本發(fā)明涉及切割工具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種新型錐度球銑刀。

背景技術(shù)：

高速切削是但僅世界機(jī)械制造業(yè)一項(xiàng)發(fā)展迅速的新技術(shù)。在現(xiàn)代工業(yè)發(fā)達(dá)國家，高速切削作為一種新的切削加工理念，被越來越多的工程技術(shù)人員認(rèn)可。球銑刀被廣泛的應(yīng)用與模具、航天航空、汽車工業(yè)等領(lǐng)域的自由曲面加工。

其中，錐度球銑刀主要應(yīng)用到紅木、白木、硬木等深度浮雕，現(xiàn)有技術(shù)在使用過程中，浮雕過程中由于錐度球銑刀的形狀、錐度及尺寸不合理給實(shí)際工作造成不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的問題是針對(duì)上述問題，提供一種新型錐度球銑刀。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種新型錐度球銑刀，包括位于同一軸線的刀柄、刀桿和切削刃，所述刀柄設(shè)置在所述刀桿的一端，所述切削刃設(shè)置在所述刀桿的另一端，所述切削刃為圓錐體，所述切削刃的錐度為5゜至10゜，所述刀柄為圓柱體，所述刀柄的柄徑為6毫米，所述刀桿為與所述切削刃相匹配的棱柱體，所述刀柄、刀桿和切削刃的總長為60毫米至100毫米。

進(jìn)一步地，所述刀柄的長度為30毫米至35毫米。

進(jìn)一步地，所述切削刃的錐度為10゜。

進(jìn)一步地，所述刀柄、刀桿和切削刃為硬質(zhì)合金一體成型。

本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：

1、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，改變錐度球銑刀整體的形狀采用圓錐體、 棱柱體和圓柱體的結(jié)合，利用圓錐體進(jìn)行浮雕，且切削刃的角度調(diào)整到5°至10°切削效果更好。

2、本發(fā)明中錐度球銑刀的刀柄柄徑固定，改變刀身長度根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行制造，不同長度錐度球銑刀更換便捷，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1、刀柄 2、刀桿 3、切削刃

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例加以說明：

如圖1所示，本發(fā)明提高一種新型錐度球銑刀，包括位于同一軸線的刀柄1、刀桿2和切削刃3，刀柄1設(shè)置在刀桿2的一端，切削刃3設(shè)置在刀桿2的另一端，切削刃3為圓錐體，切削刃3的錐度為5゜至10゜，刀柄1為圓柱體，刀柄1的柄徑為6毫米，刀桿2為與切削刃3相匹配的棱柱體，刀柄1、刀桿2和切削刃3的總長為60毫米至100毫米。

刀柄1的長度為30毫米至35毫米。

切削刃3的錐度為10゜。

刀柄1、刀桿2和切削刃3為硬質(zhì)合金一體成型。

具體實(shí)施例1：本發(fā)明中錐度球銑刀刀柄1柄徑為6毫米，切削刃3的錐度為5°，刀柄1長度30毫米，刀柄1、刀桿2和切削刃3的總長為60毫米。

具體實(shí)施例2：本發(fā)明中錐度球銑刀刀柄1柄徑為6毫米，切削刃3的錐度為7°，刀柄1長度30毫米，刀柄1、刀桿2和切削刃3的總長為70毫米。

具體實(shí)施例3：本發(fā)明中錐度球銑刀刀柄1柄徑為6毫米，切削刃3的 錐度為10°，刀柄1長度35毫米，刀柄1、刀桿2和切削刃3的總長為80毫米。

具體實(shí)施例4：本發(fā)明中錐度球銑刀刀柄1柄徑為6毫米，切削刃3的錐度為10°，刀柄1長度35毫米，刀柄1、刀桿2和切削刃3的總長為100毫米。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，改變錐度球銑刀整體的形狀采用圓錐體、棱柱體和圓柱體的結(jié)合，利用圓錐體進(jìn)行浮雕，且切削刃3的角度調(diào)整到5°至10°切削效果更好。

本發(fā)明中錐度球銑刀的刀柄1柄徑固定，改變刀身長度根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行制造，不同長度錐度球銑刀更換便捷，實(shí)用性強(qiáng)。

以上對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本發(fā)明的實(shí)施范圍。凡依本發(fā)明范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。