孔鉆機(jī)，其特征在于，所述左夾具和右夾具均包括立座、第一氣缸、第二氣缸、固定座、固定夾、固定桿、伸縮桿、滑動座和固定塊,立座立于安放座上，立座上設(shè)置有第三滑軌，第一氣缸安置于立座上，滑動座設(shè)置于第三滑軌上且與第一氣缸相連，固定塊與滑動座相固定，固定塊的下方開設(shè)有U型槽，固定座設(shè)置于安放座上，第二氣缸集裝于安放座內(nèi)，伸縮桿的一端伸入安放座內(nèi)且與第二氣缸相連，伸縮桿的另一端與固定桿的一端鉸接，固定桿的中部與固定座鉸接，固定桿的另一端相連。
【文檔編號】B23B39/22GK204248015SQ201420637415
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月30日
【發(fā)明者】陳建果 申請人:重慶吉果科技有限公司