本發(fā)明涉及一種用于使尤其是用于家用器具的門的門板成形的方法以及一種通過(guò)所述方法而獲得的門。

背景技術(shù)：

已知的是，在制造制冷器具門時(shí)，使板材坯料在兩個(gè)對(duì)置邊緣上彎曲，以便形成門板的前板和兩個(gè)分別通過(guò)一個(gè)前棱邊與前板分界的邊沿。所獲得的板型材可以被加固，其方式是，在該板型材的上和下邊緣通過(guò)成形工具的擠壓分別成形一個(gè)折邊，該折邊與在前板兩側(cè)上的前棱邊相交。如果前板是平面的，則前棱邊分別展開成直角。如果前板是隆起的，即具有帶豎直的圓柱體軸線的圓柱體曲率時(shí)，則由前棱邊展開的角度通常大于直角，因?yàn)閭?cè)邊沿沿門的厚度方向定向。如果門必須以相同曲率半徑的隆起、但是以不同的寬度制造，則由前棱邊展開的角度也隨著門的寬度的增大而增大。所述不同的角度必須也在成形工具中重新得到，該成形工具為了使折邊成形而被壓到前板和邊沿上。因此，分別需要不同的工具，以便使不同寬度的、隆起的和未隆起的門板成形，這使得不同門式樣的制造費(fèi)事并且昂貴。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的任務(wù)在于，給出一種用于使門板成形的方法，通過(guò)該方法可以成本有利地制造不同式樣的門，所述門在其前板的拱形結(jié)構(gòu)方面并且可能也在其寬度方面有區(qū)別。

所述任務(wù)通過(guò)一種用于使門板成形的方法解決，所述方法具有下述步驟：

a)提供板材坯料，

b)在板材坯料中使沿門板的第一邊沿的縱向方向延伸的、劃分第一邊沿的中間棱邊成形，

c)在門板中使第一前棱邊成形，該第一前棱邊使前板與第一邊沿分界，

d)在坯料的上邊緣或下邊緣上使第一折邊成形，該第一折邊與門板的第一前棱邊相交，

前棱邊在具有不同拱曲的前板的式樣中以相同的橫截面成形，與此相反地，中間棱邊在具有不同的成形前板的式樣中以不同的橫截面成形。因此，可以與式樣無(wú)關(guān)地使用相同的成形工具來(lái)使第一折邊成形，這顯著地降低了制造不同的門式樣的成本。

根據(jù)本發(fā)明的方法的結(jié)果是，邊沿的位于第一前棱邊和第一中間棱邊之間的區(qū)域的取向可以根據(jù)前板的拱形結(jié)構(gòu)改變。因?yàn)檫@種區(qū)域的寬度與前板的寬度相比可以保持非常小，所以對(duì)于制成的家用器具的使用者而言，幾乎不能看出，所述區(qū)域是準(zhǔn)確地沿門的厚度方向取向還是其定向是否稍微不同于該取向。

步驟b)和c)的順序?qū)τ诟鶕?jù)本發(fā)明的方法不重要。在實(shí)際中，步驟b)大多在步驟c)之前進(jìn)行，因?yàn)楦鞣N不同棱邊的成形以從坯料的邊緣向中間進(jìn)行的方式比以沿著相反方向進(jìn)行的方式更簡(jiǎn)單。

不僅第一前棱邊而且第一中間棱邊可以朝向門板內(nèi)部凹進(jìn)地彎曲，使得邊沿在第一中間棱邊那一側(cè)形成一區(qū)段，該區(qū)段與前板相對(duì)置并且可以作為抓握面使用，以便在該抓握面上抓住門并且拉開所述門。

為了確保與前板的拱形結(jié)構(gòu)無(wú)關(guān)地對(duì)邊沿的位于中間棱邊那一側(cè)的區(qū)域進(jìn)行定向，由第一中間棱邊圍成的角度在具有強(qiáng)烈拱曲的前板的式樣中應(yīng)該比在具有微弱拱曲或不拱曲的前板的式樣中大。

折邊應(yīng)該在第一前棱邊和第一中間棱邊之間終止，使得在使折邊成形時(shí)不需要考慮中間棱邊根據(jù)門式樣而可變的角度。

在實(shí)際中，邊沿在坯料的兩側(cè)上成形，即，所述方法優(yōu)選還包括下述步驟：

b’)使至少一個(gè)沿門板的第二邊沿的縱向方向延伸的、劃分第二邊沿的中間棱邊成形，

c’)使第二前棱邊成形，該第二前棱邊使前板與門板的第二邊沿分界，

d’)在坯料的上邊緣或下邊緣上使第二折邊成形，該第二折邊與門板的第二前棱邊相交。

如果僅僅使具有固定預(yù)給定的寬度和拱形結(jié)構(gòu)的門板成形，可以使用單個(gè)成形工具，以便使折邊成形，該折邊經(jīng)過(guò)前板的整個(gè)寬度并且經(jīng)過(guò)前棱邊連續(xù)地延伸到側(cè)邊沿上。而在根據(jù)本發(fā)明的方法的范圍內(nèi)優(yōu)選的是，相繼實(shí)施步驟d)和d’)，以便由此能夠與要成形的門板的寬度無(wú)關(guān)地使用相同的工具，一個(gè)用于左折邊并且一個(gè)用于右折邊。

替代地，也可以同時(shí)借助于兩個(gè)能調(diào)節(jié)間距的工具對(duì)左折邊和右折邊實(shí)施步驟d)和d’)。

特別是在寬的門式樣中可能必要的是，使第一和第二折邊之間的間隙閉合，其方式是，緊接著步驟d)和d’)，在前板的上邊緣或下邊緣的中間使將第一和第二折邊共面連接的折邊成形。

為了能夠給門提供用于足夠的隔離作用所需的厚度，可能必要的是，在邊沿上使至少一個(gè)對(duì)應(yīng)棱邊成形，該對(duì)應(yīng)棱邊相對(duì)于中間棱邊反向地彎曲。

中間棱邊應(yīng)在前棱邊和對(duì)應(yīng)棱邊之間成形。

對(duì)應(yīng)棱邊可以如前棱邊那樣在具有不同拱曲的前板的式樣中統(tǒng)一地以相同的橫截面成形。

優(yōu)選地，對(duì)應(yīng)棱邊形成在邊沿上延伸的抓握槽的一部分。

此外，本發(fā)明的主題是一種用于家用器具、特別是用于制冷器具的門，該門具有通過(guò)上述方法成形的門板。

附圖說(shuō)明

參照附圖由下面對(duì)實(shí)施例的說(shuō)明得出本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)。附圖示出：

圖1形成所述方法的起點(diǎn)的板材坯料；

圖2a)至i)由在圖1中所示的坯料制造門板的階段；

圖3制成的門板的替代的橫截面；

圖4圖3的放大細(xì)節(jié)圖；和

圖5以分解圖示出在使用門板的情況下制成的制冷器具門的角。

具體實(shí)施方式

圖1以俯視圖示出由優(yōu)選上漆的鋼板構(gòu)成的坯料1，該坯料可以按照根據(jù)本發(fā)明的方法成形為門板。坯料1基本具有帶兩個(gè)直線邊緣的矩形形狀，下面根據(jù)門板之后在家用器具門中的安裝位置稱為左邊緣2或右邊緣3。坯料1的上邊緣和下邊緣4或5在周邊區(qū)域6中分別與邊緣2、3成直角地直線延伸；在邊緣4、5的中心區(qū)域中，細(xì)長(zhǎng)的帶7分別超過(guò)假象的、連接相關(guān)的邊緣4或5的周邊區(qū)域6的直線突出。邊緣2、3的長(zhǎng)度和帶7的長(zhǎng)度都可以隨著門式樣的不同而改變。

圖1中的各種點(diǎn)劃線示出彎曲棱邊的走向，所述彎曲棱邊在門板的制造過(guò)程中在坯料1中成形。這些線中的兩條以8示出的線表示坯料1的之后形成門板的前板9的那一部分和門板的在側(cè)面連接到該前板9上的邊沿10之間的邊界。

圖2示例性地示出成形步驟的可能順序，通過(guò)該成形步驟由板材坯料1獲得三維成形的門板。在圖2a)至f)中示出的成形步驟是滾軋成形步驟，該滾軋成形步驟分別在板材坯料1的左半部和右半部中對(duì)稱地進(jìn)行，因此，在圖2a)至f)分別僅示出板材坯料1的一部分。滾軋成形步驟分別從板材坯料1的邊緣2、3向中間進(jìn)行。因此，圖2a)示出在第一滾軋成形步驟之后的坯料1的橫截面，通過(guò)該第一滾軋成形步驟，緊挨著邊緣2的附近成形折彎部11，該折彎部之后在制成的門板的背面上形成用于安裝后壁的凹部。

圖2b)示出在另一滾軋成形步驟之后的橫截面，通過(guò)該另一滾軋成形步驟形成直角的后棱邊12，該后棱邊會(huì)在制成的門板上形成在制成的門的背面上延伸的接片13和側(cè)邊沿10之間的邊界。

在圖2c)中加入另一成鈍角的棱邊14，該棱邊如后棱邊12一樣朝向坯料1的、之后形成門板的內(nèi)面的表面15是凹進(jìn)的。

在圖2d)的階段中，加入朝向表面15成鈍角凸出的棱邊16和大致成直角的棱邊17。

在使另外兩個(gè)朝向表面15凹進(jìn)的棱邊、一個(gè)中間棱邊(圖2e)和一個(gè)前棱邊19(圖2f)成形之后，制成門板的邊沿10，坯料1的在邊沿10之間保持不變形的區(qū)域形成前板9。邊沿10在棱邊14、18之間形成抓握槽25，相對(duì)于前板9平行的區(qū)段26在棱邊17、18之間延伸，使用者的手指在拉開門時(shí)可靠地位于該區(qū)段上。

前棱邊19沿著線8成形，使得上邊緣和下邊緣4、5上的突出的帶7在側(cè)面超過(guò)前板9直至到達(dá)邊沿10的由棱邊18、19限界的平面區(qū)段20中。

在這個(gè)階段中，前板9還是平面的。所述前板是否保持平面或者是否制成隆起的門板，這由支撐物21的形狀得出，該支撐物在下一步驟中貼放到表面15上，以便抵抗成形工具的壓力來(lái)支撐前板9和區(qū)段20，該成形工具接著分別在門板的角上從外側(cè)壓向前板9和區(qū)段20，以便使帶7的一部分向內(nèi)彎曲并且由此使相對(duì)于前板9和區(qū)段20成直角指向的折邊22成形，該折邊延伸超過(guò)前棱邊19并且由此加固該前棱邊。折邊22可以在門板的所有四個(gè)角上相繼成形；也可以在側(cè)面的或者上/下的邊緣2、3或4、5的相鄰角上同時(shí)成形兩個(gè)折邊，其方式是，兩個(gè)用于分別使折邊22成形的成形工具以分別適配于前板9的寬度或高度的間距安裝在承載體上并且共同被擠壓。

因?yàn)橛糜谑拐圻?2成形的成形工具同樣與前板9的寬度無(wú)關(guān)，所以尤其在門板具有寬式樣時(shí)可以產(chǎn)生下述情況：在上邊緣或下邊緣4、5的兩個(gè)角上使折邊22成形之后，帶7的一部分23在前板21的中間未變形并且與前板9處于一個(gè)平面上(見圖2h))。

在另一擠壓成形步驟中，將至此保持未變形的部分23與前板9成直角地彎曲，使得兩個(gè)折邊22(如圖2h)所示)合并為從一個(gè)區(qū)段20向著對(duì)置區(qū)段的連續(xù)接片24。由此，門板獲得所需的剛度，以便當(dāng)該門板安裝在制冷器具門中并且對(duì)門發(fā)泡時(shí)，在不產(chǎn)生前板21的值得注意的變形的情況下進(jìn)行發(fā)泡過(guò)程。

圖3疊置地示出具有平面的前板9的門板27和具有拱曲的前板9的門板28的橫截面。(在圖3中不能看到的)折邊22在這兩個(gè)門板27、28的左邊緣或右邊緣上分別通過(guò)相同的工具成形；因?yàn)樵谇鞍?的左邊和右邊的前棱邊19在兩個(gè)門板27、28中分別展開同樣大的角度α，如圖4中放大示出，這些工具可以在兩個(gè)門板27、28上以相同的方式緊靠到前板9和區(qū)段20上；僅有所述工具被擠壓的方向?qū)τ趦蓚€(gè)門板27、28而言是稍微不同的。

由于前棱邊19上的角度α相等，邊沿20的取向在兩個(gè)門板27、28中是稍微不同的。所述不同取向通過(guò)兩個(gè)門板27、28的中間棱邊18上的不同的角度β、β’來(lái)補(bǔ)償，使得兩個(gè)門板的在中間棱邊18那一側(cè)延伸的抓握區(qū)段26平行。如在圖3中可看到，兩個(gè)門板27、28的橫截面在抓握區(qū)段26那一側(cè)相同。為了形成兩個(gè)門板27、28的稍微不同的角度β、β’，可以使用同一個(gè)滾軋成形工具。

圖5示出制成的門板、在此具有拱曲的前板9的門板28的左上角。片段地示出的后壁29設(shè)置成用于固定在折彎部11相應(yīng)那一側(cè)的接片13上。同樣只片段地示出的蓋型材30設(shè)置成用于從上方裝到門板28和后壁29上并且為了該目的在其下側(cè)上具有槽或空隙，所述槽或空隙接收后壁29和邊沿10的上邊緣以及折邊22。通過(guò)蓋型材30從上方和下方裝到門板27和后壁29上的方式來(lái)獲得空心體，該空心體接著被發(fā)泡，以便形成用于制冷器具的門。

附圖標(biāo)記列表

1坯料

2左邊緣

3右邊緣

4上邊緣

5下邊緣

6周邊區(qū)域

7帶

8線

9前板

10邊沿

11折彎部

12后棱邊

13接片

14棱邊

15表面

16棱邊

17棱邊

18中間棱邊

19前棱邊

20區(qū)段

21支撐物

22折邊

23未變形部分

24接片

25抓握槽

26區(qū)段

27門板

28門板

29后壁

30蓋型材