本發(fā)明涉及金屬材料加工機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的移動式金屬帶材對接機。

背景技術(shù)：

為了提高鋼帶處理設(shè)備的生產(chǎn)效率，現(xiàn)在的鋼材生產(chǎn)，都是生產(chǎn)出鋼帶的類型，雖然生產(chǎn)和運輸?shù)男实玫搅撕艽虻奶岣?，但是也對帶材之間的連接工藝做出的更高的要求，現(xiàn)在的鋼帶在連接的時候，一般都是通過人工手工焊接，其焊接的效率較低，且焊接的質(zhì)量很難得到保證，焊接的效果也是五花八門，所以，現(xiàn)在需要一種能夠進行快速的帶材的焊接的設(shè)備，將現(xiàn)在的生產(chǎn)效率再提升一個檔次，能夠滿足現(xiàn)代化的生產(chǎn)。在一些情況下，需要將金屬帶材對接機移動到不同的位置進行使用，現(xiàn)有的金屬帶材對接機不能自動移動，需要裝車進行移動，然而由于金屬帶材對接機自身較重，不便于移動，不能及時的適應(yīng)不同位置的需要，影響工作效率。

ZigBee是基于IEEE802.15.4標(biāo)準(zhǔn)的低功耗局域網(wǎng)協(xié)議。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，ZigBee技術(shù)是一種短距離、低功耗的無線通信技術(shù)。這一名稱(又稱紫蜂協(xié)議)來源于蜜蜂的八字舞，由于蜜蜂(bee)是靠飛翔和″嗡嗡″(zig)地抖動翅膀的″舞蹈″來與同伴傳遞花粉所在方位信息，也就是說蜜蜂依靠這樣的方式構(gòu)成了群體中的通信網(wǎng)絡(luò)。其特點是近距離、低復(fù)雜度、自組織、低功耗、低數(shù)據(jù)速率。主要適合用于自動控制和遠(yuǎn)程控制領(lǐng)域，可以嵌入各種設(shè)備。簡而言之，ZigBee就是一種便宜的，低功耗的近距離無線組網(wǎng)通訊技術(shù)。ZigBee是一種低速短距離傳輸?shù)臒o線網(wǎng)絡(luò)協(xié)議。ZigBee協(xié)議從下到上分別為物理層(PHY)、媒體訪問控制層(MAC)、傳輸層(TL)、網(wǎng)絡(luò)層(NWK)、應(yīng)用層(APL)等。其中物理層和媒體訪問控制層遵循IEEE 802.15.4標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定?，F(xiàn)有的金屬帶材對接機，不能實時監(jiān)控帶材的情況，需要人工進行監(jiān)控，非常耗時耗力，影響工作效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的移動式金屬帶材對接機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的移動式金屬帶材對接機，包括主體機殼，所述主體機殼一側(cè)安裝有把手主體，所述主體機殼內(nèi)部安裝有沖洗供料裝置，所述沖洗供料裝置由供料口、多通道液體壓力泵、焊條融化裝置、焊條插口、液體管旋轉(zhuǎn)蓋、液體添加管、PLC控制中心和液體存放箱組成，所述液體存放箱上端一側(cè)安裝有液體添加管，所述液體存放箱另一側(cè)上方安裝有PLC控制中心，所述PLC控制中心上方安裝有焊條融化裝置，所述焊條融化裝置上方設(shè)有焊條插口，所述PLC控制中心一側(cè)安裝有多通道液體壓力泵，所述主體機殼另一端上方安裝有上夾持件，所述主體機殼另一端下方安裝有下夾持件，所述上夾持件和下夾持件內(nèi)部內(nèi)側(cè)安裝有焊接料管道，所述焊接料管道的內(nèi)側(cè)設(shè)有下料口，所述上夾持件、下夾持件和主體機殼之間通過齒輪轉(zhuǎn)動件連接，所述齒輪轉(zhuǎn)動件由從動齒輪轉(zhuǎn)動軸、從動齒輪、主動齒輪轉(zhuǎn)動軸、主動齒輪和齒輪驅(qū)動電機構(gòu)成，所述齒輪轉(zhuǎn)動件靠近主體機殼的一端安裝有齒輪驅(qū)動電機，所述齒輪驅(qū)動電機輸出端安裝有主動齒輪轉(zhuǎn)動軸，所述主動齒輪轉(zhuǎn)動軸上安裝有主動齒輪，所述齒輪轉(zhuǎn)動件靠近上夾持件和下夾持件的一端安裝有從動齒輪轉(zhuǎn)動軸，所述從動齒輪轉(zhuǎn)動軸上安裝有從動齒輪；還包括設(shè)置在地面上的移動裝置，所述主體機殼設(shè)置在所述移動裝置上；還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電源、控制單元和驅(qū)動電路，控制單元包括控制電路、控制器和控制開關(guān)；所述控制單元電性連接電源和驅(qū)動電路；電機通過所述驅(qū)動電路連接移動裝置；所述主體機殼(5)內(nèi)設(shè)置有狀態(tài)監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包括傳感器模塊，用于感測帶材的狀態(tài)；制動模塊，用于在收到微控制器模塊的控制指令后，調(diào)整帶材；微控制器模塊，用于協(xié)調(diào)各模塊的運行，包括：獲取ZigBee收發(fā)模塊接收的控制指令，并轉(zhuǎn)發(fā)給制動模塊來調(diào)整各種柴油的進入量；或者獲取ZigBee收發(fā)模塊接收的數(shù)據(jù)采集請求，并轉(zhuǎn)發(fā)給傳感器模塊來完成數(shù)據(jù)的采集；ZigBee收發(fā)模塊，用于接收數(shù)據(jù)中心ZigBee協(xié)調(diào)器發(fā)出的控制指令or數(shù)據(jù)采集請求，并轉(zhuǎn)發(fā)給微控制器模塊；還用于發(fā)送采集到的數(shù)據(jù)；供電模塊，用于給所述傳感器模塊、制動模塊、微控制器模塊和ZigBee模塊供電。

優(yōu)選的，所述把手主體末端安裝有防滑把手套。

優(yōu)選的，所述防滑把手套的一側(cè)上方安裝有一體化操作按鍵。

優(yōu)選的，所述液體添加管頂端安裝有液體管旋轉(zhuǎn)蓋。

優(yōu)選的，所述多通道液體壓力泵一側(cè)設(shè)有兩個供料口，且兩個供料口對稱分布。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)、合理，使用方便、高效，設(shè)備中增加了多通道壓力泵，使設(shè)備能夠進行噴水沖洗和進行焊料的填充，能夠使帶材之間的焊接更加精準(zhǔn)和緊固，不會出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象，設(shè)備的上夾持件和下夾持件通過齒輪轉(zhuǎn)動件連接主體機殼，能夠?qū)崿F(xiàn)上夾持件和下夾持件的開合，使設(shè)備能夠夾緊帶材，再將帶材進行噴水沖洗，再進行焊接，最后再經(jīng)過冷水的沖洗冷卻，能夠使焊接的效果達到最佳。本發(fā)明通過設(shè)置移動裝置，方便移動，能夠及時的適應(yīng)不同位置的需要，提高工作效率，節(jié)約系統(tǒng)運行費用，節(jié)省能源。本發(fā)明基于ZigBee技術(shù)，能夠?qū)崟r監(jiān)控帶材情況，不需要人工進行監(jiān)控，提高了工作效率，實現(xiàn)了完全自動化對接。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖；

圖2為本發(fā)明的沖洗供料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的齒輪轉(zhuǎn)動件結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-4，本發(fā)明提供的一種實施例：一種基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的移動式金屬帶材對接機，包括主體機殼5，主體機殼5一側(cè)安裝有把手主體3，把手主體3末端安裝有防滑把手套1，防滑把手套1的一側(cè)上方安裝有一體化操作按鍵2，主體機殼5內(nèi)部安裝有沖洗供料裝置4，沖洗供料裝置4由供料口11、多通道液體壓力泵12、焊條融化裝置13、焊條插口14、液體管旋轉(zhuǎn)蓋15、液體添加管16、PLC控制中心17和液體存放箱18組成，液體存放箱18上端一側(cè)安裝有液體添加管16，液體添加管16頂端安裝有液體管旋轉(zhuǎn)蓋15，液體存放箱18另一側(cè)上方安裝有PLC控制中心17，PLC控制中心17上方安裝有焊條融化裝置13，焊條融化裝置13上方設(shè)有焊條插口14，PLC控制中心17一側(cè)安裝有多通道液體壓力泵12，多通道液體壓力泵12一側(cè)設(shè)有兩個供料口11，且兩個供料口11對稱分布，主體機殼5另一端上方安裝有上夾持件9，主體機殼另一端下方安裝有下夾持件10，上夾持件9和下夾持件10內(nèi)部內(nèi)側(cè)安裝有焊接料管道8，焊接料管道8的內(nèi)側(cè)設(shè)有下料口7，上夾持件9、下夾持件10和主體機殼5之間通過齒輪轉(zhuǎn)動件6連接，齒輪轉(zhuǎn)動件6由從動齒輪轉(zhuǎn)動軸19、從動齒輪20、主動齒輪轉(zhuǎn)動軸21、主動齒輪22和齒輪驅(qū)動電機23構(gòu)成，齒輪轉(zhuǎn)動件6靠近主體機殼5的一端安裝有齒輪驅(qū)動電機23，齒輪驅(qū)動電機23輸出端安裝有主動齒輪轉(zhuǎn)動軸21，主動齒輪轉(zhuǎn)動軸21上安裝有主動齒輪22，齒輪轉(zhuǎn)動件6靠近上夾持件9和下夾持件10的一端安裝有從動齒輪轉(zhuǎn)動軸19，從動齒輪轉(zhuǎn)動軸19上安裝有從動齒輪20；還包括設(shè)置在地面上的移動裝置21，所述主體機殼5設(shè)置在所述移動裝置41上；還包括控制系統(tǒng)，所述控制系統(tǒng)包括電源36、控制單元37和驅(qū)動電路31，控制單元37包括控制電路32、控制器33和控制開關(guān)34；所述控制單元37電性連接電源36和驅(qū)動電路31；電機35通過所述驅(qū)動電路31連接移動裝置41；所述主體機殼(5)內(nèi)設(shè)置有狀態(tài)監(jiān)控裝置，所述監(jiān)控裝置包括傳感器模塊，用于感測帶材的狀態(tài)；制動模塊，用于在收到微控制器模塊的控制指令后，調(diào)整帶材；微控制器模塊，用于協(xié)調(diào)各模塊的運行，包括：獲取ZigBee收發(fā)模塊接收的控制指令，并轉(zhuǎn)發(fā)給制動模塊來調(diào)整各種柴油的進入量；或者獲取ZigBee收發(fā)模塊接收的數(shù)據(jù)采集請求，并轉(zhuǎn)發(fā)給傳感器模塊來完成數(shù)據(jù)的采集；ZigBee收發(fā)模塊，用于接收數(shù)據(jù)中心ZigBee協(xié)調(diào)器發(fā)出的控制指令or數(shù)據(jù)采集請求，并轉(zhuǎn)發(fā)給微控制器模塊；還用于發(fā)送采集到的數(shù)據(jù)；供電模塊，用于給所述傳感器模塊、制動模塊、微控制器模塊和ZigBee模塊供電。

具體使用方式：本發(fā)明工作中，使用者用手握著防滑把手套1，通過手指控制一體化操作按鍵2，先將上夾持件9和下夾持件10松開，將帶材夾緊在上夾持件9和下夾持件10中間，再通過多通道液體壓力泵12將液體存放箱18中的液體壓入到上夾持件9和下夾持件10中，通過焊接料管道8和下料口7噴出，將帶材沖洗干凈，再將焊條插口14中的焊條經(jīng)過焊條融化裝置13融化，再通過多通道液體壓力泵12噴出，對帶材進行焊接，最后再經(jīng)過一次噴水冷卻，將上夾持件9和下夾持件10松開，至此整個設(shè)備的工作流程完成。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。